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Verschleißfeste Schurre aus Keramik-Verbundmaterial

kurze Beschreibung:

Verschleißfeste Keramikauskleidungsplatte:

Als verschleißfeste Schichten werden Aluminiumoxid-, Siliziumkarbid- und Zirkonoxid-Keramik verwendet.

Als Puffer dienen Metallhilfsschichten und Gummischichten.


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FAQ

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Verschleißfeste Keramikauskleidungsplatte

Als verschleißfeste Schichten werden Aluminiumoxid-, Siliziumkarbid- und Zirkonoxid-Keramik verwendet.

Als Puffer dienen Metallhilfsschichten und Gummischichten.

Übliche Formen

Auskleidungsplatte aus Gummiverbundkeramik

Auskleidungsplatte aus Metallverbundkeramik

Art der Keramikschicht

Aluminiumoxidkeramik, Siliziumkarbidkeramik, Zirkonoxidkeramik, ZTA-Keramik

Anwendungen der verschleißfesten Keramikauskleidungsplatte

Die verschleißfeste Keramikauskleidungsplatte ist eine Art verschleißfestes Material für Materialförderanlagen oder Flüssigkeiten, die durch die Oberfläche von Rohrleitungen in Erdöl, Bergbau, Stahlwerken, Kraftwerken und anderen Industrien fließen.Die Hauptfunktion besteht darin, der Einwirkung von Materialien auf die Rohrwand, der Korrosion chemischer Substanzen und der thermischen Einwirkung von Materialien wirksam zu widerstehen.Gleichzeitig kann es den Verschleiß von Ausrüstungskomponenten verringern, wodurch die Kosten für häufige Wartung erheblich gesenkt und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert werden.Daher ist es eine gute Wahl für industrielle verschleißfeste, schlagfeste und korrosionsbeständige Materialien.

Eigenschaften der verschleißfesten keramischen Auskleidungsplatte

Verschleißfeste Keramikauskleidungsplatte hat die Eigenschaften Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und bequeme Konstruktion.Es ist ein ideales verschleißfestes Material für die Oberfläche von Fördergeräten für Materialien (wie Asche, Kohlenstaub, Mineralpulver, Rückstände, Zement usw.) in der Energie-, Metallurgie-, Kohle-, Erdöl-, Zement-, chemischen Industrie und im Maschinenbau und andere Branchen.Es ist sehr sicher und zuverlässig in Anwendungen, die Hochtemperaturkorrosion und Hochtemperaturverschleiß ausgesetzt sind.Seine Lebensdauer ist zehn- bis zwanzigmal höher als die von Kunststein, verschleißfestem legiertem Stahlguss, Stahlkunststoff, Stahlgummi und anderen Materialien.
Die Installation der verschleißfesten Keramikauskleidungsplatte ist in Schweißen und Kleben unterteilt.Abhängig von der konkreten Bauumgebung können die beiden Installationsarten gewählt werden.Das Schweißen wird im Allgemeinen unter Arbeitsbedingungen mit großer Schlagkraft verwendet.Die Verklebung kann jedoch durch Klebstoff beeinflusst werden.Seine Temperatur darf 300 ℃ nicht überschreiten.
KSINO übernimmt nur die qualifizierten Rohstoffe.Unsere verschleißfesten keramischen Auskleidungsplatten werden in Tunnelöfen gebrannt.Bei stabiler Ofentemperatur hat die gebrannte Keramikauskleidungsplatte eine einheitliche Farbe und Jadetextur.Vom Aussehen her ist die Produktoberfläche sauber ohne Haftung oder schwarze Flecken, da der Gehalt an Verunreinigungen in hochwertigem Rohpulver gering ist.Es kann den ASTM65-Test bestehen.

Es gibt viele verschleißfeste Keramikauskleidungsformen.Durch jahrelange Anhäufung verfügt KSINO über Hunderte von Formensätzen, die Kunden auswählen können.Die Produktsortierung ist streng.Wir werden tun, was wir sagen, und keine falschen Versprechungen machen.

KSINO verfügt über langjährige Erfahrung im Bau von verschleißfesten keramischen Auskleidungsplatten und professionelle Techniker.Wir können technische Anleitungen und Identifizierungsmethoden für die Installation einer verschleißfesten Keramikauskleidung bereitstellen.
A. Qualifizierte Produkte
Die gute verschleißfeste Keramikauskleidungsplatte hat eine flache Oberfläche, keine schwarzen Flecken.Es ist glatt ohne Rauheit.Außerdem hat es eine gleichmäßige Farbe.Die Form der Eisenverteilungsschale der geschweißten verschleißfesten keramischen Auskleidungsplatte stimmt mit dem Innenloch der Auskleidungsplatte überein.Das Mindestgewicht beträgt nicht weniger als 5 g.
B. Dichtemessung
Der Aluminiumoxidgehalt kann durch Messen der Dichte berechnet werden.
C. Abriebtest
Es ist mit einem Sandstrahlgerät innerhalb von 60 Minuten bei einem Druck von 40 kg/cm3, einem Abstand von 50 mm, einem Strahlwinkel von 45 Grad zu messen.

Anwendungen von verschleißfester Keramikauskleidungsplatte

1. Stahlindustrie
Beschickungssystem: Schöpfrad, Bunker, Silo, Gurtbandschürze, Trolley-Dreiwegekübel, Schüttbunker
Mischsystem: Mischsilo, Primärmischzylinder, Sekundärmischzylinder, Mischscheibe, Mischzylinderabstreifer, Granulierscheibe
Sintersystem: Aufbereitungstrichter unter Vibrationssieb, Rohmaterial-Transportrutsche, Zyklon-Staubabscheider und Rohrleitung, Lüfterrad
2. Zementindustrie
Kalksteinzerkleinerungssystem und Rohbrennstoff-Vorhomogenisierungssystem: Schurre, Trichter, Riemenscheibe
Rohmühlensystem: Deflektorblatt des Pulverkonzentrators, Konus des Pulverkonzentrators, Rohr von der vertikalen Mühle zum Zyklon, Zyklon, Brennstoffmühle (Stahlkugelmühle), Mantel des Pulverkonzentrators, innerer Konus und Kohlenstaubrohr
Brennstoffmühle (Stahlkugelmühle): Mantel des Pulverkonzentrators, Innenkegel, Kohlenstaubrohr, Kohlenstaubrückführrohr
3. Hafenindustrie
Fester Trichter für Liegeplatz, fester Trichter für Schaufelrad, fester Trichter für Förderband-Übergabestation, Trichter für Schiffsentlader
4. Schmelzindustrie
Beschickungssystem: Kopfschurre, Silo (Mittelsilo, Endsilo), Vibrationssiebrinne, Koksbunker, Dosierbunker
Mischsystem: Dosiertrichter, primärer (sekundärer) Mischer
Backsystem: Kalzinierrohr mit Einzelbehälterpumpe, Dosiertrichter, Aschentrichter, Zwischenbehältertrichter
5. Chemische Industrie
Fütterungssystem: Trichter, Silo
Entstaubungssystem: Entstaubungsrohr, Krümmer, Ventilatorgehäuse und Laufrad, Zyklon
6. Kohleindustrie
Kohlehandhabungssystem: Schurre, Trichter, Silo
Kohlenwaschsystem: unter Druck stehender Zyklon, druckloser schwerer mittlerer Zyklon mit drei Produkten, druckloser schwerer mittlerer Zyklon mit vier Produkten, Konzentrationszyklongruppe
Fütterungssystem: Krümmer, Rohr, Trichter, Behälter, Verteileröffnung
7. Bergbauindustrie
Fütterungssystem: Trichter


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