Brennhilfsmittel aus Siliziumkarbid
Hauptmaterialien
•Rekristallisiertes Siliziumkarbid
•SSiC
•Siliziumnitridgebundenes Siliziumkarbid (NBSiC)
•RBSiC
•Oxidgebundenes Siliziumkarbid (OBSiC)
•Tongebundenes Siliziumkarbid
•Usw.
Die wichtigsten Siliziumkarbid-Brennhilfsmittel und ihre Verwendung
Es gibt verschiedene Definitionen von Siliciumcarbid-Brennhilfsmitteln.Es wird nach verschiedenen Verfahren aus Siliziumkarbid-Materialien hergestellt.Brennhilfsmittel aus Siliziumkarbid können je nach Einsatzumgebung in viele Kategorien eingeteilt werden.Was sind die Hauptprodukte von Siliziumkarbid-Brennhilfsmitteln und ihre Verwendung?
Arten und Verwendungen von Siliziumkarbid-Brennhilfsmitteln
1. Anwendung in der Nichteisenmetallschmelzindustrie
Siliziumkarbid hat eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und Schlagfestigkeit.Abhängig von seinen guten Eigenschaften kann Siliziumkarbid als indirektes Heizmaterial für hohe Temperaturen verwendet werden, wie z. usw.
2. Anwendung in der Eisen- und Stahlindustrie
Siliziumkarbid hat die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und gute Wärmeleitung.Abhängig von diesen Eigenschaften kann Siliziumkarbid für die Auskleidung großer Hochöfen verwendet werden, um die Lebensdauer zu verbessern.
Siliziumkarbid hat Eigenschaften einer guten Wärmeleitfähigkeit, Wärmestrahlung und hohen Wärmefestigkeit.Abhängig von diesen Eigenschaften kann Siliziumkarbid zur Herstellung von Brennhilfsmitteln aus dünnen Platten verwendet werden, die nicht nur die Kapazität von Brennhilfsmitteln reduzieren, sondern auch die installierte Kapazität und Produktqualität des Ofens verbessern und den Produktionszyklus verkürzen können.Daher ist Siliziumkarbid ein ideales indirektes Material zum Backen und Sintern von Keramikglasuren.
3. Anwendung der metallurgischen Aufbereitungsindustrie
Die Härte von Siliziumkarbid wird nur von Diamant übertroffen.Siliziumkarbid hat eine überlegene Verschleißfestigkeit, die als ideales Material zum Auskleiden von verschleißfesten Rohren, Laufrädern, Pumpenkammern, Zyklonen und Erzeimern verwendet werden kann.Es hat auch eine gute Verschleißfestigkeit, dessen Lebensdauer das 5- bis 20-fache der von Gusseisen und Gummi beträgt.Siliziumkarbid ist auch eines der idealen Materialien für Start- und Landebahnen in der Luftfahrt.
Aufgrund seiner Wärmeleitfähigkeit kann Siliziumkarbid in der Baukeramik und in der Schleifscheibenindustrie eingesetzt werden.Mit den Eigenschaften der Wärmestrahlung und der hohen Wärmeintensität kann das Siliziumkarbid als Material zur Herstellung von Brennhilfsmitteln aus dünnen Platten verwendet werden.Es kann nicht nur die Kapazität von Brennhilfsmitteln reduzieren, sondern auch die installierte Kapazität und Produktqualität des Brennofens verbessern und den Produktionszyklus verkürzen.Es ist ein ideales indirektes Material zum Backen und Sintern von Keramikglasuren.
Brennhilfsmittel aus Siliziumkarbid können je nach Einsatzumgebung in viele Kategorien eingeteilt werden.Im Allgemeinen verwenden sie mehr Maschinen.
Der Bindungsmodus und die Anwendung mehrerer gebräuchlicher feuerfester Siliziumkarbide
Verschiedene Arten von feuerfesten Siliziumkarbiden werden durch Kombinieren von Siliziumkarbid mit unterschiedlichen Bindungsphasen hergestellt.Gängige Bindungsformen umfassen Tonbindung, Oxidbindung, Mullitbindung, Siliziumnitridbindung (Si3N4), Rekristallisation (R-SiC) und Reaktionssintersilizierung.Die Eigenschaften von Siliziumkarbid-Feuerfestmaterialien hängen von der Bindungsphase ab.
①Tongebundene Siliziumkarbidprodukte (Ton-SiC)
Es ist das häufigste feuerfeste Siliziumkarbid.Es wird hergestellt, indem 10% bis 40% gebundene Ton- und Siliziumkarbidpartikel zusammengemischt, in Form gepresst oder gerammt und dann in allgemeinen Öfen gebrannt werden.Ton-SiC wird für Muffelplatten von Zinkschmelzöfen und Keramiköfen verwendet.
②Oxidgebundene Siliziumkarbidprodukte (SiO2-SiC)
Als Bindephase wird SiO2 verwendet.Es wird hergestellt, indem 5% ~ 10% feines SiO2-Pulver oder feines Quarzpulver mit SiC-Partikeln gemischt, manchmal Flussmittel hinzugefügt, gepresst und geformt und dann in allgemeinen Öfen gebrannt werden.Es zeichnet sich dadurch aus, dass der SiO2-Film während des Brennens und Gebrauchs auf SiC-Partikel gewickelt wird, seine Oxidationsbeständigkeit viel besser ist als bei Ton-SiC und seine Hochtemperaturfestigkeit ebenfalls sehr hoch ist.Dieses Produkt wird häufig als Ofenschuppenplatte zum Brennen von Porzellan (>1300 ℃) verwendet und seine Lebensdauer ist mehr als doppelt so hoch wie die von Clay SiC.Oxidgebundenes Siliziumkarbid,entwickelt für außergewöhnliche Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Es weist eine hervorragende Temperaturwechsel- und Abriebfestigkeit in Verbindung mit hervorragenden Nichtbenetzungseigenschaften für metallurgische Nichteisenanwendungen auf.
Leistungen
• Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit
• Oxidationsbeständigkeit
• Absolut nicht benetzend für Aluminium
③Mullitgebundene Siliziumkarbidprodukte (Mullit-SiC)
Nehmenα- Al2O3-Mikropulver und SiO2-Mikropulver werden den SiC-Zutaten zugesetzt und in Form gepresst.Während des Sinterprozesses verbinden sich Al2O3 und SiO2 zu Mullit;SiO2, das durch Oxidation von SiC gebildet wird, bildet während des Gebrauchs mit Al2O3 teilweise auch Mullit.Dieses Material weist eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf und wird häufig zur Herstellung von Brenntellern und Schirmblechen für Porzellan verwendet.
④Siliziumnitridgebundene Siliziumkarbidprodukte (Si3N4-SiC)
Das metallische Siliziumpulver und der SiC-Sand werden zusammengegeben.Nach dem Formen werden sie unter Stickstoffschutz gebrannt.Si reagiert mit N2 zu Si3N4, das SiC verbindet.Dieses Material wird häufig zur Herstellung von Siliziumkarbidsteinen für Hochöfen, feuerfeste Brennhilfsmittel usw. verwendet.
