Bolas de alúmina
Características del revestimiento de goma del molino.
1. El rendimiento de sellado de las placas de revestimiento de caucho del molino es mejor que el de otros productos sin fugas de lodo.Con excelente entorno geográfico, tiene una eficiencia extremadamente alta en la operación.
2. La placa de revestimiento de goma del molino tiene un gran volumen neto y una gran capacidad de manejo.
3. La reducción del ruido puede proteger la salud física y mental de los empleados y mejorar el mal ambiente de trabajo.
4. El grosor de la placa de revestimiento de caucho del molino es más delgado que el de la placa de revestimiento de metal, lo que reduce el peso del producto y lo hace más liviano.El espesor delgado también reduce el costo de personal durante la instalación.Por lo tanto, las empresas pueden ser más fáciles de organizar a los empleados.
5. El revestimiento de goma del molino tiene un bajo nivel de consumo de energía, lo que puede ahorrar entre un 5 % y un 10 % de energía para las empresas.
6.Después de entrar en contacto con sustancias corrosivas como ácidos, álcalis y sal, el metal es fácil de someterse a una reacción química de reemplazo, lo que causa un gran daño a la placa de revestimiento.Sin embargo, la placa de revestimiento de goma tiene las características de rendimiento resistente a la corrosión, después de haber sido desarrollada con una fórmula técnica especial.Por lo tanto, el revestimiento de goma del molino es un producto duradero con una larga vida útil.
Placa de revestimiento de caucho compuesto de caucho de acero
La placa de revestimiento de caucho compuesto de acero y caucho se combina orgánicamente con acero especial de alta resistencia al desgaste y caucho de alta elasticidad.Específicamente,itaprovecha al máximo el excelente rendimiento resistente al desgaste y el excelente rendimiento resistente al impacto del metal resistente al desgaste.También puede aprovechar al máximo la elasticidad del caucho para amortiguar y adherir.Por lo tanto, la placa de revestimiento de caucho compuesto de acero y caucho tiene un excelente rendimiento resistente al desgaste, alta tenacidad, reducción de ruido y conveniencia para reemplazar.Ites adecuado para producir la camisa del cilindro de la rectificadora de gran diámetro con alta dureza y gran capacidad de procesamiento en el concentrador.
Justificación de trabajo
La placa de revestimiento compuesta de caucho y acero está hecha principalmente de látex natural puro de Malasia y aleación de elementos múltiples.A través de la penetración de la interfaz del adhesivo de nano polímeros, combina firmemente el elastómero con la aleación de elementos múltiples súper resistente al desgaste.A través de las ventajas complementarias de los materiales, este producto resuelve las deficiencias de la placa de revestimiento de acero fundido tradicional en la industria, que es fácil de dañar y la placa de revestimiento de goma no es resistente al desgaste.Por encima de todo, la placa de revestimiento compuesta de caucho y acero tiene muchas ventajas, como una gran resistencia al impacto, un alto rendimiento resistente al desgaste, una vida útil muy larga, una instalación conveniente, ahorro de energía y reducción del consumo, y reducción del ruido.
Bolas de cerámica para moler alúmina y zirconia para molino
Como equipo de molienda fina de alta eficiencia, el molino de bolas se ha utilizado ampliamente en la metalurgia, la industria química y otros campos industriales.Al adoptar las bolas de cerámica de alúmina, puede mejorar la disociación del mineral y reducir el exceso de molienda.Al mismo tiempo, puede eliminar las impurezas en la superficie del mineral y mejorar efectivamente el índice de beneficio.Sin embargo, como medio de molienda, la bola de acero del molino de bolas es fácil de producir el fenómeno de sobremolienda del material.Las impurezas de hierro producidas por el desgaste de las bolas de acero ingresan al proceso, las cuales cubren la superficie del mineral, provocando el consumo de reactivos y aumentando los costos de producción.Por lo tanto,itEs importante encontrar un nuevo medio de molienda para reemplazar la bola de acero, a fin de reducir las impurezas de hierro que ingresan al proceso de lixiviación para reducir las impurezas.en procesoy el costo de producción.
Las cerámicas de alúmina tienen buena resistencia a ácidos y álcalis, resistencia al desgaste y otras propiedades.Pueden adaptarse a muchas condiciones de trabajo duras que el metal y el no metal no pueden aplicar.Como aplicación de la cerámica de ingeniería, la cerámica de alúmina se usa ampliamente en molinos de bolas, molinos de agitación en espiral verticales y otros equipos de molienda fina.
Bola con alto contenido de alúmina - Bola de molienda de cerámica de alúmina - Breve introducción
La bola con alto contenido de alúmina también se conoce como bola de cerámica de alúmina.Su básicomateria prima es el poder de alúmina α.El producto cerámico resistente al desgaste se forma por laminación o prensado y se sinteriza a 1600 ℃.
Características de las bolas de cerámica de alúmina.
1) Alta dureza: la dureza Mohs de la cerámica de alúmina es 9, mientras que la dureza Mohs del diamante es 10. Es solo 1 grado más bajo que el diamante.
2) Excelente rendimiento resistente al desgaste y consumo lento
3) Excelente rendimiento resistente a la corrosión: el óxido de aluminio es inerte, por lo que no reacciona con ácidos ni álcalis.Puede evitar el consumo de corrosión en condiciones ácidas.
4) Alta resistencia y baja tasa de trituración de bolas: la apariencia no es fácil de perder después de su uso.
5) La densidad de la bola de aluminio alta es más de 3,6 g/cm3, que es la mitad de la de la bola de acero.Bajo las condiciones de trabajo de la molienda fina, puede reducir la molienda excesiva y el desgaste del equipo, el ruido del equipo y el consumo de energía.
No es tóxico e inofensivo.Cumple con los requisitos de EU ROHS.