Aluminiumoxid, NSiC, ZTA Keramik ausgekleidete Rohre
Verschleißfeste und korrosionsbeständige Keramikrohre
Einführung in die verschleißfeste Rohrleitung
Das verschleißfestund korrosionsbeständige Ausrüstung ist ein heikles Problem, das Industrieunternehmen lange Zeit beschäftigt hat und sich direkt auf den wirtschaftlichen Nutzen der Unternehmen und das Arbeitsumfeld vor Ort auswirkt.
Die traditionelle Anti-Verschleiß-Technologie verwendet meist verschleißfesten Stahl und andere Metallmaterialien.Mit der Entwicklung neuer Materialien und Transporttechnologien wurde die traditionelle Verschleißschutztechnologie nach und nach durch eine Vielzahl neuer verschleißfester Materialien wie Spezialkeramik usw. ersetzt.
Einsatzbereich
Die Produkte werden häufig in der Erdöl-, Stahl-, Zement-, Wärmekraft-, Häfen-, Kohle-, Bergbau-, Schmelz-, chemischen Industrie, im Maschinenbau, in der Papierherstellung, in der Aluminiumindustrie, in Baumaterialien, in der Pulvertechnik, in Getreidemaschinen und in anderen Industrien eingesetzt.Schüttgutfördersystem, Pulverisiersystem und Fördersystem werden nach Südostasien, Europa, Amerika, Australien usw. exportiert.
Gängige Arten von verschleißfesten Rohren
1 Schleuderguss
Schleuderguss-Verbundkeramikrohr ist ein Verbundrohrproduziertdurch sich selbst ausbreitende Hochtemperatur-Synthese-Hochgeschwindigkeits-Zentrifugationstechnologie.Es bildet bei hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige, dichte und glatte Keramikschicht und Übergangsschicht.Aufgrund der einfachen Produktionstechnik und der niedrigen Kosten eignen sich die Produkte für den Pulvertransport über große Entfernungen.Ihre Verschleißfestigkeit ist jedoch etwas schlechter als die von verschleißfesten Keramikrohren, die in der Regel als gerade Rohre verwendet werden.
2. Verschleißfestes Keramikrohr aus Aluminiumoxid
Übliche Formen:
Rohre mit Aluminiumoxid-Fliesenauskleidungen
DasVerschleißfeste Keramikrohre mit Aluminiumoxid-Fliesenauskleidungen bestehen aus Aluminiumoxid-Keramikfliesen, die auf die Innenwand des Rohrs mit hochtemperaturbeständigen starken Viskose geklebt werden, die nach dem Erhitzen und Aushärten eine feste verschleißfeste Schicht bildet.Die Herstellungstechnik ist relativ einfach.Inzwischen ist der Produktionszyklus kurz und die Kosten relativ niedrig.
Technische Spezifikation
KSINOX hat verschiedene Arten von verschleißfesten Rohren mit Aluminiumoxidplatten.Wir können die Aluminiumoxidplatten für die verschleißfesten Rohre anpassen.Diese Art von Rohren hat keine Größenbeschränkung.In der Produktion kann sein Durchmesser von 1 Zoll bis 120 Zoll oder sogar größer reichen.
Rohre mit punktgeschweißten Keramikfliesen
Verschleißfeste Rohre mit punktgeschweißten Keramikfliesen werden verwendet, um die Aluminiumoxid-Keramikfliesen mit Löchern in der Mitte mit hochtemperaturbeständigem, starkem Klebstoff an der Innenwand des Rohrs zu befestigen.Währenddessen wird die Keramik durch kleine Löcher mit der Punktschweißtechnik fest mit der Innenwand des Stahlrohrs verschweißt.
Um den Schweißpunkt zu schützen, wird die Keramikkappe zum Aufschrauben auf die Oberseite des Produkts verwendet.JederKeramikfliesen werden gegenseitig gepresst und eingelegt.Darüber hinaus haben alle Keramikfliesen den Trapezwinkel, wodurch sie ohne Lücken eng miteinander verbunden sind.Das Produkt hat eine relativ komplizierte Technik, einen langen Produktionszyklus und hohe Kosten.
Wenn das letzte Stück eines Kreises eng eingebettet ist, entsteht eine 360 ° mechanische Selbsthemmungskraft zwischen der KeramikFliesen.Diese Technik wird seit Jahrhunderten bei chinesischen Brückenbauprojekten eingesetzt.
Keramikröhreninein Stück
Bei der integrierten Formtechnik werden die keramischen Rohrfittings als Ganzes gebrannt, mit Spezialfüller in das Stahlrohr gegossen und dann montiert.Die Innenwand des Rohres ist glatt.Diese Art von Produkten hat eine gute Dichtungsleistung und eine ausgezeichnete verschleißfeste und korrosionsbeständige Leistung.Solche Produkte haben jedoch einen langen Produktionszyklus und hohe Kosten.Sie haben auch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
3. Mit Keramik ausgekleidetes Verbundstahlrohr
Daskeramisch ausgekleidetes VerbundrohrmachenVolle Nutzung der Vorteile von Stahlrohren und Keramik auf Korundbasis, wodurch das Rohr die geringe Härte von Stahlrohren, die schlechte Verschleißfestigkeit und die schlechte Keramikzähigkeit überwindet.
Eigenschaften von Stahlrohren und Keramik auf Korundbasis
Stahl Röhren: hohe Festigkeit, hervorragende Zähigkeit, hervorragende Schlagfestigkeit, hervorragende Schweißleistung
Keramik auf Korundbasis: hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Hitzebeständigkeit
Somit hat das Verbundrohr eine gute Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, mechanische Schlagfestigkeit, thermische Schlagfestigkeit, gute Schweißbarkeit und andere umfassende Eigenschaften.Es ist weit verbreitet als ideale verschleißfeste und korrosionsbeständige Rohrleitung zum Transport von körnigen Materialien, Schleif- und korrosiven Medien.
SolchArt von Rohr hat eine ausgezeichnete verschleißfeste Leistung, eine ausgezeichnete korrosionsbeständige Leistung und eine gute hitzebeständige Leistung.Es kann weit verbreitet verwendet werden asein zerkleinerndes körniges Material und ein korrosives Medium zum Transport von Sand, Stein, pulverisierter Kohle, Asche, Aluminiumflüssigkeit usw. in der Energie-, Metallurgie-, Bergbau-, Kohle-, chemischen und anderen Industrien.Daher sollten die keramisch ausgekleideten Verbundrohre eine ideale Antikorrosionsrohrleitung sein.
Um die Anwendung von Verbundwerkstoffen mit keramischer Matrix in Hochtemperaturkomponenten von Flugzeugtriebwerken zu realisieren, müssen hauptsächlich die folgenden technischen Schwierigkeiten gelöst werden:
1) Entwicklung von Hochleistungs-Keramikfasern, vertreten durch Ultrahochtemperatur- und kostengünstige Karbidfasern und deren Verbundtechnologie;
2) Siliziumkarbid, Aluminiumoxid, Siliziumnitrid, Bornitrid, Silizium-Bor-Stickstoff und andere Fasern und die technische stabile Herstellungstechnologie seines Vorläufers zu durchbrechen;
3) Entwicklung einer schnellen und kostengünstigen Herstellungstechnologie für Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe;
4) die Schlüsseltechnologien in der gesamten industriellen Kette von Verbundwerkstoffen mit keramischer Matrix zu durchbrechen und eine wirksame Koordinierung verwandter Technologien zu erreichen;
5) Stärkung der Forschung zur intrinsischen Struktur und zum Ausfallmechanismus von Verbundwerkstoffen mit keramischer Matrix und Erstellung eines Lebensdauervorhersagemodells;
6) Stärkung der Forschung auf der Anwendungsseite und Etablierung des Bewertungssystems und der Standards;
Auf dem gegenwärtigen Markt umfassen Verbundwerkstoffe mit keramischer Matrix mit hoher Anwendungsnachfrage auf dem Markt hauptsächlich Verbundwerkstoffe mit siliziumkarbidfaserverstärkter keramischer Siliziumkarbidmatrix (SiCf/SiC) und kohlefaserverstärkter keramischer Matrixverbundwerkstoffe mit Siliziumkarbid (CF/SiC).Unter ihnen gilt ersteres als eines der vielversprechendsten Materialien für das zukünftige Flugzeugtriebwerk, das auch das Schlüsselmaterial zur Verbesserung der Leistung des Flugzeugtriebwerks ist.In Zukunft ist das Entwicklungspotenzial des heimischen Marktes für keramische Verbundwerkstoffe riesig.
4. Keramischer Gummischlauch
Keramischer Gummischlauch soll die verschleißfeste Keramik auf dem Gummirohr durch die Vulkanisationstechnik einbetten.Das Rohr hat eine ausgezeichnete Flexibilität, verschleißfeste Leistung und korrosionsbeständige Leistung.
5.Andere fortschrittliche verschleißfeste Keramikrohre
Mit Fokus auf Hochtemperaturanwendungen mit besonderem Verschleiß und Korrosion kann das als Ganzes hergestellte Keramikrohr in Betracht gezogen werden.Es soll die keramischen Rohrfittings als Ganzes brennen, sie mit speziellem Füllstoff in das Stahlrohr gießen und dann zusammenbauen.Die Innenwand des Rohres ist glatt.Diese Art von Produkten hat eine gute Dichtungsleistung und eine ausgezeichnete verschleißfeste und korrosionsbeständige Leistung sowie eine erosionsbeständige Leistung.InDarüber hinaus vermeiden solche Produkte perfekt die Temperaturgrenze des Klebstoffs und können in einer Umgebung mit hoher Temperatur von 1000 ℃ betrieben werden.Die als Ganzes hergestellten fortschrittlichen Keramikrohre haben jedoch einen langen Produktionszyklus und hohe Kosten.Daher müssen die Benutzer basierend auf der praktischen Situation umfassende Überlegungen anstellen.Die Produkte haben eine überlegene verschleißfeste Leistung und korrosionsbeständige Leistung.
Rohrparameter
KSINO kann die nicht standardmäßigen Produkte liefern, die basierend auf den tatsächlichen Anwendungsparametern angepasst werden können.
