Sonstige Verschleißfeste und korrosionsbeständige Keramik
Einzelheiten
Der Kern der verschleiß- und korrosionsbeständigen Industrien ist die Anwendung neuer Materialien und Technologien in verwandten Branchen.Es umfasst hauptsächlich thermisches Spritzen, Oberflächenbehandlung und verschleißfeste Platten, Laserauftragschweißen, verschleißfeste Keramiktechnologie, korrosionsbeständige und verschleißfeste Beschichtungstechnologie, korrosionsbeständige Technologie, verschleißfeste Materialtechnologie usw.
Die verschleißfeste und korrosionsbeständige Industrie ist ein Zweig der Oberflächenbehandlungsindustrie.Es handelt sich um eine aufstrebende Branche für vorbeugende Pflege- und Wiederaufarbeitungstechnologiedienstleistungen, um die Verschleiß- und Korrosionsprobleme von Ausrüstungen und Werkstücken in der Energie-, Stahl-, chemischen Bergbau-, Zement- und anderen Industrien zu lösen.verschleißfeste und korrosionsbeständige Industrie hat eine starke Vitalität.Durch den Verschleiß- und Korrosionsschutz von Industrieanlagen kann deren Lebensdauer stark verbessert und der durch Wartung oder Austausch verursachte Verbrauch an Stahl und anderen Materialien ressourcenschonend reduziert werden.Die verschleiß- und korrosionsbeständigen Industrien sind wichtige Maßnahmen, um Ressourcen zu schonen, die Umwelt zu schützen und die Kreislaufwirtschaft zu fördern.Sie sind auch ein leistungsstarker Assistent für Unternehmen, um Energieeinsparungen, Emissions- und Kostenreduzierungen sowie eine Verbesserung der Wirtschaftlichkeit zu erreichen.Die verschleißfesten und korrosionsbeständigen Industrien haben die Eigenschaften von Querschnitt, marginal und multidisziplinär.
Korrosionsverschleißprobleme sind weit verbreitet in der mechanischen Ausrüstung der Erdölindustrie, der chemischen Industrie, des Kohlebergbaus, der Elektrizitätswirtschaft, der Metallurgie und anderer industrieller Bereiche, was einer der Hauptgründe für Materialverlust und Ausrüstungsversagen ist.Es wird berichtet, dass die Vereinigten Staaten jedes Jahr etwa 230000 Tonnen Stahl haben.Wenn man sich nur auf die Mineralverarbeitungsanlagen der Welt konzentriert, gibt es 450000 Tonnen Stahl, die durch Korrosion und Verschleiß beschädigt wurden.Es ist zweifellos ein enormer wirtschaftlicher Verlust, die Korrosion und den Verschleiß anderer Industriezweige zusammen zu betrachten.
1.Definition und Klassifizierung von Korrosionsverschleiß
Korrosionsverschleiß bezieht sich auf das Phänomen des Materialverlusts, das durch eine chemische oder elektrochemische Reaktion zwischen dem Oberflächenmaterial und dem umgebenden Medium verursacht wird, begleitet von einer mechanischen Einwirkung, während des relativen Gleitvorgangs der doppelten Oberfläche des Reibungspaars.Unter tatsächlichen Arbeitsbedingungen wird Korrosionsverschleiß oft durch Materialfaktoren, elektrochemische Faktoren, mechanische Faktoren und Umweltfaktoren begrenzt.
•Materialfaktoren: Materialzusammensetzung, Mikrostruktur, mechanische Eigenschaften, physikalische und chemische Eigenschaften usw.;
•Elektrochemische Faktoren: Art, Konzentration, pH-Wert usw. des aggressiven Mediums;
•Mechanische Faktoren: Last, Geschwindigkeit usw.;
•Umweltfaktoren: Temperatur, Druck usw.;
Die Korrosionsabnutzungsleistung unterscheidet sich deutlich von der reinen Korrosion und der reinen Abnutzung.
Entsprechend den verschiedenen Korrosionsmedien kann der Korrosionsverschleiß in chemischen Korrosionsverschleiß und elektrochemischen Korrosionsverschleiß unterteilt werden.
Verschleiß durch chemische Korrosion
Im Gasmedium ist der Korrosionsverschleiß hauptsächlich Oxidationsverschleiß.Es bezieht sich hauptsächlich auf den Prozess, bei dem die Metalloberfläche mit dem Gasmedium reagiert, einen Oxidfilm auf der Oberfläche bildet und dann unter Einwirkung von Schleifmitteln oder Mikrokonvexen entfernt wird.Entsprechend den unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften der Filme gibt es zwei Haupttypen von Oxidationsverschleißmodellen: sprödes Oxidationsverschleißmodell und duktiles Oxidationsverschleißmodell.
Verschleiß durch elektrochemische Korrosion
Aufgrund vieler beteiligter Faktoren ist elektrochemischer Korrosionsverschleiß ein komplexerer Prozess als Oxidationsverschleiß.Entsprechend den Eigenschaften der Materialentfernung im elektrochemischen Korrosionsverschleißprozess wurden ein mechanisches Entfernungsmodell und ein Korrosionsentfernungsmodell vorgeschlagen.
2. Mechanismus des Korrosionsverschleißes
Die Erforschung des Mechanismus des Metallkorrosionsverschleißes war schon immer Gegenstand kontroverser Diskussionen.Das Modell der mechanischen Entfernung des Oberflächenfilms und die wasserstoffinduzierte Verschleißtheorie wurden in den frühen Tagen vorgeschlagen.Sie können verschiedene Probleme bei der Verlustform von korrosiven Verschleißmaterialien nicht erklären.Später konzentrierte sich die Erforschung des Korrosionsverschleißmechanismus auf die Leistung, Reparatur und Regenerationsrate von Metalloberflächenfilmen.Tatsächlich können jedoch die elektrochemischen Forschungsergebnisse der Oberflächenfilmbeschädigung und -reparatur verschiedene Probleme des Korrosionsverschleißes nicht zufriedenstellend erklären.Eine große Anzahl von Experimenten und Ingenieurspraktiken haben die Menschen nach und nach zu der Erkenntnis geführt, dass der Kern der Korrosionsverschleißforschung die Wechselwirkung zwischen Korrosion und Verschleiß (Synergieeffekt) und nicht das Verhalten des Oberflächenfilms sein sollte.
3.Präventions- und Kontrollmethoden für Metallkorrosionsverschleiß
Wichtiger ist es, den Korrosionsverschleiß zu kontrollieren und den Materialverlust während des Betriebs zu reduzieren, um die Lebensdauer des Werkstücks zu verlängern.
Entsprechend den Ausfalleigenschaften des korrosiven Verschleißes können wirksame Methoden zur Kontrolle des korrosiven Verschleißes in die folgenden Kategorien eingeteilt werden:
1) Auswahl von Materialien mit guter Verschleißfestigkeit: Dies ist die effektivste Methode zur Kontrolle von Korrosionsverschleiß.
2) Angemessenes Design: Verringerung der Durchflussrate, Erhöhung der Materialstärke usw., um die Korrosion und den Verschleiß von Materialien zu verringern.
3) Umgebung ändern: Puffer hinzufügen, Temperatur reduzieren, Sediment entfernen usw
Das Hinzufügen eines Korrosionsinhibitors zu dem Korrosionsmedium kann einen dichten Film auf der Metalloberfläche bilden, um den Metallkörper von dem Korrosionsmedium zu isolieren, um so das Metall zu schützen und Korrosion zu verhindern.Es kann auch einen dicken Schmierfilm auf der Metalloberfläche und der Oberfläche des Reibungspaars bilden, der nicht nur eine Rolle bei der Schmierung spielt, sondern auch den Metallverschleiß verlangsamt, mit guter Tragfähigkeit und schneller Reparaturgeschwindigkeit.
4) Oberflächenbehandlung
Es ist allgemein bekannt, dass die Oberflächenmodifikation von Materialien die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Materialien erheblich verbessern kann.Daher ist es verpflichtet, die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit von Materialien zu verbessern.Es gibt einige Methoden, um die Korrosions- und Verschleißfestigkeit des Metalls erheblich zu verbessern, wie z.
5) Elektrochemischer Schutz
Der Schlüssel des anodischen Schutzes besteht nicht nur darin, die Metalloberfläche passiv zu machen, sondern auch den passiven Zustand aufrechtzuerhalten.Andernfalls kann es nicht nur das Metall schützen, sondern auch die Korrosion des Metalls beschleunigen.Im korrosiven Verschleißsystem der Aufprall von Schmutzpartikeln oder Flüssigkeitsströmungen oder die Reibungswirkung von Reibpaaren.Im Allgemeinen wird der Passivfilm auf der Metalloberfläche brechen und abfallen, und die Passivität kann nicht aufrechterhalten werden.Daher sollte die anodische Schutzmethode nicht in korrosiven Verschleißsystemen verwendet werden.
Verschleißmaterialverlust durch Korrosion umfasst Korrosions- und Verschleißkomponenten.Zusätzlich wird, wenn die Korrosionskomponente durch kathodischen Schutz kontrolliert wird, die Korrosionsbeschleunigung durch Verschleiß verringert.Daher wird der Materialverlust stark reduziert.
Als gängige Verschleißform in der modernen Industrieproduktion wird dem Korrosionsverschleiß von verschiedenen Industrieabteilungen immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt.Die Forschung zu dieser besonderen Verschleißform entwickelt sich in Breite und Tiefe.Zukünftig wird die Forschungsarbeit vor allem folgende Aspekte umfassen:
(1) Weitere Stärkung der Untersuchung des Korrosionsverschleißmechanismus;
(2) so schnell wie möglich ausgereiftere Korrosionsverschleißprüfgeräte mit umfassenderer Anwendung und stabilerer Leistung entwickeln;
(3) Wählen Sie entsprechend der spezifischen Korrosionsumgebung angemessene Materialien und Wärmebehandlungsprozesse aus;Untersuchung der Beziehung zwischen Materialauswahl und Korrosionsverschleiß;und die Beziehung zwischen der Auswahl des Wärmebehandlungsverfahrens und dem Korrosionsverschleiß;
(4) den Mechanismus zur Verbesserung der Korrosionsverschleißfestigkeit durch Verwendung einer oberflächenmodifizierten Schicht eingehend untersuchen;
