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Keramik-Gummiplatten für Kugelmühlen

kurze Beschreibung:

Auskleidungsplatte aus Gummi-Keramik-Verbundwerkstoff

Zwei-in-Eins-Futterplatte

Drei-in-Eins-Futterplatte


Produktdetail

FAQ

Produkt Tags

Verschleißfeste Keramikauskleidungsplatte für Rutsche

Anwendungen der verschleißfesten Keramikauskleidungsplatte

Es ist eine Art verschleißfestes Material für Materialtransportgeräte oder Flüssigkeiten, die durch die Oberfläche von Rohrleitungen in Erdöl, Bergbau, Stahlwerken, Kraftwerken und anderen Industrien fließen.Die Hauptfunktionen bestehen darin, den Auswirkungen von Materialien auf die Rohrwand, der Korrosion chemischer Substanzen und der thermischen Auswirkung von Materialien wirksam zu widerstehen und den Verschleiß von Gerätekomponenten zu verringern, wodurch die Kosten für häufige Wartung erheblich gesenkt und die Lebensdauer verlängert werden von Ausrüstung.Es ist eine gute Wahl für industrielle verschleißfeste, schlagfeste und korrosionsbeständige Materialien.

Eigenschaften der verschleißfesten keramischen Auskleidungsplatte

Hervorragende verschleißfeste Leistung
Hervorragende Schlagfestigkeit
Ausgezeichnete korrosionsbeständige Leistung
Hohe Temperaturbeständigkeit
Ausgezeichnete bequeme Konstruktion

Die verschleißfeste Keramikauskleidungsplatte ist ein ideales verschleißfestes Material für die Oberfläche von Förderanlagen für Materialien (wie Asche, Kohlenstaub, Mineralpulver, Rückstände, Zement usw.) in der Energiewirtschaft, Metallurgie, Kohle, Erdöl, Zement, Chemische Industrie, Maschinen und andere Industrien.In der Korrosions-, Verschleiß- oder Schmelzumgebung mit hoher Temperatur ist es sehr sicher und zuverlässig.Seine Lebensdauer ist zehn- bis zwanzigmal länger als die von Kunststein, verschleißfestem legiertem Stahlguss, Stahlkunststoff, Stahlgummi und anderen Materialien.

Einbau einer verschleißfesten Keramikauskleidungsplatte

Schweißen und Kleben

Abhängig von der spezifischen Bauumgebung wird das Schweißen im Allgemeinen unter Arbeitsbedingungen mit großer Aufprallkraft verwendet.Der Klebstoff muss vom Klebstoff beeinflusst werden und die Temperatur darf 300 ℃ nicht überschreiten.

KSINO übernimmt nur die qualifizierte Rohleistung.Unsere verschleißfesten keramischen Auskleidungsplatten werden in Tunnelöfen gebrannt.Bei stabiler Ofentemperatur hat die gebrannte Keramikauskleidungsplatte eine einheitliche Farbe und Jadetextur.Vom Aussehen her ist die Produktoberfläche sauber ohne Haftung oder schwarze Flecken, da der Gehalt an Verunreinigungen in hochwertigem Rohpulver gering ist.Es kann den ASTM65-Test bestehen.

Es gibt viele verschleißfeste Keramikauskleidungsformen.Durch jahrelange Anhäufung verfügt KSINO über Hunderte von Formensätzen, die Kunden auswählen können.Die Produktsortierung ist streng.Wir werden tun, was wir sagen, und keine falschen Versprechungen machen.

KSINO verfügt über langjährige Erfahrung im Bau von verschleißfesten keramischen Auskleidungsplatten und professionelle Techniker.Wir können technische Anleitungen und Identifizierungsmethoden für die Installation einer verschleißfesten Keramikauskleidung bereitstellen.

  1. A, Qualifizierte Produkte

Die gute verschleißfeste Keramikauskleidungsplatte hat eine flache Oberfläche, keine schwarzen Flecken.Es ist glatt ohne Rauheit.Außerdem hat es eine gleichmäßige Farbe.Die Form der Eisenverteilungsschale der geschweißten verschleißfesten keramischen Auskleidungsplatte stimmt mit dem Innenloch der Auskleidungsplatte überein.Das Mindestgewicht beträgt nicht weniger als 5 g.

  1. B, Dichtemessung

Der Aluminiumoxidgehalt kann durch Messen der Dichte berechnet werden.

C. Abriebtest

Es ist mit einem Sandstrahlgerät innerhalb von 60 Minuten bei einem Druck von 40 kg/cm3, einem Abstand von 50 mm, einem Strahlwinkel von 45 Grad zu messen.

Anwendungen von verschleißfester Keramikauskleidungsplatte

1. Stahlindustrie
Beschickungssystem: Schöpfrad, Bunker, Silo, Gurtbandschürze, Trolley-Dreiwegekübel, Schüttbunker
Mischsystem: Mischsilo, Primärmischzylinder, Sekundärmischzylinder, Mischscheibe, Mischzylinderabstreifer, Granulierscheibe
Sintersystem: Aufbereitungstrichter unter Vibrationssieb, Rohmaterial-Transportrutsche, Zyklon-Staubabscheider und Rohrleitung, Lüfterrad
2. Zementindustrie
Kalksteinzerkleinerungssystem und Rohbrennstoff-Vorhomogenisierungssystem: Schurre, Trichter, Riemenscheibe
Rohmühlensystem: Deflektorblatt des Pulverkonzentrators, Konus des Pulverkonzentrators, Rohr von der vertikalen Mühle zum Zyklon, Zyklon, Brennstoffmühle (Stahlkugelmühle), Mantel des Pulverkonzentrators, innerer Konus und Kohlenstaubrohr
Brennstoffmühle (Stahlkugelmühle): Mantel des Pulverkonzentrators, Innenkegel, Kohlenstaubrohr, Kohlenstaubrückführrohr
3. Hafenindustrie
Fester Trichter für Liegeplatz, fester Trichter für Schaufelrad, fester Trichter für Förderband-Übergabestation, Trichter für Schiffsentlader
4. Schmelzindustrie
Beschickungssystem: Kopfschurre, Silo (Mittelsilo, Endsilo), Vibrationssiebrinne, Koksbunker, Dosierbunker
Mischsystem: Dosiertrichter, primärer (sekundärer) Mischer
Backsystem: Kalzinierrohr mit Einzelbehälterpumpe, Dosiertrichter, Aschentrichter, Zwischenbehältertrichter
5. Chemische Industrie
Fütterungssystem: Trichter, Silo
Entstaubungssystem: Entstaubungsrohr, Krümmer, Ventilatorgehäuse und Laufrad, Zyklon
6. Kohleindustrie
Kohlehandhabungssystem: Schurre, Trichter, Silo
Kohlenwaschsystem: unter Druck stehender Zyklon, druckloser schwerer mittlerer Zyklon mit drei Produkten, druckloser schwerer mittlerer Zyklon mit vier Produkten, Konzentrationszyklongruppe
Fütterungssystem: Krümmer, Rohr, Trichter, Behälter, Verteileröffnung
7. Bergbauindustrie
Fütterungssystem: Trichter


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