Mueble de horno de carburo de silicio
Materiales principales
•Carburo de silicio recristalizado
•SSiC
•Carburo de silicio ligado con nitruro de silicio (NBSiC)
•RBSiC
•Carburo de silicio unido con óxido (OBSiC)
•Carburo de silicio aglomerado con arcilla
•Etc.
Los principales productos de muebles de horno de carburo de silicio y sus usos.
Hay varias definiciones de productos de muebles de horno de carburo de silicio.Está hecho de materiales de carburo de silicio según varios procesos.Los muebles de horno de carburo de silicio se pueden dividir en muchas categorías según los diferentes entornos de uso.¿Cuáles son los principales productos de los muebles de horno de carburo de silicio y sus usos?
Tipos y usos de productos para muebles de horno de carburo de silicio
1. Aplicación en la industria de fundición de metales no ferrosos
El carburo de silicio tiene resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, buena conductividad térmica y resistencia al impacto.Dependiendo de sus buenas características, el carburo de silicio se puede utilizar como material de calentamiento indirecto para alta temperatura, como horno de destilación de vertido duro, bandeja de horno de destilación, celda electrolítica de aluminio, revestimiento de horno de fusión de cobre, placa de arco para horno de polvo de zinc, tubo de protección de termopar, etc.
2. Aplicación en la industria siderúrgica
El carburo de silicio tiene las características de resistencia a la corrosión, resistencia al choque térmico, resistencia al desgaste y buena conducción del calor.Dependiendo de estas características, el carburo de silicio se puede utilizar para el revestimiento de altos hornos grandes para mejorar la vida útil.
El carburo de silicio tiene características de buena conductividad térmica, radiación térmica y alta resistencia térmica.Dependiendo de estas características, el carburo de silicio se puede utilizar para fabricar muebles de horno de placa delgada, lo que no solo puede reducir la capacidad de los muebles de horno, sino también mejorar la capacidad instalada y la calidad del producto del horno y acortar el ciclo de producción.Por lo tanto, el carburo de silicio es un material indirecto ideal para la cocción y sinterización de esmaltes cerámicos.
3. Aplicación de la industria de beneficio metalúrgico.
La dureza del carburo de silicio solo es superada por la del diamante.El carburo de silicio tiene una resistencia superior al desgaste, por lo que se puede utilizar como material ideal para revestir tuberías resistentes al desgaste, impulsores, cámaras de bombas, ciclones y cangilones para minerales.También tiene buena resistencia al desgaste, cuya vida útil es de 5 a 20 veces mayor que la del hierro fundido y el caucho.El carburo de silicio es también uno de los materiales ideales para las pistas de vuelo de la aviación.
Teniendo en cuenta su conductividad térmica, el carburo de silicio se puede aplicar en la construcción de cerámica y en la industria de muelas abrasivas.Con las características de radiación de calor y alta intensidad de calor, el carburo de silicio se puede utilizar como material para producir muebles de horno de placa delgada.No solo puede reducir la capacidad de los muebles del horno, sino también mejorar la capacidad instalada y la calidad del producto del horno y acortar el ciclo de producción.Es un material indirecto ideal para la cocción y sinterización de esmaltes cerámicos.
Los muebles de horno de carburo de silicio se pueden dividir en muchas categorías según los diferentes entornos de uso.Generalmente, utilizan más maquinaria.
El modo de unión y la aplicación de varios refractarios de carburo de silicio comunes
Se fabrican diferentes tipos de refractarios de carburo de silicio mediante la combinación de carburo de silicio con diferentes fases de unión.Las formas de unión comunes incluyen unión de arcilla, unión de óxido, unión de mullita, unión de nitruro de silicio (Si3N4), recristalización (R-SiC) y siliconación por sinterización por reacción.Las propiedades de los refractarios de carburo de silicio dependen de la fase de unión.
①Productos de carburo de silicio aglomerado con arcilla (Arcilla-SiC)
Es el refractario de carburo de silicio más común.Se fabrica mezclando entre un 10 % y un 40 % de arcilla aglomerada y partículas de carburo de silicio, presionándolas o apisonándolas para darles forma y luego quemándolas en hornos generales.Clay SiC se utiliza para la placa de mufla del horno de fundición de zinc y el horno de cerámica.
②Productos de carburo de silicio aglomerado con óxido (SiO2-SiC)
SiO2 se utiliza como fase de unión.Se fabrica mezclando 5%~10% de polvo fino de SiO2 o polvo fino de cuarzo con partículas de SiC, a veces agregando fundente, prensando y moldeando, y luego quemando en hornos generales.Se caracteriza porque la película de SiO2 se envuelve en partículas de SiC durante la cocción y el uso, su resistencia a la oxidación es mucho mejor que la de Clay SiC y su resistencia a altas temperaturas también es muy alta.Este producto es ampliamente utilizado como placa de horno para cocer porcelana (>1300 ℃), y su vida útil es más del doble que la de Clay SiC.Carburo de silicio unido con óxido,desarrollado para una excepcional resistencia al desgaste y la corrosión.
Exhibe una excelente resistencia al choque térmico y a la abrasión junto con excelentes características de no humectación para aplicaciones metalúrgicas no ferrosas.
Beneficios
• Resistencia superior al choque térmico
• Resistencia a la oxidación
• Completamente no humectante para aluminio
③Productos de carburo de silicio con aglomerante de mullita (Mulita-SiC)
Llevarα- El micropolvo de Al2O3 y el micropolvo de SiO2 se agregan a los ingredientes de SiC y se prensan para darles forma.Durante el proceso de sinterización, Al2O3 y SiO2 se combinan para formar mullita;Durante el uso, el SiO2 formado por oxidación de SiC también forma parcialmente mullita con Al2O3.Este material tiene una buena estabilidad al choque térmico y se usa mucho para hacer placas de gres porcelánico.
④Productos de carburo de silicio aglomerado con nitruro de silicio (Si3N4-SiC)
El polvo de silicio metálico y la arena de SiC se dosifican juntos.Después del moldeo, se cuecen bajo protección de nitrógeno.Si reacciona con N2 para formar Si3N4, que combina SiC.Este material es ampliamente utilizado para fabricar ladrillos de carburo de silicio para altos hornos, muebles de hornos refractarios, etc.
