Embalaje de torre química de cerámica especial
¿Cómo seleccionar el relleno para torre empacada?
La selección de relleno es para confirmar el tipo de relleno, especificación, materiales, etc.El relleno seleccionado no solo debe cumplir con los requisitos de las técnicas de producción, sino también minimizar la inversión en equipos y los costos operativos.
- 1，Selección del tipo de relleno
La selección del tipo de relleno deberá considerar los requisitos de la técnica de separación.En términos generales, hay los siguientes aspectos a considerar:
(1) En general, la eficiencia de transferencia de masa del empaque estructurado es mayor que la del empaque a granel.
(2) El flujo debe ser grande.
Con la premisa de garantizar una alta eficiencia de transferencia de masa, se seleccionará el filtro con una velocidad de gas de punto de inundación alta o un factor de energía cinética de fase gaseosa.
(3) La caída de presión de la capa de filtro debe ser baja.
(4) El filtro tiene un fuerte rendimiento antiincrustante, que es fácil de desmontar y reparar.
- 2，Selección de especificaciones de relleno
La especificación del relleno se refiere al tamaño nominal o al área de superficie específica del relleno.
(1) Selección de especificaciones de llenado a granel
Los rellenos a granel comúnmente utilizados para torres industriales incluyen principalmente DN16, DN25, DN38, DN50, DN76 y otras especificaciones.Cuanto menor sea el tamaño de los rellenos, mayor será la eficiencia de separación.Sin embargo, la resistencia aumenta y el flujo disminuye, lo que aumentará el costo del relleno.Cuando el relleno de gran tamaño se usa en una torre empacada con un diámetro pequeño, causará una mala distribución del líquido y un flujo de pared grave, lo que reducirá la eficiencia de separación de la torre.Por lo tanto, debe especificarse la relación entre el diámetro de la torre y el tamaño del relleno.Generalmente, la relación D/d del diámetro de la torre al diámetro nominal del relleno debe ser mayor que 8.
(2) Selección de la especificación del relleno estructurado
Hay muchos métodos para expresar el modelo y la especificación de los rellenos regulares comúnmente utilizados en la industria.Es habitual utilizar un área de superficie específica para expresar, como 125, 150, 250, 350, 500, 700 y otras especificaciones.Teniendo en cuenta el empaque regular del mismo tipo, cuanto mayor sea el área de superficie específica, mayor será la eficiencia de transferencia de masa.Sin embargo, aumentará la resistencia y disminuirá el flujo, lo que aumentará significativamente el costo del relleno.Durante la selección, debe tener en cuenta la integración de los requisitos de separación, los requisitos de flujo, las condiciones del sitio, las propiedades integrales, la inversión en equipos, los costos operativos y otros aspectos.Por lo tanto, el relleno seleccionado no solo puede cumplir con los requisitos técnicos, sino también ser económicamente razonable.
Cabe señalar que se puede seleccionar el mismo tipo y especificación de relleno para una torre empacada, o se puede seleccionar el mismo tipo y diferentes especificaciones de relleno para la torre empacada.Además, también puede seleccionar el mismo tipo de relleno, o diferentes tipos de relleno.Algunas secciones de la torre pueden usar relleno normal, mientras que otras secciones de la torre pueden usar relleno a granel.Por lo tanto, el diseño debe ser flexible.La especificación del relleno se seleccionará de acuerdo con el principio de unidad técnica y económica.
- 3,Selección de material de relleno
Los materiales de relleno se dividen en tres categorías: cerámica, metal y plástico.
(1) Relleno cerámico
El relleno de cerámica tiene un buen rendimiento resistente a la corrosión y resistente al calor.Tiene un precio de bajo nivel y buena humectabilidad de la superficie.Sin embargo, la fragilidad y la fragilidad son sus mayores defectos.Se presenta comúnmente en la absorción de gases, lavado de gases, extracción de líquidos y otros procesos.
(2) relleno metálico
El relleno de metal puede estar hecho de varios materiales.Al seleccionar los rellenos metálicos, la corrosión es la principal consideración.El relleno de acero al carbono tiene bajo costo y buena humectabilidad superficial.Por lo tanto, debe preferirse para materiales no corrosivos o poco corrosivos.El relleno de acero inoxidable tiene una fuerte resistencia a la corrosión.En general, puede resistir la corrosión de los sistemas comunes distintos al C-.Sin embargo, el relleno de acero inoxidable tiene un alto costo y una humectabilidad superficial relativamente pobre.En algunas ocasiones especiales (como el proceso de destilación al vacío con una densidad de pulverización extremadamente baja), su superficie debe tratarse para obtener un buen efecto de uso.Los rellenos que están hechos de materiales de titanio, acero de aleación especial y otros materiales suelen ser muy caros.Generalmente, solo se utilizan en algunos sistemas altamente corrosivos.En términos generales, el relleno de metal se puede convertir en una estructura de pared delgada.Tiene gran flujo, pequeña resistencia al gas y alta resistencia al impacto.El relleno de acero se puede utilizar a alta temperatura, alta presión y alta resistencia al impacto.Su gama de aplicaciones es grande en el mundo.
(3) relleno de plástico
Los materiales de los rellenos plásticos incluyen principalmente polipropileno (PP), polietileno (PE) y cloruro de polivinilo (PVC).En China, los materiales populares deben ser PP.El relleno de plástico tiene buena resistencia a la corrosión, que puede resistir la corrosión del ácido inorgánico común, álcali y solvente orgánico.Tiene buena resistencia a la temperatura.Por lo tanto, el relleno de plástico se puede utilizar a menos de 100 grados durante mucho tiempo.El relleno de plástico es liviano y económico, mientras que tiene buena tenacidad, buen rendimiento resistente al impacto.Especialmente, el relleno de plástico no es frágil, por lo que se puede convertir en estructuras de paredes delgadas.Tiene gran flujo y baja presión, que se utiliza principalmente en absorción, desorción, extracción, eliminación de polvo y otros dispositivos.La desventaja del relleno plástico es su pobre humectabilidad superficial.Sin embargo, su humectabilidad superficial se puede mejorar mediante un tratamiento superficial adecuado.
Detalles
El relleno corrugado de cerámica es un nuevo tipo de relleno estructurado que se compone de muchas unidades de relleno con la misma forma geométrica.Dependiendo de la estructura única y la buena hidrofilicidad, su superficie puede formar una turbulencia de película líquida extremadamente delgada y un canal inclinado en zigzag de flujo de aire, que puede promover el flujo de aire sin bloquear el flujo de aire, de modo que el relleno de cerámica pueda competir con el relleno de metal. .Sin embargo, su resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas no se puede comparar con el relleno de metal.Debido a su buena humectabilidad, la estructura de la superficie puede acelerar el flujo de líquido y reducir el estancamiento de líquido del relleno a un nivel bajo, por lo que reduce la posibilidad de sobrecalentamiento, polimerización y coquización.
El relleno corrugado cerámico tiene una alta eficiencia de separación, una superficie cerámica rugosa y porosa y un buen efecto capilar.La superficie de relleno se puede humedecer eficazmente incluso en un sistema de solución acuosa.La eficiencia del relleno Kerapak es similar a la del relleno corrugado de malla de alambre (tipo BX).Bajo carga de trabajo (F=15~2.0), hay 4~5 placas teóricas por metro de relleno.La eficiencia de separación aumenta con la disminución de la carga y el aumento del grado de vacío.El relleno Melladur también tiene un orden teórico superior.La llenadora SK470 puede proporcionar 5~6 placas teóricas por metro y tiene una mayor flexibilidad operativa.El relleno 400 puede mantener una eficiencia de separación estable en un amplio rango operativo.
La diferencia entre estos últimos tipos de llenadora y la llenadora Kempak es que aumenta el grado de vacío y disminuye el factor F.Su eficiencia de separación ha disminuido.En comparación con el relleno corrugado de metal, el relleno corrugado de placa de cerámica es más grueso y la porosidad del relleno es menor.Así, la caída de presión es mayor;el punto de inundación es más bajo;el flujo es menor;y la capacidad de retención de líquido es mayor.
El principal ámbito de aplicación del relleno corrugado cerámico es el siguiente
1 Absorción por destilación (absorción intermedia) de la mezcla de corrosión con ciertos requisitos sobre la caída de presión y el número teórico de placas;
2 Funcionamiento en vacío con presión absoluta superior a 100 Pa;
3 Se utiliza en torres de acero especial, vidrio y esmalte.el acero inoxidable, el vidrio y el grafito se utilizan comúnmente para fabricar los componentes internos de las torres;
4 La destilación de compuestos orgánicos halogenados es el principal ámbito de aplicación;
5 Puede utilizarse como intercambiador de calor, separador de partículas o portador de catalizador;
El relleno corrugado de cerámica ligera reduce la carga de la torre y es adecuado para la transformación de torres grandes.Vale la pena señalar que los rellenos adecuados deben seleccionarse en presencia de una gran cantidad de ácidos inorgánicos hidratados y lejías.Además, todavía existen algunas deficiencias, como el peso pesado y el montaje, desmontaje y limpieza inconvenientes.
Aplicación específica de relleno corrugado de cerámica
El relleno corrugado cerámico es un nuevo tipo de relleno estructurado, que se compone de muchas unidades de relleno con la misma forma geométrica.Dependiendo de la estructura única y la buena hidrofilicidad, su superficie puede formar una turbulencia de película líquida extremadamente delgada y un canal inclinado en zigzag de flujo de aire, que puede promover el flujo de aire sin bloquear el flujo de aire, de modo que el relleno de cerámica pueda competir con el relleno de metal. .Sin embargo, su resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas no se puede comparar con el relleno de metal.Debido a su buena humectabilidad, la estructura de la superficie puede acelerar el flujo de líquido y reducir el estancamiento de líquido del relleno a un nivel bajo, por lo que reduce la posibilidad de sobrecalentamiento, polimerización y coquización.
Aplicación específica de relleno corrugado cerámico:
1 La destilación de compuestos orgánicos halogenados tiene requisitos estrictos sobre la caída de presión y el número teórico de placas, como la destilación y absorción de mezclas corrosivas, etc.
2 Puede usarse en la torre con una gran cantidad de medio natural, como la absorción de ácido sulfúrico, la concentración de ácido nítrico y la purificación de gas de la planta de fertilizantes.
3 Funcionamiento en vacío con presión absoluta a partir de 100Pa.
4 Puede utilizarse como intercambiador de calor, separador de partículas o portador de catalizador.
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