Tubos revestidos de cerámica de alúmina, NSiC, ZTA
Tubos cerámicos resistentes al desgaste y a la corrosión.
Introducción a la tubería resistente al desgaste
Él resistente al desgastey el equipo resistente a la corrosión es un problema espinoso que ha desconcertado a las empresas industriales durante mucho tiempo y afecta directamente los beneficios económicos de las empresas y el entorno de trabajo en el lugar.
La tecnología antidesgaste tradicional utiliza principalmente acero resistente al desgaste y otros materiales metálicos.Con el desarrollo de nuevos materiales y tecnología de transporte, la tecnología antidesgaste tradicional ha sido reemplazada gradualmente por una variedad de nuevos materiales resistentes al desgaste, como cerámicas especiales, etc.
Rango de aplicación
Los productos son ampliamente utilizados en petróleo, acero, cemento, energía térmica, puertos, carbón, minería, fundición, industria química, maquinaria de ingeniería, fabricación de papel, industria del aluminio, materiales de construcción, ingeniería de polvo, maquinaria de granos y otras industrias.El sistema de transporte de material a granel, el sistema de pulverización y el sistema de transporte se exportan al sudeste de Asia, Europa, América, Australia, etc.
Tipos comunes de tuberías resistentes al desgaste
1 fundición centrífuga
La tubería de cerámica compuesta fundida centrífugamente es una tubería compuestaproducidomediante tecnología de centrifugación de alta velocidad de síntesis de alta temperatura autopropagante.Forma una capa de cerámica uniforme, densa y suave y una capa de transición a alta temperatura y alta velocidad.Dependiendo de la técnica de producción simple y el bajo costo, los productos son adecuados para el transporte de polvo a larga distancia.Sin embargo, su resistencia al desgaste es ligeramente peor que la de los tubos cerámicos resistentes al desgaste, que generalmente se utilizan como tubos rectos.
2. Tubería resistente al desgaste de cerámica de alúmina
Tipos comunes:
Tuberías con revestimiento de baldosas de alúmina
ÉlLos tubos cerámicos resistentes al desgaste con revestimientos de baldosas de alúmina están hechos de baldosas cerámicas de óxido de aluminio pegadas en la pared interna de la tubería con viscos fuerte resistente a altas temperaturas, que forma una capa firme resistente al desgaste después del calentamiento y el curado.La técnica de producción es relativamente simple.Mientras tanto, su ciclo de producción es corto y su costo es relativamente bajo.
Especificación técnica
KSINOX dispone de varios tipos de tuberías resistentes al desgaste con tejas de alúmina.Podemos personalizar las baldosas de alúmina para las tuberías resistentes al desgaste.Este tipo de tuberías no tiene limitación en cuanto a los tamaños.En producción, su diámetro puede oscilar entre 1 pulgada y 120 pulgadas, o incluso más.
Tuberías con baldosas cerámicas soldadas por puntos
Se utilizan tuberías resistentes al desgaste con baldosas cerámicas soldadas por puntos para pegar las baldosas cerámicas de alúmina con orificios en el medio a la pared interior de la tubería con un adhesivo fuerte resistente a altas temperaturas.Mientras tanto, la cerámica se suelda firmemente a la pared interna de la tubería de acero a través de pequeños orificios con la técnica de soldadura por puntos.
Para proteger el punto de soldadura, se adoptará la tapa de cerámica para atornillar en la parte superior del producto.Cadalas baldosas cerámicas se presionan e insertan mutuamente.Además, cada baldosa cerámica tiene un ángulo trapezoidal, lo que las hace estrechamente conectadas sin espacios.El producto tiene una técnica relativamente complicada, un ciclo de producción largo y un costo elevado.
Cuando la última pieza de un círculo está estrechamente incrustada, se forma una fuerza mecánica de autobloqueo de 360 ° entre la cerámicalosas.Esta técnica se ha utilizado en proyectos de construcción de puentes chinos, desde hace siglos.
Tubos de cerámicainuna pieza
La técnica de moldeo integrado consiste en cocer los accesorios de tubería de cerámica como un todo, colarlos en la tubería de acero con un relleno especial y luego ensamblarlos.La pared interior de la tubería es lisa.Este tipo de productos tiene un buen rendimiento de sellado y un excelente rendimiento resistente al desgaste y a la corrosión.Sin embargo, este tipo de productos tienen un ciclo de producción largo y un alto costo.También tienen un excelente rendimiento resistente a la corrosión.
3. Tubo de acero compuesto revestido de cerámica
Éltubería compuesta revestida de cerámicafabricaruso completo de las ventajas de las tuberías de acero y la cerámica a base de corindón, lo que hace que la tubería supere la baja dureza de la tubería de acero, el bajo rendimiento resistente al desgaste y la poca dureza de la cerámica.
Características de los tubos de acero y cerámicas a base de corindón
Tubos de acero: alta resistencia, excelente tenacidad, excelente rendimiento resistente al impacto, excelente rendimiento de soldadura
Cerámica a base de corindón: alta dureza, alto rendimiento resistente al desgaste, rendimiento resistente a la corrosión y excelente rendimiento resistente al calor
Por lo tanto, la tubería compuesta tiene buena resistencia al desgaste, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia al impacto mecánico, resistencia al impacto térmico, buena soldabilidad y otras propiedades integrales.Se ha aplicado ampliamente como tubería ideal resistente al desgaste y resistente a la corrosión para el transporte de materiales granulares, medios de molienda y corrosivos.
Semejantetipo de tubería tiene un excelente rendimiento resistente al desgaste, excelente rendimiento resistente a la corrosión y buen rendimiento resistente al calor.Puede ser ampliamente utilizado asun material granular de molienda y un medio corrosivo para transportar arena, piedra, carbón pulverizado, ceniza, aluminio líquido, etc., en industrias de energía, metalurgia, minería, carbón, química y otras.Por lo tanto, las tuberías compuestas revestidas de cerámica deberían ser una tubería anticorrosión ideal.
Para realizar la aplicación de compuestos de matriz cerámica en componentes de alta temperatura de motores aeronáuticos, existen las siguientes dificultades técnicas que deben resolverse principalmente:
1) desarrollar fibras cerámicas de alto rendimiento representadas por fibras de carburo de ultra alta temperatura y bajo costo y su tecnología compuesta;
2) para romper carburo de silicio, óxido de aluminio, nitruro de silicio, nitruro de boro, nitrógeno de boro de silicio y otras fibras y la tecnología de preparación estable de ingeniería de su precursor;
3) desarrollar tecnología de fabricación rápida y de bajo costo de compuestos de matriz cerámica;
4) romper las tecnologías clave en toda la cadena industrial de los compuestos de matriz cerámica y lograr una coordinación eficaz de las tecnologías relacionadas;
5) fortalecer la investigación sobre la estructura intrínseca y el mecanismo de falla de los compuestos de matriz cerámica y establecer un modelo de predicción de vida;
6) fortalecer la investigación en el lado de la aplicación y establecer el sistema y los estándares de evaluación;
En el mercado actual, los compuestos de matriz cerámica con una alta demanda de aplicación en el mercado incluyen principalmente matriz cerámica de carburo de silicio reforzado con fibra de carburo de silicio (SiCf/SiC) y compuestos de matriz cerámica de carburo de silicio reforzado con fibra de carbono (CF/SiC).Entre ellos, el primero se considera uno de los materiales más prometedores para el futuro motor aeronáutico, que también es el material clave para mejorar el rendimiento del motor aeronáutico.En el futuro, el potencial de desarrollo del mercado doméstico de materiales compuestos cerámicos es enorme.
4. Manguera de caucho cerámico
La manguera de caucho cerámico es para incrustar la cerámica resistente al desgaste en el tubo de caucho a través de la técnica de vulcanización.La tubería tiene una excelente flexibilidad, rendimiento resistente al desgaste y rendimiento resistente a la corrosión.
5.Otros tubos de cerámica resistentes al desgaste avanzados
Centrándose en aplicaciones de alta temperatura con desgaste y corrosión especiales, se puede considerar la tubería de cerámica producida como una pieza completa.Es para disparar los accesorios de tubería de cerámica como un todo, fundirlos en la tubería de acero con un relleno especial y luego ensamblarlos.La pared interior de la tubería es lisa.Este tipo de productos tiene un buen rendimiento de sellado y un excelente rendimiento resistente al desgaste y a la corrosión, así como un rendimiento resistente a la erosión.InAdemás, este tipo de productos evita perfectamente el límite de temperatura del adhesivo y puede funcionar en un entorno de alta temperatura de 1000 ℃.Sin embargo, los tubos cerámicos avanzados producidos en su totalidad tienen un ciclo de producción largo y un alto costo.Por lo tanto, los usuarios deben realizar una consideración exhaustiva en función de la situación práctica.Los productos tienen un rendimiento superior resistente al desgaste y resistente a la corrosión.
Parámetros de tubería
KSINO puede suministrar productos no estándar que se pueden personalizar en función de los parámetros de aplicación reales.
