Produkte

Isolierstein nach japanischem JIS-Industriestandard

kurze Beschreibung:


Produktdetail

FAQ

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Anwendung

Feuerfeste Ziegelsteine

Einstufung

Material

Feuerwiderstandstemperatur

Volumendichte
g/cm³

Druckfestigkeit
Mpa

Anwendungen

Feuerfester Schamottstein

AL2O3≤45%

Schamotte

1780

1

8

Leichte Tonziegel werden hauptsächlich als Wärmedämmstoffe in verschiedenen Arten von Industrieöfen verwendet, wie z.

Hohlkugelziegel aus hochreinem Aluminiumoxid

Hohlkugelstein aus Zirkonia

AL2O3≥85

AL2O3

1680

1,4 ~ 1,7

≥12

Sie kann direkt mit der Arbeitsschicht der Flamme kontaktiert oder als Wärmedämmschicht verwendet werden.Gegenwärtig ist es weit verbreitet in Keramik, feuerfesten Brennöfen, Pulvermetallurgie-Sinteröfen, Brennöfen für Halbleiterkomponenten, Öfen mit Wasserstoff und reduzierender Atmosphäre usw

AL2O3≥90

AL2O3

1700

1,4 ~ 1,7

≥10

AL2O3≥99

AL2O3

1800

1,4 ~ 1,7

≥9

ZrO2≥98

ZrO2

2200

3

≥8

Mullit-Dämmstein Schamotte Mullit

1400

1

4.5

Die Druckfestigkeit bei normaler Temperatur beträgt 70 ~ 260 MPa.Es wird hauptsächlich für heiße Hochofenoberseiten, Hochofenschächte und -böden, Glasofen-Regenerationskammer-Keramik-Sinteröfen, blinde Eckauskleidungen von Erdöl-Cracking-Systemen usw. verwendet

KSINO engagiert sich für unabhängige Forschung und Entwicklung und Innovation von Hochtemperaturofenprodukten sowie für die Bereitstellung hochwertiger Produkte für Hochtemperaturöfen.In Bezug auf zirkulierende Wirbelschichtkessel, Verdampfer, Wirbelschichtöfen, Müllverbrennungsanlagen, Drehrohröfen und andere Arten von Ofenstrukturen verfügt es über fortschrittliche Optimierungskonzepte.KSINO hat umfangreiche Erfahrungen in den Bereichen Ofenbau, Design, Verbesserung, Konstruktion, Trocknung und Isolierung gesammelt und eine Servicekette über den gesamten Lebenszyklus von Hochtemperaturöfen gebildet.KSINO produziert hauptsächlich schwer geformte, amorphe, leicht geformte, amorphe Feuerfestmaterialien für Öfen, feuerfeste Steine ​​usw. Die Produkte wurden in großem Umfang in den Bereichen Glas, Energie, Metallurgie, Nichteisenmetalle, Petrochemie, Baumaterialien, Drehrohröfen und anderen Bereichen eingesetzt.

Wärmedämmziegel nach Industriestandard Japan JIS hat ein geringes Gewicht, einen niedrigen Eisengehalt, eine geringe Schrumpfung beim erneuten Brennen, eine geringe Wärmeleitfähigkeit, eine geringe Wärmekapazität, einen geringen Gehalt an Verunreinigungen, eine hohe Festigkeit und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit und Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion sowie eine hohe Maßgenauigkeit. Hervorragende Eigenschaften .Die Produkte werden häufig in Industrieöfen für die Auskleidung heißer Oberflächen verwendet, wie z.

Diese Produktserie ist für den Temperaturbereich von 900℃ geeignet1500℃.

Physikalische und chemische Indizes von Isoliersteinen nach japanischem JIS-Standard

Typ

Der nacherhitzende Dauerdraht ändert sich um nicht mehr als 2 % der Prüftemperatur

Schüttdichte

㎏/㎝3

Druckfestigkeit

㎏f/cm2 (MPa)

Wärmeleitfähigkeit (Durchschnittstemperatur 350±10℃) kca/m·h·℃

(W/m·k)

A

A-1

900

<0,50

≥5 (0,49)

≤0,13 (0,15)

A-2

1000

<0,50

≥5 (0,49)

≤0,14 (0,16)

A-3

1100

<0,50

≥5 (0,49)

≤0,15 (0,17)

A-4

1200

<0,55

≥8 (0,78)

≤0,16 (0,19)

A-5

1300

<0,60

≥8 (0,78)

≤0,17 (0,20)

A-6

1400

<0,70

≥10 (0,98)

≤0,20 (0,23)

A-7

1500

<0,75

≥10 (0,98)

≤0,22 (0,26)

B

B-1

900

<0,70

≥25 (2,45)

≤0,17 (0,20)

B-2

1000

<0,70

≥25 (2,45)

≤0,18 (0,21)

B-3

1100

<0,75

≥25 (2,45)

≤0,20 (0,23)

B-4

1200

<0,80

≥25 (2,45)

≤0,22 (0,26)

B-5

1300

<0,80

≥25 (2,45)

≤0,23 (0,27)

B-6

1400

<0,90

≥30 (2,94)

≤0,27 (0,31)

B-7

1500

<1.00

≥30 (2,94)

≤0,31 (0,36)

C

C-1

1300

<1.10

≥50 (4,90)

≤0,30 (0,35)

C-2

1400

<1.20

≥70 (6,86)

≤0,38 (0,44)

C-3

1500

<1.25

≥100 (9,81)

≤0,45 (0,52)

Amerikanischer ASTM-Standard-Wärmedämmstein: Das Produkt entspricht dem amerikanischen ASTM-Standardsystem.

Physikalische und chemische Indikatoren für Wärmedämmungsziegel nach amerikanischem ASTM-Standard

Typ

 

JM-23

JM-26

JM-28

JM-30

JM-32

Typ ISO2245

 

125-0,5-L

140-0,8-L

150-0,9-L

160-1,0-L

170-1,2 l

Temperatur

1260

1430

1540

1650

1760

Normale Temperaturleistung

Schüttdichte

Biegefestigkeit

Druckfestigkeit

kg/m3

MPa MPa

480

0,9

1.1

780

0,4

1.6

880

1.6

2.1

1020

1.0

2.5

1250

2.1

3.5

Hochtemperaturleistung

Änderungen der Reburn-Linie(CT-30)℃24h,≤

Reversible lineare Ausdehnung (Maximum)

Kriechen (Verformung nach 90min),≤

1100℃, 0,034 Mpa

1260℃, 0,069 Mp

1320℃, 0,069 Mp

1370℃, 0,069 Mp

%

%

%

0,8

0,5

0,2

0,6

0,7

0,3

0,9

0,8

0,1

0,3

0,9

0,9

0,1

0,5

0,9

0,1

0,2

Wärmeleitfähigkeit (bei folgender Durchschnittstemperatur), ≤

400℃

600℃

800℃

1000℃

1200℃

1400℃

W/mk

0,14

0,16

0,18

0,20

0,27

0,29

0,31

0,33

0,35

0,32

0,34

0,36

0,38

0,41

0,41

0,43

0,44

0,45

0,47

0,49

0,50

0,51

0,53

0,56

0,60

Komposition

AI2O3

SiO2

Fe2O3

TiO2

CaO

GVO

Na2O+K2O

 

37

45

0,7

1.2

1.5

0,3

1.1

58

39

0,8

0,3

0,3

0,1

1.7

67

31

0,6

0,7

0,2

0,1

0,9

73

25

0,5

0,5

Begrenzt

Begrenzt

0,9

77

21

0,4

0,4

Begrenzt

0,1

0,9

Refraktärstandard nach britischem BSI-Standard

Deutsche DIN-Norm Feuerfestmaterialnorm


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