Tubería revestida de basalto
Selección de material de revestimiento.
material compuesto de carburo de silicio, cerámica de combustión autopropagante
La tubería de acero está revestida con cerámica de carburo de silicio para formar accesorios de tubería compuesta de cerámica de carburo de silicio/acero.De acuerdo con las necesidades reales, el revestimiento puede estar hecho de cerámica de carburo de silicio producida por diferentes procesos, como la unión de arcilla o la unión de óxido de silicio.El adhesivo especial se coloca entre el revestimiento cerámico de carburo de silicio y la tubería de acero.KSINOPuede producir todo tipo de tubos rectos, codos, tees, cruces, reductores y otros compuestos de cerámica/acero de carburo de silicioirregularaccesorios de tubería ar.
Características de presentación
►Excelente rendimiento resistente al desgaste
►Larga vida útil
►Difícil de caer
►Desgaste localmente
►Excelente resistente al impacto de fuerzas externas
►Alta temperatura
►Resistencia al choque térmico
►Alta tasa de utilización de materiales
►Varias formas de conexión
Tubería resistente al desgaste con revestimiento cerámico
Selección de materiales de revestimiento.: cerámica avanzada de carburo de silicio, cerámica de alúmina, cerámica de zirconio, cerámica ZTA, tubos de piedra fundida, etc.
Placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste
hecho principalmente de óxido de aluminio, carburo de silicio y zirconia
Placa de revestimiento de cerámica compuesta de caucho
Placa de revestimiento de cerámica compuesta de metal
Aplicaciones de la placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste
La placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste es un tipo de material resistente al desgaste para equipos de transporte de materiales o líquidos que fluyen a través de la superficie de tuberías en petróleo, minería, plantas siderúrgicas, centrales eléctricas y otras industrias.La función principal es resistir eficazmente el impacto de los materiales en la pared de la tubería, la corrosión de las sustancias químicas y el impacto térmico de los materiales.Al mismo tiempo, puede reducir el desgaste de los componentes del equipo, lo que reduce en gran medida el costo del mantenimiento frecuente y prolonga la vida útil del equipo.Por lo tanto, es una buena opción para materiales industriales resistentes al desgaste, al impacto y a la corrosión.
Características de la placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste
WLa placa de revestimiento de cerámica resistente a los oídos tiene las características de resistencia al desgaste, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y construcción conveniente.Es un material resistente al desgaste ideal para la superficie de equipos de transporte de materiales (como cenizas, carbón pulverizado, polvo mineral, relaves, cemento, etc.) en la industria energética, metalúrgica, del carbón, del petróleo, del cemento, química, maquinaria y otras industrias.Es muy seguro y confiable.in aplicaciones cuales estánbajo las circunstancias de corrosión a alta temperatura y desgaste a alta temperatura.Su vida útil es de diez a veinte veces mayor que la de la piedra fundida, el acero fundido de aleación resistente al desgaste, el plástico de acero, el caucho de acero y otros materiales.
ÉlLa instalación de la placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste se divide en soldadura y unión.Dependiendo del entorno de construcción específico,elSe pueden seleccionar dos métodos de instalación.La soldadura se usa generalmente en condiciones de trabajo con una gran fuerza de impacto.Sin embargo, la unión puede verse influenciada por el adhesivo.Su temperatura no puede exceder los 300 ℃.
KSINO solo adopta las materias primas calificadas.Nuestras placas de revestimiento cerámico resistentes al desgaste se hornean en hornos de túnel.Con una temperatura de horno estable, la placa de revestimiento de cerámica cocida tiene un color uniforme y una textura de jade.Por su apariencia, la superficie del producto está limpia, sin adherencias ni manchas negras, ya que el contenido de impurezas en el polvo crudo de alta calidad es pequeño.Puede pasar la prueba ASTM65.
Hay muchos moldes de revestimiento cerámico resistentes al desgaste.A través de la acumulación de años, KSINO tiene cientos de juegos de moldes para que los clientes elijan.La clasificación de productos es estricta.Haremos lo que decimos y no haremos falsas promesas.
KSINO tiene muchos años de experiencia en la construcción de placas de revestimiento cerámico resistentes al desgaste y técnicos profesionales.Podemos proporcionar una guía técnica y un método de identificación para instalar un revestimiento cerámico resistente al desgaste.
A. Productos calificados
La buena placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste tiene una superficie plana, sin puntos negros.Es suave sin asperezas.Además, tiene un color parejo.La forma del recipiente de distribución de hierro de la placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste soldada es consistente con el orificio interior de la placa de revestimiento.El peso mínimo no es inferior a 5g.
B. Medición de la densidad
El contenido de alúmina se puede calcular midiendo la densidad.
C. Prueba de abrasión
Es utilizar una máquina de chorro de arena para medir en 60 minutos a una presión de 40 kg/cm3, una distancia de 50 mm, un ángulo de pulverización de 45 grados.
Revestimiento de accesorios de equipos cerámicos resistentes al desgaste.
Productos comunes:Ciclón de mina, boquilla de ciclón, placa protectora de bomba de lodo, muesca de obturación, etc.
Material:cerámica de alúmina, cerámica de zirconia, ZTA, cerámica de carburo de silicio, placa de piedra fundida, etc.
Aplicaciones de la placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste
1. Industria del acero
Sistema de alimentación: rueda de cangilones, tolva, silo, delantal de cinta transportadora, cangilón de tres vías con carro, tolva receptora
sistema de mezcla: silo de mezcla, cilindro de mezcla primario, cilindro de mezcla secundario, disco de mezcla, raspador de cilindro de mezcla, disco de granulación
Sistema de sinterización: Tolva de beneficio debajo de la pantalla vibratoria, tolva de transporte de materia prima, colector de polvo ciclónico y tubería, impulsor del ventilador
2. Industria del cemento
Sistema de trituración de piedra caliza y sistema de prehomogeneización de combustible crudo: tolva, tolva, polea de correa
Sistema de molienda de crudo: pala deflectora del concentrador de polvo, cono del concentrador de polvo, tubería del molino vertical al ciclón, ciclón, molino de combustible (molino de bolas de acero), cubierta del concentrador de polvo, cono interno y tubería de carbón pulverizado
Molino de combustible (molino de bolas de acero): carcasa del concentrador de polvo, cono interior, tubería de carbón pulverizado, tubería de retorno de carbón pulverizado
3. Industria portuaria
Tolva fija para atraque, tolva fija para rueda de cangilones, tolva fija para estación de transferencia de cinta transportadora, tolva para descarga de barcos
4. Industria de fundición
Sistema de alimentación: tolva de cabeza, silo (silo medio, silo de cola), canal de criba vibratoria, tolva de coque, tolva dosificadora
Sistema de mezcla: tolva dosificadora, mezclador primario (secundario)
Sistema de horneado: tubería de calcinación de bomba de un solo contenedor, tolva de dosificación, tolva de cenizas, tolva de contenedor intermedio
5. Industria química
Sistema de alimentación: tolva, silo
Sistema de desempolvado: tubería de desempolvado, codo, carcasa e impulsor del ventilador, ciclón
6. Industria del carbón
Sistema de manejo de carbón: tolva, tolva, silo
Sistema de lavado de carbón: ciclón presurizado, ciclón medio pesado de tres productos sin presión, ciclón medio pesado de cuatro productos sin presión, grupo de ciclones de concentración
Sistema de alimentación: codo, tubería, tolva, bin, puerto de distribución
7. Industria minera
Sistema de alimentación: tolva
