هیدروسیکلون پلی اورتان، لوله توزیع کننده، آپکس، اسپیگوت
معرفی هیدروسیکلون
هیدروسیکلون نوعی تجهیزات است که از آب به عنوان وسیله ای برای طبقه بندی و جداسازی دانه های معدنی در میدان نیروی گریز از مرکز ده ها تا صدها برابر شتاب گرانش استفاده می کند.با توجه به کاربردهای مختلف، می توان آن را به سیکلون طبقه بندی آسیاب، سیکلون طبقه بندی فوق ریز، سیکلون سلیم زدایی، سیکلون غلظت و غیره تقسیم کرد. می توان از آن برای عملیات سنگ زنی و دانه بندی، عملیات اسلیم زدایی سنگ خام، عملیات دانه بندی ریز، عملیات غلظت کنسانتره استفاده کرد. ، عملیات سدسازی باطله، عملیات پرکردن باطله، عملیات زهکشی خشک باطله و غیره سنگ معدن آهنی، غیرآهنی و غیرفلزی.
به منظور برآوردن نیازهای خاص مشتری برای سایش تحت مواد مختلف و شرایط صنعتی و معدنی، سیکلون می تواند از مواد مقاوم در برابر سایش پوشش مختلف استفاده کند:
►پوشش سرامیکی: کاربید سیلیکون، اکسید آلومینیوم، زیرکونیا، ZTA و غیره
►آستر پلی اورتان
►آستر لاستیکی
پارامتر فنی هیدروسیکلون
مدل | قطر (میلی متر) | زاویه مخروط (°) | قطر خروجی سرریز (میلی متر) | قطر اسپیگوت (میلی متر) | حداکثر اندازه تغذیه (میلی متر) | فشار ورودی (MPa) | ظرفیت (متر3/h) | اندازه ذرات جداسازی (um) | ابعاد کلی | واحد 〜وزن (کیلوگرم) | ||
طول (میلی متر) | عرض (میلی متر) | ارتفاع (میلی متر) | ||||||||||
FX840 | 840 | 20 | 280 تا 380 | 80 تا 220 | 18 | 0.04 تا 0.2 | 500 تا 900 | 74 تا 350 | 1700 | 1500 | 3700 | 1621 |
FX750 | 750 | 45 | 180 تا 290 | 85 تا 175 | 16 | 0.04 تا 0.2 | 400 تا 500 | 74 تا 300 | 1210 | 910 | 2680 | 1400 |
FX710 | 710 | 45 | 175 تا 270 | 80 تا 165 | 16 | 0.04 - 0.2 | 350 تا 450 | 74 تا 250 | 1255 | 1185 | 1040 | 1250 |
FX660 | 660 | 20 | 165 تا 250 | 80 تا 155 | 16 | 0.03 تا 0.2 | 250 تا 350 | 74 تا 220 | 1140 | 1000 | 2920 | 800 |
FX660 | 45 | 165 تا 250 | 80 تا 155 | 16 | 0.03 تا 0.2 | 250 تا 350 | 74 تا 220 | 1140 | 1000 | 2000 | 995 | |
FX610 | 610 | 20 | 155 تا 230 | 75 تا 140 | 13 | 0.03 تا 0.2 | 200 تا 300 | 74 تا 220 | 875 | 950 | 2560 | 550 |
FX610 | 45 | 155 تا 230 | 75 تا 140 | 13 | 0.03 تا 0.2 | 200 تا 300 | 74 تا 220 | 875 | 950 | 1810 | 600 | |
FX500 | 500 | 20 | 125 تا 185 | 55 تا 115 | 10 | 0.03 تا 0.3 | 140 تا 220 | 74 تا 200 | 850 | 700 | 2050 | 380 |
15 | 74 تا 150 | 850 | 700 | 2380 | 540 | |||||||
45 | 74 تا 150 | 850 | 825 | 1630 | 430 | |||||||
FX350 | 350 | 20 | 80 تا 120 | 30 تا 70 | 6 | 0.04 تا 0.3 | 60 تا 100 | 50 تا 150 | 775 | 620 | 1765 | 208 |
15 | 50 تا 120 | 775 | 620 | 1970 | 210 | |||||||
FX300 | 300 | 20 | 65 تا 115 | 20 تا 50 | 5 | 0.04 تا 0.3 | 45 تا 85 | 50 تا 150 | 498 | 485 | 1415 | 105 |
15 | 40 تا 100 | 498 | 485 | 1642 | 169 | |||||||
FX250 | 250 | 2. | 60 تا 100 | 16 تا 45 | 3 | 0.06 تا 0.35 | 40 تا 60 | 40 تا 100 | 410 | 380 | 1215 | 75 |
15 | 40 تا 100 | 410 | 380 | 1405 | 73 | |||||||
10 | 30 تا 100 | 410 | 380 | 1788 | 85 | |||||||
FX200 | 200 | 20 | 40 تا 65 | 16 تا 32 | 2 | 0.06 تا 0.35 | 25 تا 40 | 40 تا 100 | 365 | 330 | 1030 | 45 |
15 | 30 تا 100 | 410 | 330 | 1083 | 54 | |||||||
10 | 30 تا 100 | 400 | 365 | 1490 | 60 | |||||||
FX150 | 150 | 20 | 30 تا 45 | 8 تا 22 | 1.5 | 0.06 تا 0.35 | 11 تا 20 | 30 تا 74 | 310 | 265 | 820 | 29 |
15 | 30 تا 74 | 310 | 265 | 878 | 30 | |||||||
10 | 30 تا 74 | 310 | 265 | 1160 | 35 | |||||||
FX125 | 125 | 17 | 25 تا 40 | 8 تا 18 | 1 | 0.06 تا 0.35 | 8 تا 15 | 20 تا 100 | 260 | 218 | 620 | 10.2 |
8 | 20 تا 74 | 260 | 218 | 870 | 33 | |||||||
FX100 | 100 | 20 | 20 تا 40 | 8 تا 18 | 1 | 0.06 تا 0.35 | 5 تا 15 | 20 تا 100 | 260 | 210 | 525 | 8،6 |
15 | 20 تا 100 | 268 | 215 | 720 | 13 | |||||||
8 | 20 تا 100 | 365 | 150 | 1065 | 23 | |||||||
5 | 20 تا 100 | 365 | 150 | 1505 | 30 | |||||||
FX75 | 75 | 15 | 15 تا 22 | 6 تا 12 | 0.6 | 0.1 - 0.4 | 2 تا 5 | 20 تا 74 | 240 | 230 | 420 | 2.2 |
5 | 5 تا 40 | 240 | 230 | 778 | 6.5 | |||||||
FX50 | 50 | 15 | 11 تا 16 | 3-8 | 0.3 | 0.1 تا 0.4 | 1-2 | 10 تا 74 | 160 | 137 | 400 | 1.5 |
5 | 160 | 137 | 680 | 5.5 | ||||||||
FX25 | 25 | 5 | 6 تا 10 | 3 ~ 7 | 0.2 | 0.1 تا 0.4 | 0.8 تا 1.2 | 4 تا 20 | 130 | 85 | 495 | 1.2 |
FX10 | 10 | 4 | 3-4 | 2-3 | 0.2 | 0.2 تا 0.4 | 0.1 تا 0.2 | 2 تا 10 | 30 | 30 | 195 | 2 |
به منظور برآوردن نیازهای خاص مشتری برای سایش تحت مواد مختلف و شرایط صنعتی و معدنی، سیکلون می تواند از مواد مقاوم در برابر سایش پوشش مختلف استفاده کند:
►پوشش سرامیکی: کاربید سیلیکون، اکسید آلومینیوم، زیرکونیا، ZTA و غیره
►آستر پلی اورتان
►آستر لاستیکی