productos SSiC
¿Cómo puede KSINO lograr logros tan extraordinarios?
Es bien conocido en la industria que las principales ventajas deSSiC técnicason proceso de producción estable, lote estable, buena calidad del producto y bajo costo de producción.Sin embargo, estotécnicarequiere altas condiciones de sinterización y materias primas.Durante mucho tiempo, el proceso de sinterización por reacción se ha utilizado para producirSic productosen China.EsteLa técnica determina que hay silicio libre residual total en el cuerpo verde sinterizado, lo que conducirá a la disminución de la fuerza y la resistencia al desgaste del cuerpo sinterizado.El más importante es que el silicio libre no puede resistir los álcalis y la corrosión del medio ácido fuerte como el ácido fluorhídrico.Por lo tanto, su uso es limitado.Esto también condujo al mercado de gama alta deSic productossiendo ocupado por empresas líderes internacionales.
El umbral deSSiC productos is bastanteelevado.Por ejemplo, su equipo de producción requiere una temperatura de sinterización de más de 2000 ℃ y condiciones de atmósfera inerte.
Se debe considerar el tamaño de partícula, la morfología, la pureza, el contenido de oxígeno y el pH del polvo.Para En stancia, el tamaño de partícula D50 es 0.5-0.6 μm;la pureza debe estar por encima del 99%......
KSINO ha estudiado y entendido profundamente las diferentes tecnologías de moldeo y el proceso general de las materias primas en polvo correspondientes.En base a eso, los productos de SiC de alto rendimiento de KSINO tienen excelentes propiedades como alta resistencia mecánica, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, fuerte resistencia a la corrosión ácida y alcalina, resistencia a la oxidación, resistencia al choque térmico, buena conductividad térmica, frío extremo y resistencia al calor extremo, resistencia a la fluencia a altas temperaturas, etc.Hemos acumulado una gran cantidad de clientes de alta calidad en la industria militar, aeroespacial, energía nuclear, fundición de metales, hornos de alta temperatura, producción de baterías de iones de litio, pulvimetalurgia, maquinaria química cerámica, molienda ultrafina, fabricación de papel, medicina y otros campos.
Serie de productos de productos SSiC
| Categoría de producto SSiC | Nombres comunes de productos |
| Componentes de alta precisión para procesos de semiconductores y equipos mecánicos ópticos | Bote de cristal SiC, brazo mecánico, base SiC, soporte triangular, ventosa SiC, etc. |
| Piezas para la formación de vidrio | Placa calefactora de SiC, placa de inmersión de SiC, molde de SiC, manguito de molde de SiC |
| Ladrillos cerámicos antibalas y placas cerámicas | Placa de inserción antibalas SSiC, pieza antibalas SSiC, bloque antibalas SSiC |
| Componentes del reflector óptico | Reflector óptico SSiC |
| Serie de control de fluidos | Anillo de sello SSiC, boquilla SSiC, impulsor SSiC, manguito del eje SSiC, vástago del émbolo SSiC |
| Piezas resistentes a altas temperaturas | Barra de combustión SSiC, viga cuadrada y rodillo, crisol SSiC, camisa de quemador SSiC, tubo de horno SSiC, tubo protector SSiC |
| Piezas resistentes a la corrosión química | Manguito protector SSiC, boquilla SSiC, cabezal SSiC, placa de tubos del intercambiador de calor, bloque de haz de tubos SSiC, placa de intercambio de calor SSiC, tubo de intercambio de calor SSiC, bloque de control de intercambio de calor SSiC, bloque de intercambio de calor SSiC, módulo de microrreacción |
| Piezas de grabado resistentes a iones | Portador SSiC CMP, Portador SSiC ICP, Portador SSiC PVD, Portador SSiC RTA, Portador SSiC |
| Piezas resistentes al desgaste | Cilindro abrasivo SSiC, tubo resistente al desgaste SSiC, ladrillo resistente al desgaste SSiC, placa resistente al desgaste SSiC, anillo de sellado SSiC, boquilla de chorro de arena SSiC, boquilla SSiC, bola abrasiva SSiC, tornillo y tuerca SSiC |
| Rodamiento SSiC | Rodamiento SSiC, rodamiento de bolas de cerámica |
| Unidad de reacción de microcanal | Placa de reacción SSiC, tubo de reacción SSiC, módulo de microrreacción SSiC |
| tubo SSiC | Tubo de intercambiador de calor, tubo de cerámica de intercambiador de calor |
| Camisa del eje SSiC | Manguito de cojinete SSiC, cojinete cerámico de precisión SSiC, manguito de eje SSiC |
| Otros productos personalizados | Piezas personalizadas SSiC, piezas cerámicas personalizadas SSiC |
Técnica típica de moldeo y productos correspondientes.
1. Prensado en seco
ÉlEl prensado en seco se realiza presionando las partículas de polvo en el molde con una gran presión.Su esencia es que las partículas están cerca unas de otras en el molde bajo la acción de una fuerza externa.yse rompen firmemente y mantienen cierta forma con la ayuda de la fricción interna.Esta técnica es principalmente adecuada para el anillo de sello mecánico con bajo costo en la producción en masa, láminas antibalas, placa de pecho antibalas integral, boquilla de chorro de arena, manguito de eje, placa, lámina de válvula de grifo y otras piezas de forma simple.
2. Compactación isostática
La compactación isostática es un método de moldeo que utiliza la incompresibilidad del medio líquido y la propiedad de transmisión de presión uniforme.En comparación con el prensado en seco, la característica más importante de la compactación isostática es que el material en polvo se encuentra en un estado de tensión de compresión de tres vías. Por lo tanto, el rendimiento y la calidad de las piezas formadas mejoran significativamente.Se utilizan comúnmente en la producción de cilindros de molienda, piezas de intercambio de calor de orificios de bloque, tubos de protección de termopares, tuberías, tubos de radiación de calor, placas grandes, discos, etc.
3.Fundición deslizante
Fundición deslizantese logra inyectando lechada en un molde poroso hecho de herramientas abrasivas de yeso. DependienteEn la propiedad de absorción de agua (solución) de los moldes porosos, la colada deslizante hace que la suspensión sea absorbida por el molde en el lado cercano a la pared del molde para formar una capa de blanco uniforme, que se espesa con el tiempo.Cuando se alcance el espesor requerido, se verterá el exceso de lechada.Finalmente, la capa de la capa del cuerpo de la preforma continuará deshidratándose y encogiéndose para separarse del modelo.Después de ser retirado del modelo, será el cuerpo de la preforma.La fundición deslizante no solo puede fabricar productos cerámicos con formas complejas, sino que también puede ser adecuada para fabricar productos cerámicos de gran tamaño, como tubos de protección de termopares, crisoles cóncavos, barriles de molienda, boquillas de chorro de arena, carcasas de bombas, piezas perfiladas, etc.
4. Moldeo por extrusión
ExtrusiónEl moldeo consiste en poner el lodo de refinado al vacío en la extrusora de alta presión y, bajo la influencia de una fuerza externa, extruir el cuerpo verde en una determinada forma a través de la boquilla de extrusión, que también se denomina boquilla de matriz.La boquilla de extrusión es la formaciónmold.Extruye cuerpos verdes de diferentes formas reemplazando la boquilla de extrusión.Este método es adecuado para formar piezas tubulares con la misma sección transversal.Las piezas extruidas son casi ilimitadas en la dirección de la longitud, como tubos de intercambio de calor químico, varillas de cerámica, vigas cuadradas, DPF (filtro de gases de escape), membranas de cerámica, placas, etc.
El carburo de silicio es tan raro en la naturaleza que se descubrió muy tarde.En las últimas tres décadas, con el progreso de la ciencia y la tecnología, el carburo de silicio se ha convertido gradualmente en una luz deslumbrante.Sin embargo,SSiLos productos C se han convertido en materiales insustituibles en muchos campos de aplicación emergentes con excelentes propiedades integrales.Como empresa de alta tecnología centrada en SSiCnegocio, KSINO ha acumulado mucha experiencia práctica mientras atiende a los clientes.¡Nuestra comprensión y capacidad de I + D de diferentes productos de aplicación son confiables!
