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Wabenkeramik-Schaumfilter

kurze Beschreibung:

Spezial-Schaumkeramikfilter: 

Schaumkeramikfilter ist ein schaumförmiges Keramikprodukt, das in die Keramikaufschlämmung aus feuerfestem Aggregat, Sinterhilfsmittel, Bindemittel und anderen Mikropulvern und Wasser getaucht wird und nach dem Extrudieren der überschüssigen Aufschlämmung das verbleibende Keramikmaterial um die Schaumfaser gewickelt wird wird getrocknet und bei hoher Temperatur gesintert.Der Träger von Schaumkeramikfiltern ist in der Regel Polyurethanschaum.


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Spezial-Schaumkeramikfilter

Schaumkeramikfilter ist ein schaumförmiges Keramikprodukt, das in die Keramikaufschlämmung aus feuerfestem Aggregat, Sinterhilfsmittel, Bindemittel und anderen Mikropulvern und Wasser getaucht wird und nach dem Extrudieren der überschüssigen Aufschlämmung das verbleibende Keramikmaterial um die Schaumfaser gewickelt wird wird getrocknet und bei hoher Temperatur gesintert.Der Träger von Schaumkeramikfiltern ist in der Regel Polyurethanschaum.

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Schaumkeramikfilter

Schaumkeramiken haben eine ähnliche Porenstruktur wie Schaumkunststoffe.Seine offene Zellrate erreicht 85% - 90%.Der früheste Schaumkeramikfilter war der Schaumkeramikfilter für Aluminiumlegierungen, der 1978 erfolgreich von RRMollard und N.Davison in der US-Firma Consolidated Aluminium entwickelt wurde. Er heißt Selee/Al.Anschließend entwickelten auch Japan, Großbritannien, Deutschland, die Schweiz und andere Industrieländer Schaumkeramikfilter zum Gießen verschiedener Legierungen.

Der erste Schaumkeramikfilter, der für die Filtration von Aluminiumlegierungen verwendet wurde, wurde 1982 von der Harbin University of Technology in China entwickelt.Später, Mitte der 1980er Jahre, wurden Schaumkeramikfilter (Typ cff-i) für Eisenmetallfilter entwickelt.

Dongfeng Automobile war das erste Unternehmen, das wichtige Gussteile herstellte, die das Sandkernsieb aus Harzsand und die Hotbox sein sollten.Sie haben jedoch die Nachteile einer großen Öse und einer geringen Hochtemperaturbeständigkeit.

In den 1980er Jahren wurde es durch das mit Bauxit und großen Löchern gesinterte Sieb ersetzt.

In den frühen 1990er Jahren wurde das mit feuerfester Faser gewebte Filtersieb verwendet.Um das Problem des leichten Brechens durch geschmolzenes Eisen zu lösen, wird ein feuerfestes Sieb unter dem gewebten Sieb hinzugefügt.Seine Kosten werden erhöht, während der Prozess sehr umständlich ist.

Schließlich hat Dongfeng Automobile einen Schaumkeramikfilter getestet und verwendet, der seit mehr als 30 Jahren verwendet wird.Dies reduzierte nicht nur die Ausschussrate von Schlackeneinschlüssen, Sandlöchern und Luftlöchern um fast 70 %, sondern vereinfachte auch das Angusssystem, erhöhte die Prozessausbeute um 10 % und reduzierte die Kosten um 6 %.Die betrieblichen und sozialen Leistungen wurden deutlich verbessert.

Aufgrund der unterschiedlichen Gießtemperaturen der Gusslegierungen sollten für die Gussteile die Schaumkeramikfilter mit Brandschutz gewählt werden.In den letzten Jahrzehnten wurden Schaumkeramikfilter aus verschiedenen Materialien im In- und Ausland entsprechend der Leistung verschiedener Legierungen entwickelt.

Flüssiges Metall, das mehreren Schaumkeramiken entspricht

Schaumkeramisches Filtermaterial

Art der zur Filtration geeigneten Metallflüssigkeit

Anwendungsmerkmale

Siliziumkarbid

Kupferlegierung, Sphäroguss, Grauguss, Sphäroguss

①Verbesserung der Qualität von Sphäroguss, Grauguss und SphärogussEs ist hilfreich, den Turbulenzgrad von geschmolzenem Eisen im Läufer zu verlangsamen, und hat eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit.die der extremen Umgebung im Prozess von Gusseisen standhalten können.② Eisenlösung reinigen;③ Verbesserung der Qualität von Eisenguss;④ Verringerung der Anzahl von Oxiden in Gusseisen;⑤ Stabile Füllzeit;

Tonerde

Aluminium und Aluminiumlegierung

① Verbesserung der Qualität von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen und anderen Nichteisenlegierungen;② Verbesserung der metallographischen Struktur;③ Verbesserung der mechanischen Eigenschaften;④Gleichrichterwirkung;

Zirkonia

Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl

①Angewandt für die Reinigung von Lösungen aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl;Es kann bestimmten technischen Anforderungen standhalten;es kann die Materialien mit Schlackeeinschluss und korrodiertem Modell filtern;es kann Turbulenzen verlangsamen und somit den Einschluss von Reoxidationsschlacke reduzieren;② Reinigen der Stahlgusslösung;③ Verbesserung der Ausbeute von Stahlgussstücken ④ Reduzierung von Einschlüssen in Stahlgussstücken ⑤ Reduzierung von internen Reoxidationsdefekten ⑥ Reduzierung von Suboberflächendefekten nach der Bearbeitung;

Magnesiumoxid

Magnesiumlegierung

① Magnesiumlegierungen sind aktiver als andere Nichteisenmetalle;Die freie Energie der Magnesiumoxidbildung ist sehr gering;Die geschmolzene Magnesiumlegierungsflüssigkeit bei hoher Temperatur kann leicht mit den Hauptkomponenten des Keramikfilters reagieren, um den Filter schnell aufzulösen.② Reinigen der Magnesiumlegierungslösung ③ Verbesserung der inneren Qualität der Magnesiumlegierung

Heutzutage hat die Anwendung von Schaumkeramikfiltern im Bereich der Flüssiggusslegierungsfiltration große Fortschritte gemacht, die auf die Metallurgie ausgeweitet wurden.

Beispielsweise verwendete die Hi-Tech Ceramic Company in den USA ihren hochreinen, teilweise stabilisierten Schaumkeramikfilter, um große Barren aus superlegiertem Stahl mit einem Gewicht von bis zu 22 Tonnen zu filtern.Die Gießzeit beträgt bis zu 60min.

Durch die Platzierung von hochreinen teilstabilen Schaumkeramikfiltern an der Trennwand des Stranggießtundishs mit einer Kapazität von 15 Tonnen hat Nippon Steel of Japan den Reinigungsgrad seiner korrosionsbeständigen Stahlrohlinge um etwa 16 % verbessert.Auch die Verteilung von Einschlüssen kleiner als 6 μm wird verbessert.

In China werden Schaumkeramikfilter nach und nach auch beim Gießen von flüssigen Legierungen eingesetzt.Mit der Weiterentwicklung der modernen Gießtechnik werden die Anforderungen an die Gussqualität immer höher.Die Leistung von Schaumkeramikfiltern wird im Prozess der Produktionspraxis weiterentwickelt und durchbrochen, was breite Entwicklungsperspektiven und andere Möglichkeiten bietet.

Artikel

Cordierit

Mullit Cordierit

Mullit

Korund Mullit

Zirkoniummullit

Aluminiumgehalt %

35-37

40-50

50-60

68-73

68-73

Art des Lochs

Quadratisches Loch

Kreisförmiges Loch

Quadratisches Loch

Kreisförmiges Loch

Quadratisches Loch

Kreisförmiges Loch

Quadratisches Loch

Kreisförmiges Loch

Quadratisches Loch

Kreisförmiges Loch

Anzahl der Löcher

CPSI

60-400

60-400

60-400

60-400

60-400

Mikropore

μm

2~3

2~3

2~3

2~3

2~3

Wärmeausdehnungskoeffizient

10-6/K

≤1,8

≤3

≤5

≤5,5

≤5

Erweichungstemperatur ℃

1380

1500

1550

1700

1700

Druckfestigkeit bei normaler Temperatur MPa

≥12

≥15

≥15

≥15

≥15

Anwendung

Guss aus Aluminiumlegierung

Sphäroguss und Grauguss

Edelstahlguss

 

Mullit-Wabenkeramikfilter

Mullit-Wabenkeramikfilter werden häufig zum Filtern von geschmolzenem Metall in der Metallurgie- und Gießereiindustrie verwendet.Es verwendet Mullit- oder Cordierit-Keramikmaterialien.Durch die hohe Qualität und hohe Dichte des geraden Netzes weist das Produkt die Eigenschaften einer hohen Hitzeschockbeständigkeit und einer hohen Sintertemperaturbeständigkeit auf.Darüber hinaus hat es eine natürliche chemische Adsorptionskapazität (Affinität) für Oxide.Die Innenwand des Lochs adsorbiert Verunreinigungen (einschließlich Teilchen, die kleiner als die Größe des Lochs sind) in der Metallflüssigkeit, wodurch die Filterwirkung verbessert wird.

Das fortschrittliche Extrusionsverfahren verleiht dem Keramikfilter ein einzigartiges quadratisches und dreieckiges Design.Es vergrößert die Kontaktfläche mit Keramik und verbessert die Fähigkeit des Filters, kleine Verunreinigungen zu absorbieren und einzufangen.Verglichen mit dem Nicht-Extrusionsfilter fließt die Metallflüssigkeit reibungslos.Es ist wichtig, die Gießgeschwindigkeit und -kontinuität sowie die mechanischen Eigenschaften des Gussstücks zu verbessern.Positiv ist auch die Reduzierung des Gussausschusses und die Verlängerung der Standzeiten.

Schaumkeramik-Metalllösungsfilter

Schaumkeramikfilter ist eine Art spezielles Keramikprodukt.Es hat eine schaumartige poröse Struktur.Es hat viele Vorteile, wie stabile chemische Eigenschaften, hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Temperaturwechselbeständigkeit, große spezifische Oberfläche usw. Schaumkeramikfilter wurden in der Metallurgie, beim Gießen, im Umweltschutz und in anderen Bereichen weit verbreitet.


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