Cerámica de Titanato-Silicato de Aluminio
titanato de aluminio
Spruebush está ubicado entre el tubo de elevación y el molde inferior para formar un corredor de baja presión.En el proceso de vertido, puede hacer que el líquido de aleación llene el molde sin problemas y elimine las inclusiones en el líquido de aleación, lo que favorece el escape del molde.El bebedero garantiza que no se produzca ninguna inclusión de escoria de oxidación secundaria en la cámara intermedia durante todo el proceso de fundición a presión.
Durante la fundición a presión a baja presión, el líquido de aluminio en el horno de mantenimiento de la máquina de fundición a presión ingresa a la cámara del molde desde el tubo de elevación a través de la copa del bebedero y el casquillo del bebedero bajo presión, luego se solidifica secuencialmente por el sistema de enfriamiento bajo presión.Por lo tanto, la parte del bebedero desempeña el papel de cabezal de fundición a presión.
En el proceso de fundición a presión a baja presión del cubo de rueda de aleación de aluminio, el sistema de bebedero es particularmente importante.Puede hacer que la cámara del molde se llene suavemente con aluminio fundido.También desempeñará un papel de alimentación en la etapa de solidificación del cuerpo verde del producto para obtener un producto de fundición a presión con una estructura interna densa.Ubicado en la unión del sistema de bebedero y el sistema de moldeo, el bebedero es una parte central del sistema de fundición a presión del cubo de rueda de aleación de aluminio.Puede llamarse la garganta del sistema de fundición a presión.El diseño de su estructura y la selección de materiales juegan un papel importante en el llenado y solidificación del perfil del producto.
En comparación con el bebedero de cerámica, el bebedero de metal tradicional tiene problemas como corrosión rápida, conducción de calor rápida, ajuste difícil del proceso de fundición a presión, grandes fluctuaciones, etc. en el proceso de fundición a presión de baja presión.Especialmente, el tradicional se ve muy afectado por el medio ambiente y la temperatura de la materia prima en el proceso de fundición a presión a baja presión.
El bebedero de cerámica de titanato de aluminio tiene una fuerte resistencia a la corrosión, no se adhiere al aluminio, mejor aislamiento térmico y resistencia a altas temperaturas.Asegura efectivamente la temperatura del canal de alimentación.De esta manera, hace que la alimentación de fundición a presión no se vea afectada cuando la intensidad de enfriamiento de otras piezas de fundición a presión aumenta significativamente.Mientras tanto, la eficiencia de producción y la calidad de las piezas fundidas a presión han mejorado significativamente.El peso de los residuos en el tubo elevador solidificado final es solo la mitad del tradicional.
El titanato de aluminio es una mezcla de óxido de aluminio y dióxido de titanio en una determinada proporción química.Su estructura pertenece al sistema cristalino ortorrómbico.
Características del titanato de aluminio
1. Bajo coeficiente de expansión térmica;
2. Excelente resistencia al choque térmico;
3. No se infiltra con metal fundido no ferroso como el aluminio fundido;
4. Excelente resistencia a la corrosión.
tubo de elevación
El titanato de aluminio es una mezcla de alúmina y dióxido de titanio en una determinada proporción química.Su estructura pertenece al sistema ortorrómbico.
Las cerámicas de titanato de aluminio tienen un alto punto de fusión (1860 ℃ ± 10 ℃) y un bajo coeficiente de expansión térmica (a rt-1000 ℃, α<dos × 10-6 / ℃), así como una excelente resistencia al choque térmico.Además, tiene las características de no humedecerse con muchos fundidos metálicos y fundidos de vidrio, especialmente para metales no ferrosos.Por lo tanto, la cerámica de titanato de aluminio se puede usar ampliamente en entornos hostiles, como resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión, etc.
El tubo elevador de fundición a presión de baja presión es uno de los componentes clave de la máquina de fundición a presión de baja presión.Durante el proceso de fundición a presión, el fundido de aluminio con una temperatura de 700 ℃ ~ 900 ℃ se presiona en la cámara del molde desde el tubo elevador cada 3 ~ 5 minutos.En el proceso de producción tradicional, se utiliza un tubo de elevación de líquidos de acero.Debido a su baja resistencia al choque térmico y a la corrosión, su corta vida útil y el reemplazo frecuente no pueden cumplir con los requisitos de producción continua y de alta calidad.El titanato de aluminio es un material ideal para tubos de elevación de líquidos debido a su bajo coeficiente de expansión térmica, excelente resistencia al choque térmico, aluminio antiadherente, etc.Nuestra empresa adopta la técnica alemana para producir tubos de elevación de líquido de titanato de aluminio, cuya vida útil y rendimiento integral han alcanzado el nivel avanzado internacional.
Características de la tubería de elevación de líquido de titanato de aluminio
1. Bajo coeficiente de expansión térmica
2. Excelente resistencia al choque térmico
3. No se humedece con aluminio fundido y otros metales no ferrosos fundidos.
4. Excelente resistencia a la corrosión
5. Resistencia a altas temperaturas (se puede usar a 1400 ℃).
6. Puede adaptarse bien al problema de oxidación a alta temperatura y hacer que la máquina de fundición a presión a baja presión realice la automatización y continuidad en el proceso de producción, mejorando así su eficiencia de producción y reduciendo los costos de producción.
técnica de producción
Presión isostática
Índice técnico de la tubería de elevación
Densidad de volumen | 3,3-3,5 g/cm3 |
Resistencia a la flexión a temperatura ambiente | 30-50MPa |
porosidad aparente | <8% |
Coeficiente de expansión termal | 0,5-1,5*10-6/℃ |
Conductividad térmica | 0,86 W/mk |
Diámetro exterior (mm) | Diámetro interno内径(mm) | Longitud (mm) |
Φ78 | Φ58 | 850 |
Φ100 | Φ80 | 400 |
Φ120 | Φ100 | 600,800 |
Φ130 | Φ110 | 1063 |
Φ130 | Φ100 | 750 |
Φ120 | 70 | 1220 |
Φ120 | Φ80 | 950 |
Φ100 | Φ60 | 900 |
Φ114 | Φ68 | 1100 |
Φ100 | Φ60 | 970 |
Φ110 | Φ63.5 | 900 |
Φ90 | Φ61 | 850 |
Φ105 | Φ75 | 1050 |
Φ120 | Φ80 | 930 |
Cuchara de material de fundición a presión.
La cuchara de titanato de aluminio de material de fundición a presión se utiliza principalmente para transferir aluminio fundido.Puede soportar altas temperaturas.Dependiendo de su excelente rendimiento de aislamiento térmico y las características de la alúmina antiadherente, el producto tiene un rendimiento de alto costo.
Solicitud
utilizado para la máquina de alimentación de sopa de fundición a presión de aluminio
Características
- Aluminio antiadherente
- Sin requisito de agente de recubrimiento
- Sin impurezas en líquido de aluminio.
- Rendimiento superior a la cuchara de hierro fundido.
primicia de aplicación
- Fundición a presión de piezas de aleación de aluminio de alta calidad
Descripción del producto
- La cuchara de titanato de aluminio de material de fundición a presión tiene un alto punto de fusión (1860 ℃ ± 10 ℃), el bajo coeficiente de expansión térmica (a rt-1000 ℃, α<dos × 10-6 / ℃) y la excelente resistencia al choque térmico.Se puede aplicar a la extracción de aluminio, magnesio, zinc, cobre y otros líquidos metálicos.
Caracteristicas de producto
- 1. La entrada de aluminio de la pala de titanato de aluminio está diseñada como una pequeña abertura cerrada.En comparación con el agua de aluminio de alimentación abierta de la pala tradicional, puede bloquear eficazmente la entrada de la piel de óxido en la sopa de aluminio limpia, mejorando así la tasa de defectos de las piezas fundidas a presión.
2. Sin mantenimiento, la pala de titanato de aluminio no necesita ser recubierta con agente de recubrimiento.
3. La pala de titanato de aluminio tiene una larga vida útil, que generalmente es de 3 a 6 meses.
4. La pala de titanato de aluminio puede evitar la contaminación en el lugar de trabajo debido al uso de un agente de recubrimiento.
5. La pala de titanato de aluminio puede minimizar la intensidad de trabajo de los trabajadores.
6. La pala de titanato de aluminio minimiza el tiempo de inactividad debido al cambio de pala.
7. La pala de titanato de aluminio tiene un excelente efecto de aislamiento.Su eficiencia de transferencia de calor es 1/15 de cuchara de hierro fundido.
notas
- 1. La vida útil de la pala de titanato de aluminio se puede prolongar de manera efectiva mediante el precalentamiento antes de usar.
2, si hay una pequeña cantidad de aluminio colgando, no lo golpee.Puedes quitarlo a mano después de enfriar.
Ventajas
- 1. Excelente resistencia al choque térmico
2.Aluminio antiadherente
3.Excelente resistencia a la corrosión
4. Bajo coeficiente de expansión térmica.
Tamaño regular
- Productos personalizados basados en dibujos de clientes.
- Índices físicos y químicos:
Elementos Parámetros Densidad 3,3-3,5 g/cm23 Fuerza flexible 30-50Mpa Porosidad <8% Coeficiente de expansión térmica 0.5-1.5*10-6℃ Conductividad térmica (800 ℃) 0,86 W/mK
Copa de bebedero de silicato de aluminio
-
La copa del bebedero de silicato de aluminio es un bebedero externo en forma de embudo.Puede formarse por separado o directamente en el molde, que se convertirá en una parte ampliada de la parte superior del bebedero.Su función es recibir el metal fundido de la cuchara de colada para evitar salpicaduras y desbordamientos, lo que es positivo para facilitar el vertido.Además, también puede reducir el impacto directo del metal fundido en el molde.También puede desnatar parte de la escoria e impurezas y evitar que entren en el bebedero, además de aumentar la presión hidrostática del metal.
Tanque de filtro de silicato de aluminio
- El tanque del filtro de silicato de aluminio está compuesto de fibras cerámicas especiales y materiales cerámicos inorgánicos.Es un accesorio necesario para formar una cámara de filtración estable, cuando los trabajadores usan una placa de filtro de cerámica de espuma para filtrar el aluminio y la solución de aleación de aluminio.El tanque del filtro de silicato de aluminio tiene una excelente resistencia al choque térmico, alta resistencia, fuerte resistencia mecánica al impacto y baja conductividad térmica.
Aplicación del producto
- Ocasión de colada de filtración de espuma cerámica reticulada
Ventajas del producto
- El tanque de filtro de silicato de aluminio se puede usar directamente a temperatura ambiente sin preocuparse por el choque térmico.
- El tanque de filtro de silicato de aluminio no tiene expansión térmica y baja conductividad térmica.
- El tanque del filtro de silicato de aluminio puede flotar en aluminio, lo que reduce la posibilidad de inclusión refractaria.
Método de aplicación
- 1.Limpie el tanque del filtro
2. Coloque suavemente la placa del filtro en la caja del filtro y presione la junta de sellado alrededor de la placa del filtro con la mano para evitar que el líquido de aluminio fluya por los lados.
3. Precaliente uniformemente el tanque del filtro y la placa del filtro para que estén cerca de la temperatura del aluminio fundido.Precaliente para eliminar la humedad, lo que puede facilitar la filtración instantánea inicial.Se puede adoptar calefacción eléctrica o de gas para hacer el precalentamiento.En circunstancias normales, tarda entre 15 y 30 minutos.
4. Durante la fundición, preste atención al cambio de cabezal hidráulico de aluminio.La presión inicial normal es de 100-150 mm.Cuando el aluminio fundido comienza a pasar, la cabeza de presión caerá por debajo de 75-100 mm.Posteriormente, la cabeza de presión aumentará gradualmente.
5. Durante el filtrado normal, evite golpear o hacer vibrar la placa del filtro.Al mismo tiempo, la colada deberá llenarse con aluminio fundido para evitar una perturbación excesiva del aluminio fundido.
6.Después de la filtración, saque la placa del filtro y limpie el tanque del filtro.El tamaño de formación estándar puede proporcionar un soporte confiable para lograr de manera efectiva la eficiencia de filtración de la placa de filtro de cerámica de espuma.Además de las especificaciones generales, puede ser diseñado y producido de acuerdo a las necesidades de los clientes.
Tolva de silicato de aluminio
-
La canaleta de silicato de aluminio es un tipo de excelente revestimiento de canaleta guía resistente a altas temperaturas en el proceso de transporte de fundido de aluminio y aleación de aluminio, que puede entrar en contacto directo con el fundido.Tiene un excelente rendimiento de aislamiento térmico, resistencia al choque térmico y resistencia a la compresión.También puede resistir el desgaste a largo plazo del fundido de aluminio con colapso.Mientras tanto, no es fácil de despegar en la aplicación.
La canaleta de silicato de aluminio minimiza la contaminación secundaria del aluminio fundido durante el proceso de transporte de la canaleta guía.De esta manera, su vida útil es relativamente larga.
Color:blanco
Composición de la materia prima:fibra cerámica y materiales cerámicos inorgánicos
Dimension externa:El conducto de silicato de aluminio se puede personalizar según los dibujos requeridos.Su tolerancia de dimensión estándar es de longitud ± 2 mm y anchura ± 1 mm.
Otras propiedades: La densidad del conducto de silicato de aluminio se puede ajustar según los requisitos del cliente.
Conductividad térmica: <0,12 W/mk cuando la temperatura es de 720 ℃.
Temperatura máxima de funcionamiento:1250 ℃
Temperatura de uso continuo:800 ℃
KSINO produce tubos verticales, flotadores, orejas, juntas, placas de desvío, conductos y tolvas, así como copas de bebedero de fundición a baja presión que tienen ventajas de resistencia a la erosión, aluminio antiadherente, alta resistencia, buen aislamiento, etc.KSINO puede diseñar y producir estos productos con varias especificaciones según los requisitos del cliente.
Boquilla de fundición de silicato de aluminio
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La boquilla de fundición de silicato de aluminio es la parte clave del tren de colada y laminación continua de tiras de aluminio.Su calidad afecta directamente la calidad de la tira y el rendimiento de producción.
La boquilla de silicato de aluminio es un producto compuesto de cerámica desarrollado y producido por KSINO.Está compuesto científicamente por fibras cerámicas y materiales cerámicos inorgánicos.Tiene ventajas de elasticidad moderada, pequeña deformación y larga vida útil.La superficie de la boquilla de silicato de aluminio está especialmente tratada con un revestimiento de titanato de aluminio.Dependiendo de su técnica especial, la boquilla de silicato de aluminio puede prevenir eficazmente la corrosión del aluminio fundido en la boquilla de fundición y evitar la carbonización.Su estructura de fibra laminar fina y uniforme en la parte de la fractura puede evitar la existencia de una estructura floculenta escamosa.El revestimiento uniforme y suave en la superficie de trabajo puede evitar la aparición de grietas de partículas y el desprendimiento del revestimiento, lo que garantiza la alta calidad de las placas fundidas y unidas.KSINO puede personalizar varios tipos de boquillas de fundición con diferentes modos de flujo según los dibujos requeridos.
-
Densidad(kg/m3)
Temperatura máxima de uso
Coeficiente de expansión(0-1000 ℃)
Conductividad térmica(900w/mk)
Coeficiente de contracción(700℃×12h)
Fuerza compresiva
(MPa)
1#
390-430
≥1000℃
2.5×10-6
≤0.12
≤0.5
≥0.10
2#
450-490
≥1200℃
2.1×10-6
≤0.14
≤0.5
≥0.15
-
Artículo
Tipo común
Alto tipo de aluminio
Color
Blanco
Impecablemente blanco
Temperatura de trabajo(℃)
1000
1260
Diámetro de fibra(μm)
2-3
2-3
AL2O3(%)
44
52-54
AL2O3+SiO2(%)
96
99
Fe3O3(%)
<1.2
0.2
Na2Bien + bien2O(%)
≤0.5
0.2