تغلیظ کاربید سیلیکون مشعل
کاربرد
نازل مشعلبه طور کلی از ساختار فولادی ریخته گری است و چرخش مناسب نازل مشعل می تواند موقعیت مرکز شعله را برای تنظیم سطح دمای بخار گرم کردن مجدد تغییر دهد.مشعل های ذغال سنگ پودر شده متراکم و نازک می توانند از کک شدن کوره و خوردگی در دمای بالا جلوگیری کنند، دارای اشتعال پایدار، پایداری احتراق خوب در بار کم و انتشار کم NOx هستند.پس از سوختن و تغییر شکل نازل فولادی اولیه مشعل، انحراف بین مرکز شعله کوره و مقدار طراحی زیاد است و انحراف بین اندازه نازل و اندازه اصلی زیاد است.تکانه اولیه جت در مقایسه با قبل از سوختن کاهش می یابد، برد کوتاهتر است و استحکام نیز ضعیف است.زغال سنگ پودر شده در نزدیکی نازل آتش می گیرد، دمای نزدیک نازل بالا است و سرباره شدن به راحتی رخ می دهد.نازل هوای اولیه مشعل پس از سوختن نیاز به تعویض دارد.در حین تعویض، لوله های پودر متصل به خارج از مشعل باید جدا شوند.نازل هوای اولیه و نازل مشعل باید برای تعویض با هم بیرون کشیده شوند و سپس دوباره نصب شوند.حجم کار زیاد است، محیط ضعیف است، کار، زمان و هزینه می‌برد و ضررهای اقتصادی زیادی به دنبال دارد.
نازل کاربید سیلیکون مشعل تولید شده توسط شرکت ما مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر دمای بالا است و تغییر شکل نمی دهد.عمر مفید آن 3-5 برابر نازل فولادی ریخته گری است که باعث بهبود راندمان دیگ بخار، کاهش انتشار NOX، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست، کاهش هزینه های نگهداری و بهبود مزایای اقتصادی می شود.
فرآیند قالب گیری یکپارچه اتخاذ شده است که در برابر دمای بالا، سایش و تغییر شکل مقاوم است.
مقایسه بین نازل کاربید سیلیکون و نازل فولاد ریخته گری
1. نازل کاربید سیلیکون یکپارچه می تواند به طور موثر از آلودگی و سرباره شدن جلوگیری کند: هنگامی که دیگ بخار زغال سنگ را می سوزاند که به راحتی آلوده و سرباره می شود، آلودگی، کک شدن و سرباره شدن در نازل مشعل آسان است، بنابراین بر عملکرد احتراق دیگ تأثیر می گذارد. .از آنجایی که نازل مشعل معمولی از فولاد ریخته گری ساخته شده است، این ماده در محیط دمای بالا برای مدت طولانی تغییر شکل می دهد و در نتیجه نازل ناهموار و جریان گردابی ایجاد می شود.
2. مواد فولادی ریخته گری نیز مستعد خوردگی در دمای بالا هستند.سطح نازل به دلیل سوراخ های خوردگی ناهموار است و زبری به طور قابل توجهی افزایش می یابد.این دو عامل منجر به مشکلات آلودگی، آویزان شدن سرباره و کک شدن نازل فولادی ریختگی می شود که به طور جدی نازل را مسدود کرده و خطرات ایمنی احتمالی را ایجاد می کند.
چگونه از گرفتگی نازل کاربید سیلیکون جلوگیری کنیم؟
3. نازل کاربید سیلیکون مقاومت خوبی در برابر دما، مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت در برابر خوردگی دارد که باعث می شود ساختار نازل کاربید سیلیکون صاف نگه داشته شود، سطح صاف و تمیز نگه داشته شود و زبری برای مدت طولانی کم باشد.این ویژگی‌ها می‌توانند نازل کاربید سیلیکون را قادر می‌سازند که در هنگام سوزاندن زغال سنگی که به راحتی کک می‌شود و سرباره می‌شوند، همچنان مقاومت خوبی در برابر سرباره و آلودگی داشته باشد.علاوه بر این، نازل کاربید سیلیکون دارای عملکرد کاربردی سوزاندن تعداد زیادی زغال سنگ مستعد سرباره مانند زغال سنگ سین کیانگ، زغال سنگ Mengdong، زغال سنگ Zhundong و غیره است که به طور کلی خوب است.این می تواند به طور قابل توجهی مشکل کک سازی و سرباره نازل فولاد ریخته گری را بهبود بخشد، عملکرد احتراق را بهبود بخشد، حجم کار تعمیر و نگهداری را کاهش دهد و هزینه ها را کاهش دهد.
مواد SNBSC
محصولات اصلی KSINO شامل لوله های محافظ SNBSC، آجرهای SNBSC، صفحات SNBSC، نازل های SiC، محصولات مقاوم در برابر سایش، لوله های مقاوم در برابر سایش، نازل متمرکز کننده، نازل مقاوم در برابر سایش مشعل ذغال سنگ پودر شده، کانال هوای مرکزی انتقال زغال سنگ پودر شده و غیره است. محصولات به طور گسترده ای در بسیاری از صنایع مانند صنعت برق، صنعت فولاد، صنعت فلزات غیر آهنی، صنایع شیمیایی و مصالح ساختمانی و غیره استفاده می شود.آنها مزایای صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و غیره دارند.
پارامترهای فیزیکوشیمیایی
| پارامترهای فیزیکی | تراکم حجم(g/cm3) | تخلخل ظاهری(%) | مقاومت فشاری دمای معمولی(MPa) | استحکام خمشی در دمای معمولی(MPa) |
| ≥2.65 | ≤10.7 | ≥170 | ≥30 | |
| پارامترهای شیمیایی(%) | SiC | Si3N4 | Fe2O3 | FSi |
| ≥60 | ≥37 | ≤1.5 | ≤1.0 |
عملکرد و کاربرد
1. محصولات SNBSC دارای سختی بالاتری هستند که سختی Mohs آنها حدود 9 است. در بین مواد غیر فلزی، سختی مواد SNBSC بعد از الماس در رتبه دوم قرار دارد.
2. محصولات SNBSC در دمای اتاق استحکام بالایی دارند.
در دمای بالای 1200-1400 درجه سانتیگراد، تقریباً همان استحکام و سختی SNBSC را در دمای معمولی حفظ می کند.بسته به اتمسفرهای مختلف، حداکثر دما می تواند به 1650-1750 ℃ برسد.
3.SNBSC دارای ضریب انبساط حرارتی کوچک است.با مقایسه SiC و سایر محصولات مواد، محصولات SNBSC رسانایی حرارتی بالایی دارند که ایجاد تنش حرارتی آسان نیست.در مقایسه، محصولات SNBSC دارای پایداری شوک حرارتی، عمر طولانی، مقاومت در برابر خزش در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سرما و گرما شدید و مقاومت در برابر اکسیداسیون هستند.بنابراین، مواد SNBSC می توانند به راحتی محصولاتی با دقت ابعادی بالا تولید کنند.
4. محصولات به طور گسترده ای در صنعت فولاد، صنعت فلزات غیر آهنی، مواد شیمیایی و ساختمانی و سایر صنایع برای صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست و کاهش هزینه ها استفاده می شود.
5. محصولات SNBSC نیز به طور گسترده در کوره و سایر صنایع استفاده می شود.مواد SNBSC نوع جدیدی از مواد نسوز با عیار بالا است.محصولات SNBSC از پخت نیتروژن در دمای بالا تشکیل می شوند.سپس لایه محافظ متراکم پس از عملیات اکسیداسیون در دمای بالا بر روی سطح محصول تشکیل می شود.محصولات SNBSC دارای مزیت مطلق در تولید لوازم بهداشتی و چینی با عیار بالا هستند.
محصولات رایج SNBSC
مبلمان کوره
خط لوله زغال سنگ پودر شده
مجموعه محفظه هوا زغال سنگ پودر شده با پوشش SiC
لوله و آرنج مقاوم در برابر سایش
کانال هوای مرکزی SiC نیروگاه
لوازم جانبی مشعل چرخشی
متمرکز کننده SiC
حلقه غلظت SiC
نازل مشعل SiC
لوله زغال سنگ SiC
مشعل SiC
دندان تثبیت کننده شعله SiC
بوش محافظ SiC را دوباره گرم کنید
جداکننده SiC
درپوش SiC
صفحه SiC
قطعات سفارشی مقاوم در برابر سایش SiC
پروانه SiC
پمپ با پوشش SiC
