لوله های با پوشش سرامیکی آلومینا، NSiC، ZTA

توضیح کوتاه:

فناوری اصلی KSINO مقاوم در برابر سایش وخوردگیمحصولات مقاوم از ایالات متحده و آلمان می آیند.محصولات KSINO در فناوری سرامیک چینی، فناوری کامپوزیت فلزی سرامیکی، تولید خط لوله مقاوم در برابر سایش، فناوری تمیز کردن کمربند و سایر زمینه ها در جایگاه پیشرو بوده است.

Itاین حس مشترک است که هیچ محصولی در جهان نمی تواند با همه شرایط کاری سازگار شود.بر اساس تسلط کامل بر قوانین سایش و خوردگی، انتخاب مناسب ترین مواد صحیح است.بنابراین، KSINO طیف گسترده ای از محصولات مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی را توسعه داده است.از مواد فلزی گرفته تا مواد غیر فلزی، ما در آینده به تولید محصولات بیشتر و بهتر مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی ادامه خواهیم داد.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

سوالات متداول

برچسب های محصول

لوله های سرامیکی مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی

مقدمه ای بر خط لوله مقاوم در برابر سایش

را مقاوم در برابر سایشو تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی مشکلی است که برای مدت طولانی بنگاه های صنعتی را متحیر کرده است و مستقیماً بر منافع اقتصادی شرکت ها و محیط کار در محل تأثیر می گذارد.

فن آوری سنتی ضد سایش بیشتر از فولاد مقاوم در برابر سایش و سایر مواد فلزی استفاده می کند.با توسعه مواد جدید و فناوری حمل و نقل، فناوری سنتی ضد سایش به تدریج با انواع مواد جدید مقاوم در برابر سایش مانند سرامیک های خاص و غیره جایگزین شده است.

محدوده کاربردی

محصولات به طور گسترده ای در نفت، فولاد، سیمان، نیروی حرارتی، بنادر، زغال سنگ، معدن، ذوب، صنایع شیمیایی، ماشین آلات مهندسی، ساخت کاغذ، صنعت آلومینیوم، مصالح ساختمانی، مهندسی پودر، ماشین آلات غلات و سایر صنایع استفاده می شود.سیستم انتقال مواد فله، سیستم پودر و سیستم انتقال به آسیای جنوب شرقی، اروپا، آمریکا، استرالیا و غیره صادر می شود.

انواع متداول لوله های مقاوم در برابر سایش

1 ریخته گری گریز از مرکز

لوله سرامیکی کامپوزیت ریخته گری گریز از مرکز یک لوله کامپوزیت استتولید شدهتوسط تکنولوژی سانتریفیوژ با سرعت بالا سنتز در دمای بالا خود انتشار.این لایه سرامیکی یکنواخت، متراکم و صاف و لایه انتقالی را در دمای بالا و سرعت بالا تشکیل می دهد.بسته به تکنیک تولید ساده و هزینه کم، محصولات برای حمل و نقل پودر در مسافت های طولانی مناسب هستند.با این حال، مقاومت در برابر سایش آنها کمی بدتر از لوله های سرامیکی مقاوم در برابر سایش است که عموماً به عنوان لوله های مستقیم استفاده می شوند.

2. لوله سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر سایش

انواع رایج:

لوله هایی با پوشش کاشی آلومینا

رالوله‌های سرامیکی مقاوم در برابر سایش با روکش‌های کاشی آلومینا از کاشی‌های سرامیکی اکسید آلومینیوم که روی دیواره داخلی لوله چسبانده شده‌اند با ویسکوزهای قوی مقاوم در برابر دمای بالا ساخته شده‌اند که پس از گرم شدن و پخت، یک لایه مقاوم در برابر سایش را تشکیل می‌دهد.روش تولید نسبتاً ساده است.این در حالی است که چرخه تولید آن کوتاه و هزینه آن نسبتاً پایین است.

مشخصات فنی

KSINOX دارای انواع لوله های مقاوم در برابر سایش با کاشی های آلومینا می باشد.ما می توانیم کاشی های آلومینا را برای لوله های مقاوم در برابر سایش سفارشی کنیم.این نوع لوله ها محدودیتی در اندازه ندارند.در تولید، قطر آن می تواند از 1 اینچ تا 120 اینچ یا حتی بزرگتر باشد.

لوله با کاشی و سرامیک جوش نقطه ای

لوله های مقاوم در برابر سایش با کاشی های سرامیکی جوش نقطه ای برای چسباندن کاشی های سرامیکی آلومینا با سوراخ هایی در وسط به دیواره داخلی لوله با چسب قوی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا استفاده می شود.در همین حال، سرامیک از طریق سوراخ های کوچک با تکنیک جوش نقطه ای به دیواره داخلی لوله فولادی جوش داده می شود.

به منظور محافظت از نقطه جوش، درپوش سرامیکی برای پیچ در بالای محصول استفاده می شود.هر یککاشی های سرامیکی به صورت متقابل تحت فشار قرار می گیرند و وارد می شوند.علاوه بر این، هر کاشی و سرامیک دارای زاویه ذوزنقه ای است که باعث می شود بدون شکاف به یکدیگر متصل شوند.این محصول دارای تکنیک نسبتاً پیچیده، چرخه تولید طولانی و هزینه بالا است.

هنگامی که آخرین تکه یک دایره از نزدیک تعبیه شده است، یک نیروی مکانیکی خود قفل 360 درجه بین سرامیک تشکیل می شود.کاشی.این تکنیک از قرن ها قبل در پروژه های پل سازی چینی مورد استفاده قرار گرفته است.

لوله های سرامیکیinیک تکه

روش قالب گیری یکپارچه به این صورت است که اتصالات لوله سرامیکی را به طور کلی آتش می زنند، آنها را با پرکننده مخصوص داخل لوله فولادی می ریزند و سپس آنها را مونتاژ می کنند.دیواره داخلی لوله صاف است.چنین محصولاتی دارای عملکرد آب بندی خوب و عملکرد عالی در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی هستند.با این حال، چنین محصولاتی دارای چرخه تولید طولانی و هزینه بالایی هستند.آنها همچنین عملکرد بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند.

3. لوله فولادی کامپوزیت با اندود سرامیکی

رالوله کامپوزیت با اندود سرامیکیساختناستفاده کامل از مزایای لوله های فولادی و سرامیک های مبتنی بر کوراندوم، که باعث می شود لوله بر سختی کم لوله فولادی، عملکرد ضعیف در برابر سایش و چقرمگی سرامیکی ضعیف غلبه کند.

ویژگی های لوله های فولادی و سرامیک های مبتنی بر کوراندوم

لوله های فولادی: استحکام بالا، چقرمگی عالی، عملکرد عالی در برابر ضربه، عملکرد عالی جوشکاری

سرامیک های بر پایه کوراندوم: سختی بالا، عملکرد مقاوم در برابر سایش بالا، عملکرد مقاوم در برابر خوردگی و عملکرد عالی مقاوم در برابر حرارت

بنابراین، لوله کامپوزیت دارای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر ضربه مکانیکی، مقاومت در برابر ضربه حرارتی، جوش پذیری خوب و سایر خواص جامع است.این به طور گسترده ای به عنوان خط لوله ایده آل مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی برای حمل مواد دانه ای، سنگ زنی و رسانه های خورنده استفاده شده است.

چنیننوع لوله دارای عملکرد عالی مقاوم در برابر سایش، عملکرد عالی مقاوم در برابر خوردگی و عملکرد مقاوم در برابر حرارت خوب است.می توان از آن به طور گسترده استفاده کرد asیک ماده دانه ای سنگ زنی و یک محیط خورنده برای حمل شن و ماسه، سنگ، زغال سنگ پودر شده، خاکستر، مایع آلومینیوم و غیره در صنایع برق، متالورژی، معدن، زغال سنگ، شیمیایی و سایر صنایع.بنابراین، لوله های کامپوزیتی با اندود سرامیکی باید یک خط لوله ضد خوردگی ایده آل باشند.

به منظور تحقق کاربرد کامپوزیت های ماتریس سرامیکی در اجزای با دمای بالا موتورهای هوایی، مشکلات فنی زیر عمدتاً باید حل شوند:

1) توسعه الیاف سرامیکی با کارایی بالا که با درجه حرارت فوق العاده بالا و الیاف کاربید کم هزینه و فناوری کامپوزیت آنها نشان داده شده است.

2) برای شکستن کاربید سیلیکون، اکسید آلومینیوم، نیترید سیلیکون، نیترید بور، نیتروژن بور سیلیکون و سایر الیاف و فناوری آماده سازی پایدار مهندسی پیش ساز آن؛

3) توسعه فناوری ساخت سریع و کم هزینه کامپوزیت های زمینه سرامیکی؛

4) شکستن فناوری های کلیدی در کل زنجیره صنعتی کامپوزیت های زمینه سرامیکی و دستیابی به هماهنگی مؤثر فناوری های مرتبط.

5) تقویت تحقیقات در مورد ساختار ذاتی و مکانیسم شکست کامپوزیت های ماتریس سرامیکی و ایجاد مدل پیش بینی زندگی.

6) تقویت تحقیق در سمت کاربرد و ایجاد سیستم ارزیابی و استانداردها.

در بازار کنونی، کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی با تقاضای کاربرد بالا در بازار، عمدتاً شامل ماتریس سرامیکی کاربید سیلیکون تقویت‌شده با فیبر سیلیکون کاربید (SiCf/SiC) و کامپوزیت‌های ماتریس سرامیکی کاربید سیلیکون تقویت‌شده با فیبر کربن (CF/SiC) است.در میان آنها، مواد اولی به عنوان یکی از امیدوارکننده ترین مواد برای موتورهای هوایی آینده در نظر گرفته می شود، که همچنین ماده کلیدی برای بهبود عملکرد موتور هوایی است.در آینده، پتانسیل توسعه بازار مواد کامپوزیت سرامیکی داخلی بسیار زیاد است.

4. شیلنگ لاستیکی سرامیکی

شیلنگ لاستیکی سرامیکی برای قرار دادن سرامیک مقاوم در برابر سایش بر روی لوله لاستیکی از طریق تکنیک ولکانیزاسیون است.این لوله دارای انعطاف پذیری عالی، عملکرد مقاوم در برابر سایش و عملکرد مقاوم در برابر خوردگی است.

5. سایر لوله های پیشرفته سرامیکی مقاوم در برابر سایش

با تمرکز بر کاربردهای دمای بالا با سایش و خوردگی خاص، می توان لوله سرامیکی تولید شده را به عنوان یک قطعه کامل در نظر گرفت.این است که اتصالات لوله سرامیکی را به طور کلی آتش بزنید، آنها را با پرکننده مخصوص داخل لوله فولادی ریخته و سپس آنها را مونتاژ کنید.دیواره داخلی لوله صاف است.چنین محصولاتی دارای عملکرد آب بندی خوب و عملکرد عالی مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی و همچنین عملکرد مقاوم در برابر فرسایش هستند.Inعلاوه بر این، چنین محصولاتی کاملاً از محدودیت دمای چسب جلوگیری می کند و می تواند در محیط دمای بالای 1000 ℃ کار کند.با این حال، لوله های سرامیکی پیشرفته تولید شده به عنوان یک قطعه کامل، چرخه تولید طولانی و هزینه بالایی دارند.بنابراین، کاربران باید بر اساس وضعیت عملی به طور جامع در نظر بگیرند.محصولات دارای عملکرد عالی در برابر سایش و عملکرد مقاوم در برابر خوردگی هستند.