Sustrato y piezas de cerámica de nitruro de silicio de alta conductividad térmica
Soportes de bobina de nitruro de silicio
Soportes de bobina de nitruro de silicio son ampliamente utilizados como sensores en minería subterránea, exploración geológica y otros campos.
Como bastidor de la bobina del sensor, el bastidor de la bobina de nitruro de silicio aplica principalmente el rendimiento de dureza ultra alta de las cerámicas de nitruro de silicio y el aislamiento no magnético de las cerámicas de nitruro de silicio.Como bastidor de la bobina del sensor, debe estar aislado y no ser magnético para transmitir con precisión los datos recopilados;Al mismo tiempo, como sensor para exploración de profundidad, el entorno subterráneo es generalmente complejo y solo el soporte con alta dureza puede proteger al sensor de daños.Además, el soporte de nitruro de silicio tiene ciertos efectos protectores en la bobina del sensor debido a su resistencia a la corrosión, alta y baja temperatura y bajo coeficiente de expansión térmica.
Cubierta protectora de electrodo de nitruro de silicio
Cubierta protectora de electrodo de nitruro de siliciose utiliza principalmente para el aislamiento, la resistencia al calor y la resistencia a la corrosión del nitruro de silicio.En comparación con las cubiertas protectoras de cuarzo y óxido de aluminio que todavía están en uso, la vida útil de las cubiertas protectoras de electrodos de nitruro de silicio es más de 10 veces mayor que la de las cubiertas protectoras de electrodos de nitruro de silicio, y no se electrocutarán, calentarán ni corroerán durante el uso.Debido a su estabilidad, hay muchos menos factores no humanos en el uso del horno de reducción fotovoltaica.
Sustrato de alta conductividad térmica de nitruro de silicio (Si3N4)
Sustrato cerámico de nitruro de silicio de alta conductividad térmica
Características
►Alta resistencia: la resistencia a la flexión es aproximadamente el doble que la de los sustratos AL2O3 y ALN.
►Alta conductividad térmica: es más de 3 veces mayor que el sustrato AL2O3.
►Ligero y delgado: su espesor puede llegar a 1/2 del sustrato AlN
►Excelente resistencia al choque térmico: su coeficiente de expansión térmica es cercano al del silicio.
Artículo | Unidad | Al2O3 | AIN | Si3N4 | |
Densidad | g/cm2 | 3.75 | 3.3 | 3.22 | |
Grosor | mm | 0.3175~1.0 | 0,4~2,5 | 0.238~0.635 | |
Nivel de rugosidad superficial (Ra) | micras | 0.4 | 0.2 | 0.4 | |
Propiedades mecánicas | resistencia a la flexión | MPa | 310~400 | 300~450 | 650 |
El módulo de Young | promedio general | 330 | 320 | 310 | |
Dureza Vickers | promedio general | 14 | 11 | 15 | |
tenacidad a la fractura | Mpa.ml/2 | 3~4 | 2~4 | 5~7 | |
Coeficiente de expansión térmica | 10 -6/K | 7.1~8.1 | 4,5~4,6 | 2.6 | |
Conductividad térmica | W/(mK) | 20~30 | 160~255 | 60~120 | |
Calor especifico | J/(kg/K) | 750 | 720 | 680 | |
Características electricas | Constante dieléctrica | / | 9~10 | 8 ~ 9 | 7~9 |
tangente de pérdidas dieléctricas | ...10-3 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | |
Resistividad de volumen | Ω.m | >1012 | >1012 | >1012 | |
Cortocircuito | kv/mm | >12 | >14 | >14 |