Anwendungen von Siliziumkarbid, Borkarbid und anderen Hochleistungskeramiken in kugelsicheren Bereichen
Anwendungen von Siliziumkarbid, Borkarbid und anderen Hochleistungskeramiken in kugelsicheren Bereichen
Gewöhnliche Keramik ist spröde.Abhängig von moderner Wissenschaft und Technologie werden sie zu fortschrittlichen Keramiken mit guter Härte und hoher Festigkeit.Die Hochleistungskeramik soll das neue Material im kugelsicheren Bereich mit besonderen physikalischen Leistungsanforderungen sein.So ist die Keramik zu einem sehr beliebten kugelsicheren Material geworden.
01 Kugelsicheres Prinzip keramischer Werkstoffe
Der Kugelschutz wird zum Verbrauchen von Projektilenergie und zum Verlangsamen der Projektilgeschwindigkeit verwendet, um die Schäden für die Benutzer des Kugelschutzes zu minimieren.Die meisten traditionellen technischen Materialien wie Metall usw. absorbieren Energie durch plastische Verformung der Struktur, während keramische Materialien Energie durch Mikrozerkleinerungsverfahren absorbieren.
Der Energieabsorptionsprozess von kugelsicherer Keramik besteht grob aus drei Phasen:
1) Erstes Aufprallstadium
Wenn das Projektil auf eine kugelsichere Keramikoberfläche trifft, wird der Gefechtskopf stumpf.Beim Zerkleinern der Keramikoberfläche wird die Energie absorbiert.Es wird einen kleinen und harten Fragmentbereich verursachen.
2) Erosionsphase
Das stumpfe Projektil erodiert den Splitterbereich weiter und bildet eine durchgehende keramische Splitterschicht.
3) Verformungs-, Riss- und Bruchstadien
Schließlich wird in der Keramik eine Zugspannung erzeugt, um die Keramik zu brechen.Dann wird die Rückplatte verformt.Die verbleibende Energie wird durch Verformung des Rückplattenmaterials absorbiert.Beim Aufprall eines Projektils auf Keramik werden sowohl Projektil als auch Keramik beschädigt.
02 Anforderungen von schusssicherer Keramik an Materialeigenschaften
Aufgrund der Sprödigkeit der Keramik bricht sie eher als sie sich plastisch verformt, wenn sie von dem Projektil getroffen wird.Unter Zugbelastung tritt der Bruch zunächst an heterogenen Stellen wie Poren und Korngrenzen auf.Um die Mikrospannungskonzentration zu minimieren, sollte kugelsichere Keramik daher eine hochwertige Keramik mit geringer Porosität (bis zu 99 % der theoretischen Dichte) und einer feinen Kornstruktur sein.
Materialleistung und ihr Einfluss auf die kugelsichere Leistung
Leistung | Auswirkungen auf die kugelsichere Leistung |
Dichte | Masse des Panzerungssystems |
Härte | Ausmaß der Zerstörung von Projektilen |
Elastizitätsmodul | Übertragung von Stresswellen |
Stärke | Anti-Mehrfachschlag-Leistung |
Bruchmodus | Anti-Mehrfachschlag-Leistung |
Bruchzähigkeit (interkristallin oder transgranular) | Fähigkeit, Energie zu absorbieren |
Mikrostruktur | Korngröße, zweite Phase, Phasenumwandlung oder -amorphisierung, Porosität usw. beeinflussen alle Eigenschaften. |
03 Die am häufigsten verwendeten kugelsicheren Keramikmaterialien
Seit dem 21. Jahrhundert hat sich kugelsichere Keramik rasant entwickelt.Zu den verschiedenen Arten von kugelsicherer Keramik gehören Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Borkarbid, Siliziumnitrid, Titanborid usw. Darunter sind Aluminiumoxidkeramik (Al2O3), Siliziumkarbidkeramik (SiC) und Borkarbidkeramik (B4C). weltweit am weitesten verbreitet.
Die Dichte von Aluminiumoxidkeramik ist am höchsten.Seine Härte ist jedoch relativ gering.Mit einer niedrigen Verarbeitungsschwelle ist auch der Preis für Aluminiumoxidkeramik niedrig.Entsprechend der Reinheit von Aluminiumoxid werden Aluminiumoxidkeramiken in 85/90/95/99 unterteilt.Auch die entsprechende Härte und der Preis werden wiederum erhöht.
Material | Dichte Kg/m3 | Elastizitätsmodul GN/m2 | HV | Preis relativ zu Tonerde |
Borcarbid | 2500 | 400 | 30000 | x 10 |
Tonerde | 3800 | 340 | 15000 | 1 |
Titandiborid | 4500 | 570 | 33000 | x 10 |
Siliziumkarbid | 3200 | 370 | 27000 | x 5 |
Berylliumoxid | 2800 | 415 | 12000 | x 10 |
B4C/SiC | 2600 | 340 | 27500 | x 7 |
Glaswaren und Keramik | 2500 | 100 | 6000 | 1 |
Siliziumnitrid | 3200 | 310 | 17000 | x 5 |
Eigenschaftenvergleich von Materialien
Siliziumkarbidkeramiken sind Strukturkeramiken mit relativ geringer Dichte und hoher Härte, die kostengünstig sind.Daher sind sie auch die am weitesten verbreitete kugelsichere Keramik in China.
Borcarbid-Keramiken haben unter diesen Keramikarten die niedrigste Dichte und die höchste Härte.Gleichzeitig stellen sie hohe Anforderungen an die Verarbeitungstechnologie, die ein Hochtemperatur- und Hochdrucksintern erfordert.Daher sollten die Kosten für Borcarbidkeramik unter den drei Arten von Keramik am höchsten sein.
Bild
Verglichen mit diesen drei gängigen kugelsicheren Keramikmaterialien hat kugelsichere Keramik aus Aluminiumoxid die niedrigsten Kosten.Seine Kugelsicherheitsleistung ist jedoch der von Siliziumkarbid und Borkarbid weit unterlegen.Daher werden derzeit kugelsichere Keramiken aus Siliziumkarbid und Borkarbid hauptsächlich von inländischen Herstellern von kugelsicherer Keramik hergestellt, während Aluminiumoxidkeramiken selten auf dem heimischen Markt hergestellt werden.Einkristallines Aluminiumoxid kann jedoch verwendet werden, um transparente Keramiken herzustellen, die weithin als optisch funktionelle transparente Materialien verwendet werden .
04 Zwei der beliebtesten kugelsicheren Keramikmaterialien: Siliziumkarbid-kugelsichere Keramik
Aufgrund der extrem starken kovalenten Bindung weist Siliziumkarbid auch bei hohen Temperaturen noch eine hochfeste Bindung auf.Dieses strukturelle Merkmal verleiht Siliziumkarbidkeramik gute Eigenschaften, zu denen ausgezeichnete Festigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, gute Temperaturwechselbeständigkeit und andere gehören.Inzwischen ist Siliziumkarbidkeramik eines der vielversprechendsten Hochleistungs-Panzerschutzmaterialien, das einen moderaten Preis und eine hohe Kostenleistung aufweist.
Als Schutzpanzermaterial wurden Siliziumkarbidkeramiken angesehen.Sie haben einen breiten Entwicklungsraum im Bereich des Panzerschutzes.Ihre Anwendungen in den Bereichen Individualausstattung und Sonderfahrzeuge sind tendenziell breit gefächert.In Anbetracht der Kosten, der speziellen Anwendung und anderer Faktoren werden normalerweise kleine Keramikplatten und Verbundstoff-Rückplatten verbunden, um Keramikverbund-Targets zu bilden, um das Versagen von Keramiken aufgrund von Zugspannung zu überwinden.Sie sorgen dafür, dass beim Eindringen des Projektils nur einzelne Teile zertrümmert werden, ohne die gesamte Panzerung zu beschädigen.
Kugelsichere Keramik aus Borcarbid
Derzeit ist Borcarbid ein superhartes Material, dessen Härte Diamant und kubischem Bornitrid nur unterlegen ist.Seine Härte beträgt bis zu 3000 kg/mm².Es hat eine niedrige Dichte von 2,52 g/cm³, was 1/3 von Stahl ist.Es hat einen hohen Elastizitätsmodul (450 GPa) und einen hohen Schmelzpunkt (ca. 2447 ℃) sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit.Sein Wärmeausdehnungskoeffizient ist jedoch gering.Darüber hinaus hat Borcarbid eine gute chemische Stabilität, Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Bei Raumtemperatur reagiert Borcarbid nicht mit Säuren, Basen und den meisten Flüssigkeiten mit anorganischen Verbindungen.Borcarbid hat nur in der Mischung aus Flusssäure, Schwefelsäure und Flusssäure, Salpetersäure, eine langsame Korrosion.Gleichzeitig benetzt und interagiert Borcarbid nicht mit den meisten geschmolzenen Metallen.Borcarbid hat auch eine gute Fähigkeit, Neutronen zu absorbieren, was andere keramische Materialien nicht haben.Die Dichte von B4C ist die niedrigste unter mehreren häufig verwendeten Panzerkeramiken.Darüber hinaus macht es sein hoher Elastizitätsmodul zu einer guten Wahl für militärische Rüstungen und Weltraummaterialien.Das Hauptproblem bei B4C ist, dass es teuer ist (etwa das Zehnfache von Aluminiumoxid).Die Sprödigkeit des Produkts begrenzt seine breite Anwendung als einphasiger Schutzpanzer.
05 Herstellungsverfahren von kugelsicherer Keramik
Basierend auf den Eigenschaften des Herstellungsprozesses für keramische Materialien sind SiSiC, SSiC und Flüssigphasensintern in der aktuellen Prozessentwicklung relativ ausgereift.Die drei Sinterverfahren haben niedrige Produktionskosten, einen einfachen Herstellungsprozess und eine hohe Möglichkeit der Massenproduktion.Aufgrund der Begrenzung der Produktgröße haben das Heißpresssintern und das heißisostatische Presssintern hohe Produktionskosten und eine geringe Reife.Ultrahochdrucksintern, Mikrowellensintern, Spark-Plasma-Sintern und Plasmastrahlschmelzen sind relativ neue Präparationsverfahren mit geringstem Reifegrad.Aufgrund der hohen Anforderungen an Technologie und Ausrüstung sind ihre Produktionskosten hoch, was zu einer geringen Durchführbarkeit einer Massenproduktion führt.Sie werden oft in der experimentellen Erkundungsphase eingesetzt und haben für die praktische Anwendung wenig Bedeutung.Daher ist es für sie schwierig, eine Industrialisierung zu realisieren.
06 Upgrade von kugelsicherer Keramik
Siliziumkarbid und Borkarbid haben ein großes kugelsicheres Potenzial.Allerdings können die schlechte Bruchzähigkeit und Sprödigkeit von Einphasenkeramiken nicht ignoriert werden.Mit der Entwicklung moderner Wissenschaft und Technologie werden die Funktionalität und Wirtschaftlichkeit von kugelsicherer Keramik hervorgehoben, die sich als multifunktional, leistungsstark, leicht, kostengünstig und sicher präsentiert.In letzter Zeit hoffen Experten und Gelehrte, Keramik durch Mikroanpassung zu stärken, härter, leichter und sparsamer zu machen, einschließlich Verbundwerkstoffen aus mehreren Keramiksystemen, Keramik mit funktionellem Gradienten, Schichtstrukturdesign usw. Diese Panzerung ist jedoch leichter als die derzeitige Panzerung, was die Mobilität verbessert von Kampftruppen.
Funktionelle Gradientenkeramiken zeichnen sich durch regelmäßige Veränderungen der Eigenschaften von Bauteilmaterialien durch Mikrodesign aus.Beispielsweise weisen Titanborid und Metalltitan sowie Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Borkarbid, Siliziumnitrid und Metallaluminium und andere Metall/Keramik-Verbundsysteme eine Gradientenänderung in der Leistung entlang der Dicke auf, d. h. um kugelsichere Keramiken herzustellen Übergang von hoher Härte zu hoher Zähigkeit.
Nanokompositkeramiken bestehen aus dispergierten Partikeln im Submikron- oder Nanometerbereich, die der Matrixkeramik zugesetzt werden.Beispielsweise können SiC-Si3N4-Al2O3, B4C-SiC usw. die Härte, Zähigkeit und Festigkeit von Keramik verbessern.Es wird berichtet, dass die westlichen Länder untersuchen, wie Keramiken mit einer Korngröße von mehreren zehn Nanometern durch Sintern von Pulvern im Nanomaßstab hergestellt werden können, um die Materialien zu festigen und zäher zu machen.Von ballistischer Keramik wird hier ein großer Durchbruch erwartet.
07 Zusammenfassung
Ob Einphasenkeramik oder Mehrphasenkeramik, die besten kugelsicheren Keramikmaterialien sind immer noch untrennbar mit Siliziumkarbid und Borkarbid verbunden.Mit der Entwicklung der Sintertechnologie werden die Vorteile von Borcarbidkeramiken immer herausragender.
Postzeit: 03. Dezember 2022