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productos cerámicos avanzados

Breve descripción:

La cerámica de circonio ZrO2 es blanca.Si es amarillo o gris cuando contiene impurezas, generalmente contiene HfO2 y no es fácil de separar.La producción de cerámica de zirconio requiere la preparación de partículas ultrafinas, bien dispersas, de alta pureza y polvos de distribución de tamaño de partícula estrecha.Existen muchos métodos para la preparación de polvos ultrafinos de zirconio.La purificación de zirconia incluye principalmente cloración y descomposición térmica, descomposición por oxidación de metales alcalinos, fusión de cal, arco de plasma, precipitación, coloide, hidrólisis, pirólisis por aspersión, etc.


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Ventajas de la cerámica de zirconio

1. Alta dureza, alta tenacidad, alta resistencia a la flexión, densidad de cerámica de zirconia entre 5,95 y 6,05 g/cm3, la zirconia tiene la dureza más alta entre los cuatro materiales de bolas de cerámica comúnmente utilizados (Si3N4, SiC, Al2O3, ZrO2), más de 8 MPa · m1 /2.

2. Alta resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción, la resistencia al desgaste es 15 veces mayor que la de la cerámica de alúmina y el coeficiente de fricción es solo la mitad del de la cerámica de alúmina.Después del esmerilado, el acabado de la superficie es mayor, hasta ▽ 9 o más, que es como un espejo, extremadamente suave y el coeficiente de fricción es menor.

3. Buen aislamiento, fuerte resistencia a la corrosión, sin electricidad estática, resistencia a altas temperaturas, excelente rendimiento de aislamiento térmico, coeficiente de expansión térmica cercano al acero.

4. La cerámica de zirconio tiene propiedades autolubricantes, lo que puede resolver la contaminación causada por el medio lubricante y agregar inconvenientes.

Los métodos de sinterización disponibles para las cerámicas de zirconio generalmente incluyen

sinterización sin presión,
sinterización por prensado en caliente y sinterización reactiva por prensado en caliente,
sinterización por prensado isostático en caliente (HIP),
sinterización por microondas,
sinterización de ultra alta presión,
sinterización por plasma de descarga (SPS),
sinterización por formación de presión in situ, etc.


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