SSiC-Produkte
Wie kann KSINO solch außergewöhnliche Leistungen erzielen?
In der Branche ist bekannt, dass die Hauptvorteile vonSSiC Techniksind stabiler Produktionsprozess, stabile Charge, gute Produktqualität und niedrige Produktionskosten.Dies jedochTechnikerfordert hohe Sinterbedingungen und Rohstoffe.Zur Herstellung wird seit langem das Reaktionssinterverfahren eingesetztSiC Produktein China.DieseDie Technik bestimmt, dass im gesinterten Grünkörper insgesamt restliches freies Silizium vorhanden ist, was zu einer Verringerung der Festigkeit und Verschleißfestigkeit des gesinterten Körpers führt.Am wichtigsten ist, dass freies Silizium Alkali und der Korrosion starker Säuren wie Flusssäure nicht widerstehen kann.Daher ist seine Verwendung begrenzt.Dies führte auch zum High-End-Markt vonSiC Produktevon international führenden Unternehmen besetzt.
Die Schwelle vonSSiC Produkte is ziemlichhoch.Beispielsweise erfordert die Produktionsanlage eine Sintertemperatur von über 2000 ° C und Bedingungen einer inerten Atmosphäre.
Partikelgröße, Morphologie, Reinheit, Sauerstoffgehalt und pH-Wert des Pulvers sollten berücksichtigt werden.Für einsDie Partikelgröße D50 beträgt 0,5–0,6 μm;die Reinheit muss über 99% liegen......
KSINO hat verschiedene Formtechnologien und den Gesamtprozess der entsprechenden Pulverrohstoffe eingehend studiert und verstanden.Darauf basierend haben die Hochleistungs-SiC-Produkte von KSINO so hervorragende Eigenschaften wie hohe mechanische Festigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit gegen starke Säuren und Laugen, Oxidationsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, extreme Kälte und extreme Hitzebeständigkeit, Hochtemperatur-Kriechfestigkeit und so weiter.Wir haben eine große Anzahl hochwertiger Kunden in den Bereichen Militärindustrie, Luft- und Raumfahrt, Kernkraft, Metallschmelze, Hochtemperaturofen, Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien, Pulvermetallurgie, keramische Chemiemaschinen, Feinstmahlen, Papierherstellung, Medizin und andere Felder.
Produktserie von SSiC-Produkten
| SSiC-Produktkategorie | Gängige Produktnamen |
| Hochpräzise Komponenten für Halbleiterprozesse und optisch-mechanische Geräte | SiC-Kristallschiffchen, mechanischer Arm, SiC-Basis, dreieckige Halterung, SiC-Sauger usw |
| Teile für die Glasformung | SiC-Heizplatte, SiC-Tränkplatte, SiC-Form, SiC-Formhülse |
| Kugelsichere Keramiksteine und Keramikplatten | SSiC kugelsichere Einsatzplatte, SSiC kugelsicheres Stück, SSiC kugelsicherer Block |
| Optische Reflektorkomponenten | Optischer SSiC-Reflektor |
| Fluid Control-Serie | SSiC-Dichtring, SSiC-Düse, SSiC-Laufrad, SSiC-Wellenhülse, SSiC-Kolbenstange |
| Hochtemperaturbeständige Teile | SSiC-Brennstab, Vierkantbalken und Rolle, SSiC-Tiegel, SSiC-Brennerhülse, SSiC-Ofenrohr, SSiC-Schutzrohr |
| Chemisch korrosionsbeständige Teile | SSiC-Schutzhülse, SSiC-Düse, SSiC-Kopf, Wärmetauscher-Rohrboden, SSiC-Rohrbündelblock, SSiC-Wärmetauscherplatte, SSiC-Wärmetauscherrohr, SSiC-Wärmetauscher-Steuerblock, SSiC-Wärmetauscherblock, Mikroreaktionsmodul |
| Ionenbeständige Ätzteile | SSiC-CMP-Träger, SSiC-ICP-Träger, SSiC-PVD-Träger, SSiC-RTA-Träger, SSiC-Träger |
| Verschleißfeste Teile | SSiC-Schleifzylinder, SSiC-verschleißfestes Rohr, SSiC-verschleißfester Stein, SSiC-verschleißfeste Platte, SSiC-Dichtring, SSiC-Sandstrahldüse, SSiC-Düse, SSiC-Mahlkugel, SSiC-Schraube und -Mutter |
| SSiC-Lager | SSiC-Lager, Lagerkugel aus Keramik |
| Mikrokanal-Reaktionseinheit | SSiC-Reaktionsplatte, SSiC-Reaktionsgefäß, SSiC-Mikroreaktionsmodul |
| SSiC-Röhre | Wärmetauscherrohr, Wärmetauscher Keramikrohr |
| Wellenhülse aus SSiC | SSiC-Lagerhülse, SSiC-Präzisionskeramiklager, SSiC-Wellenhülse |
| Andere kundenspezifische Produkte | SSiC kundenspezifische Teile, SSiC kundenspezifische Keramikteile |
Typische Formtechnik und entsprechende Produkte
1. Trockenpressen
DasTrockenpressen erfolgt durch Pressen der Pulverpartikel in der Form mit großem Druck.Seine Essenz besteht darin, dass die Partikel in der Form unter Einwirkung äußerer Kräfte nahe beieinander liegenundfest zusammengebrochen und behalten mit Hilfe der inneren Reibung eine bestimmte Form bei.Diese Technik eignet sich hauptsächlich für Gleitringdichtungsringe mit geringen Kosten in der Massenproduktion, kugelsicheres Blech, integrierte kugelsichere Brustplatte, Sandstrahldüse, Wellenhülse, Platte, Wasserhahnventilblatt und andere einfach geformte Teile.
2. Isostatische Verdichtung
Die isostatische Verdichtung ist ein Formgebungsverfahren, das die Inkompressibilität flüssiger Medien und die Eigenschaft der gleichmäßigen Druckübertragung nutzt.Im Vergleich zum Trockenpressen besteht das größte Merkmal der isostatischen Verdichtung darin, dass sich das Pulvermaterial im Zustand einer dreifachen Druckspannung befindet. Daher werden die Leistung und Qualität der geformten Teile erheblich verbessert.Sie werden üblicherweise bei der Herstellung von Schleiftrommeln, Blockloch-Wärmetauschteilen, Thermoelement-Schutzrohren, Rohren, Wärmestrahlungsrohren, großen Platten, Scheiben usw. verwendet.
3.Schlickerguss
Schlickergusswird durch Einspritzen von Aufschlämmung in eine poröse Form aus Gipsschleifwerkzeugen erreicht. AbhängigAufgrund der Wasserabsorptionseigenschaft (Lösungseigenschaft) poröser Formen führt der Schlickerguss dazu, dass die Aufschlämmung von der Form an der Seite nahe der Formwand absorbiert wird, um eine gleichmäßige Rohlingsschicht zu bilden, die mit der Zeit dicker wird.Wenn die erforderliche Dicke erreicht ist, wird die überschüssige Gülle ausgegossen.Schließlich dehydriert und schrumpft die vorgeformte Körperschichtschicht weiter, um sich von dem Modell zu trennen.Nach dem Entfernen aus dem Modell ist es der Vorformkörper.Der Schlickerguss kann nicht nur Keramikprodukte mit komplexen Formen herstellen, sondern eignet sich auch zur Herstellung großformatiger Keramikprodukte wie Thermoelement-Schutzrohre, Brenntiegel, Schleiftrommeln, Sandstrahldüsen, Pumpengehäuse, Profilstücke usw.
4. Strangpressen
ExtrusionBeim Formpressen wird der Vakuum-Läuterschlamm in den Hochdruck-Extruder eingebracht und der Grünkörper unter äußerer Krafteinwirkung durch die Extrusionsdüse, die auch Matrizendüse genannt wird, in eine bestimmte Form extrudiert.Die Extrusionsdüse ist das Umformenmold.Es extrudiert Grünkörper unterschiedlicher Formen, indem es die Extrusionsdüse ersetzt.Dieses Verfahren eignet sich zum Formen von Rohrteilen mit gleichem Querschnitt.Die extrudierten Teile sind in Längsrichtung nahezu unbegrenzt, wie z. B. chemische Wärmetauscherrohre, Keramikstäbe, Vierkantträger, DPF (Abgasfilter), Keramikmembranen, Platten usw.
Siliziumkarbid kommt in der Natur so selten vor, dass es erst sehr spät entdeckt wurde.In den letzten drei Jahrzehnten ist Siliziumkarbid mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie allmählich in ein blendendes Licht getreten.Jedoch,SSiC-Produkte sind in vielen aufstrebenden Anwendungsfeldern zu unersetzlichen Materialien mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften geworden.Als Hightech-Unternehmen mit Fokus auf die SSiCGeschäft hat KSINO viel praktische Erfahrung beim Bedienen von Kunden gesammelt.Unser Verständnis und unsere F&E-Fähigkeit für verschiedene Anwendungsprodukte sind vertrauenswürdig!
