Feuerfeste Materialien für die Hüttenindustrie
Anwendung
| Feuerfeste Ziegelsteine | Einstufung | Material | Feuerwiderstandstemperatur | Volumendichte | Druckfestigkeit | Anwendungen |
| Feuerfester Schamottstein | AL2O3≤45% | Schamotte | 1780 | 1 | 8 | Leichte Tonziegel werden hauptsächlich als Wärmedämmstoffe in verschiedenen Arten von Industrieöfen verwendet, wie z. |
| Hohlkugelziegel aus hochreinem Aluminiumoxid
Hohlkugelstein aus Zirkonia | AL2O3≥85 | AL2O3 | 1680 | 1,4 ~ 1,7 | ≥12 | Sie kann direkt mit der Arbeitsschicht der Flamme kontaktiert oder als Wärmedämmschicht verwendet werden.Gegenwärtig ist es weit verbreitet in Keramik, feuerfesten Brennöfen, Pulvermetallurgie-Sinteröfen, Brennöfen für Halbleiterkomponenten, Öfen mit Wasserstoff und reduzierender Atmosphäre usw |
| AL2O3≥90 | AL2O3 | 1700 | 1,4 ~ 1,7 | ≥10 | ||
| AL2O3≥99 | AL2O3 | 1800 | 1,4 ~ 1,7 | ≥9 | ||
| ZrO2≥98 | ZrO2 | 2200 | 3 | ≥8 | ||
| Mullit-Dämmstein | Schamotte | Mullit | 1400 | 1 | 4.5 | Die Druckfestigkeit bei normaler Temperatur beträgt 70 ~ 260 MPa.Es wird hauptsächlich für heiße Hochofenoberseiten, Hochofenschächte und -böden, Glasofen-Regenerationskammer-Keramik-Sinteröfen, blinde Eckauskleidungen von Erdöl-Cracking-Systemen usw. verwendet |
KSINO engagiert sich für unabhängige Forschung und Entwicklung und Innovation von Hochtemperaturofenprodukten sowie für die Bereitstellung hochwertiger Produkte für Hochtemperaturöfen.In Bezug auf zirkulierende Wirbelschichtkessel, Verdampfer, Wirbelschichtöfen, Müllverbrennungsanlagen, Drehrohröfen und andere Arten von Ofenstrukturen verfügt es über fortschrittliche Optimierungskonzepte.KSINO hat umfangreiche Erfahrungen in den Bereichen Ofenbau, Design, Verbesserung, Konstruktion, Trocknung und Isolierung gesammelt und eine Servicekette über den gesamten Lebenszyklus von Hochtemperaturöfen gebildet.KSINO produziert hauptsächlich schwer geformte, amorphe, leicht geformte, amorphe Feuerfestmaterialien für Öfen, feuerfeste Steine usw. Die Produkte wurden in großem Umfang in den Bereichen Glas, Energie, Metallurgie, Nichteisenmetalle, Petrochemie, Baumaterialien, Drehrohröfen und anderen Bereichen eingesetzt.
Wärmedämmziegel nach Industriestandard Japan JIS hat ein geringes Gewicht, einen niedrigen Eisengehalt, eine geringe Schrumpfung beim erneuten Brennen, eine geringe Wärmeleitfähigkeit, eine geringe Wärmekapazität, einen geringen Gehalt an Verunreinigungen, eine hohe Festigkeit und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit und Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion sowie eine hohe Maßgenauigkeit. Hervorragende Eigenschaften .Die Produkte werden häufig in Industrieöfen für die Auskleidung heißer Oberflächen verwendet, wie z.
Diese Produktserie ist für den Temperaturbereich von 900℃ geeignet～1500℃.
Physikalische und chemische Indizes von Isoliersteinen nach japanischem JIS-Standard
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Typ | Der nacherhitzende Dauerdraht ändert sich um nicht mehr als 2 % der Prüftemperatur | Schüttdichte ㎏/㎝3 | Druckfestigkeit ㎏f/cm2 (MPa) | Wärmeleitfähigkeit (Durchschnittstemperatur 350±10℃) kca/m·h·℃ （W/m·k） | |
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A | A-1 | 900 | <0,50 | ≥5 (0,49) | ≤0,13 (0,15) |
| A-2 | 1000 | <0,50 | ≥5 (0,49) | ≤0,14 (0,16) | |
| A-3 | 1100 | <0,50 | ≥5 (0,49) | ≤0,15 (0,17) | |
| A-4 | 1200 | <0,55 | ≥8 (0,78) | ≤0,16 (0,19) | |
| A-5 | 1300 | <0,60 | ≥8 (0,78) | ≤0,17 (0,20) | |
| A-6 | 1400 | <0,70 | ≥10 (0,98) | ≤0,20 (0,23) | |
| A-7 | 1500 | <0,75 | ≥10 (0,98) | ≤0,22 (0,26) | |
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B
| B-1 | 900 | <0,70 | ≥25 (2,45) | ≤0,17 (0,20) |
| B-2 | 1000 | <0,70 | ≥25 (2,45) | ≤0,18 (0,21) | |
| B-3 | 1100 | <0,75 | ≥25 (2,45) | ≤0,20 (0,23) | |
| B-4 | 1200 | <0,80 | ≥25 (2,45) | ≤0,22 (0,26) | |
| B-5 | 1300 | <0,80 | ≥25 (2,45) | ≤0,23 (0,27) | |
| B-6 | 1400 | <0,90 | ≥30 (2,94) | ≤0,27 (0,31) | |
| B-7 | 1500 | ＜1.00 | ≥30 (2,94) | ≤0,31 (0,36) | |
| C | C-1 | 1300 | ＜1.10 | ≥50 (4,90) | ≤0,30 (0,35) |
| C-2 | 1400 | ＜1.20 | ≥70 (6,86) | ≤0,38 (0,44) | |
| C-3 | 1500 | ＜1.25 | ≥100 (9,81) | ≤0,45 (0,52) | |
Amerikanischer ASTM-Standard-Wärmedämmstein: Das Produkt entspricht dem amerikanischen ASTM-Standardsystem.
Physikalische und chemische Indikatoren für Wärmedämmungsziegel nach amerikanischem ASTM-Standard
| Typ | JM-23 | JM-26 | JM-28 | JM-30 | JM-32 | |
| Typ ISO2245 | 125-0,5-L | 140-0,8-L | 150-0,9-L | 160-1,0-L | 170-1,2 l | |
| Temperatur | ℃ | 1260 | 1430 | 1540 | 1650 | 1760 |
| Normale Temperaturleistung Schüttdichte Biegefestigkeit Druckfestigkeit |
kg/m3 MPa MPa |
480 0,9 1.1 |
780 0,4 1.6 |
880 1.6 2.1 |
1020 1.0 2.5 |
1250 2.1 3.5 |
| Hochtemperaturleistung Änderungen der Reburn-Linie（CT-30）℃24h，≤ Reversible lineare Ausdehnung (Maximum) Kriechen (Verformung nach 90min)，≤ 1100℃, 0,034 Mpa 1260℃, 0,069 Mp 1320℃, 0,069 Mp 1370℃, 0,069 Mp |
%
%
% |
0,8
0,5
0,2 |
0,6
0,7
0,3 |
0,9
0,8
0,1 0,3 |
0,9
0,9
0,1 0,5 |
0,9
0,1
0,2
|
| Wärmeleitfähigkeit (bei folgender Durchschnittstemperatur), ≤ 400℃ 600℃ 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ |
W/mk |
0,14 0,16 0,18 0,20 |
0,27 0,29 0,31 0,33 0,35 |
0,32 0,34 0,36 0,38 0,41
|
0,41 0,43 0,44 0,45 0,47
|
0,49 0,50 0,51 0,53 0,56 0,60 |
| Komposition AI2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 CaO GVO Na2O＋K2O | 37 45 0,7 1.2 1.5 0,3 1.1 | 58 39 0,8 0,3 0,3 0,1 1.7 | 67 31 0,6 0,7 0,2 0,1 0,9 | 73 25 0,5 0,5 Begrenzt Begrenzt 0,9 | 77 21 0,4 0,4 Begrenzt 0,1 0,9 |
Refraktärstandard nach britischem BSI-Standard
Deutsche DIN-Norm Feuerfestmaterialnorm
