مواد نسوز برای صنعت ذوب
کاربرد
| آجر نسوز | طبقه بندی | مواد | دمای مقاوم در برابر آتش | تراکم حجم | مقاومت فشاری | برنامه های کاربردی |
| بلوک نسوز نسوز | AL2O3≤45% | خاک نسوز | 1780 | 1 | 8 | آجرهای سفالی سبک عمدتاً به عنوان مواد عایق حرارتی در انواع کوره‌های صنعتی مانند دیگ‌های حرارتی، کوره‌های شیشه، کوره‌های سیمان، کوره‌های گازسازی کود شیمیایی، کوره‌های بلند، کوره‌های بلند، کوره‌های کک‌سازی، کوره‌های برقی و غیره استفاده می‌شوند. |
| آجر توپ توخالی آلومینا با خلوص بالا
آجر توپی توخالی زیرکونیایی | AL2O3≥85 | AL2O3 | 1680 | 1.4 ~ 1.7 | ≥12 | می توان آن را مستقیماً با لایه کاری شعله تماس گرفت یا به عنوان لایه عایق حرارتی استفاده کرد.در حال حاضر، به طور گسترده ای در سرامیک، کوره های پخت نسوز، کوره های پخت متالورژی پودر، کوره های پخت اجزای نیمه هادی، کوره های هیدروژن و اتمسفر کاهنده و غیره استفاده می شود. |
| AL2O3≥90 | AL2O3 | 1700 | 1.4 ~ 1.7 | ≥10 | ||
| AL2O3≥99 | AL2O3 | 1800 | 1.4 ~ 1.7 | ≥9 | ||
| ZrO2≥98 | ZrO2 | 2200 | 3 | ≥8 | ||
| آجر عایق مولایت | خاک نسوز | مولایت | 1400 | 1 | 4.5 | مقاومت فشاری دمای معمولی 70 تا 260 مگا پاسکال است.عمدتاً برای بالای کوره انفجار داغ، پشته و پایین کوره بلند، کوره پخت سرامیکی محفظه احیاکننده کوره شیشه ای، پوشش گوشه کور سیستم ترک خوردگی نفت و غیره استفاده می شود. |
KSINO متعهد به تحقیق و توسعه مستقل و نوآوری محصولات کوره با دمای بالا و همچنین ارائه محصولات با کیفیت بالا برای کوره های با دمای بالا است.از نظر دیگ بستر سیال در گردش، بخارساز، کوره بستر سیال، زباله سوز، کوره دوار و انواع دیگر سازه های کوره دارای مفاهیم بهینه سازی پیشرفته می باشد.KSINO تجربه غنی در ساخت کوره، طراحی، بهبود، ساخت، خشک کردن و عایق کاری انباشته کرده است و یک زنجیره خدمات را در طول چرخه عمر کوره های با دمای بالا تشکیل داده است.KSINO عمدتاً نسوزهای کوره‌های بی‌شکل، بی‌شکل، سبک، بی‌شکل، آجرهای نسوز و غیره تولید می‌کند.
آجر عایق حرارتی استاندارد صنعتی JIS ژاپن دارای وزن سبک، محتوای آهن کم، انقباض کم احتراق، هدایت حرارتی کم، ظرفیت حرارتی کم، محتوای ناخالصی کم، استحکام بالا و دارای مقاومت شوک حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی جوی، دقت ابعادی بالا ویژگی های عالی است. .محصولات به طور گسترده ای در پوشش سطح گرم کوره های صنعتی مانند کوره بازپخت، کوره کربنیزاسیون، کوره معتدل، کوره گرمایش پالایش نفت، کوره ترک خوردگی، کوره غلتکی، کوره تونلی و سایر مواد عایق پشتی کوره صنعتی استفاده می شود.
این سری از محصولات برای محدوده دمایی 900 درجه سانتیگراد مناسب است～1500 ℃.
شاخص های فیزیکی و شیمیایی آجرهای عایق استاندارد JIS ژاپن
|
تایپ کنید | سیم دائمی گرم کردن مجدد بیش از 2% دمای آزمایش تغییر نمی کند | چگالی ظاهری ㎏/㎝3 | مقاومت فشاری ㎏f/cm2 (MPa) | هدایت حرارتی (متوسط درجه حرارت 10±350 درجه سانتیگراد) kca/m·h·℃ (W/m·k) | |
|
A | الف-1 | 900 | 0.50 | ≥5 (0.49) | ≤0.13 (0.15) |
| الف-2 | 1000 | 0.50 | ≥5 (0.49) | ≤0.14 (0.16) | |
| الف-3 | 1100 | 0.50 | ≥5 (0.49) | ≤0.15 (0.17) | |
| الف-4 | 1200 | 0.55 | ≥8 (0.78) | ≤0.16 (0.19) | |
| الف-5 | 1300 | 0.60 | ≥8 (0.78) | ≤0.17 (0.20) | |
| الف-6 | 1400 | 0.70 | ≥10 (0.98) | ≤0.20 (0.23) | |
| الف-7 | 1500 | 0.75 | ≥10 (0.98) | ≤0.22 (0.26) | |
|
B
| B-1 | 900 | 0.70 | ≥25 (2.45) | ≤0.17 (0.20) |
| ب-2 | 1000 | 0.70 | ≥25 (2.45) | ≤0.18 (0.21) | |
| ب-3 | 1100 | 0.75 | ≥25 (2.45) | ≤0.20 (0.23) | |
| ب-4 | 1200 | 0.80 | ≥25 (2.45) | ≤0.22 (0.26) | |
| B-5 | 1300 | 0.80 | ≥25 (2.45) | ≤0.23 (0.27) | |
| ب-6 | 1400 | 0.90 | ≥30 (2.94) | ≤0.27 (0.31) | |
| B-7 | 1500 | 1.00 | ≥30 (2.94) | ≤0.31 (0.36) | |
| C | ج-1 | 1300 | 1.10 | ≥50 (4.90) | ≤0.30 (0.35) |
| ج-2 | 1400 | ＜1.20 | ≥70 (6.86) | ≤0.38 (0.44) | |
| ج-3 | 1500 | ＜1.25 | ≥100 (9.81) | ≤0.45 (0.52) | |
آجر عایق حرارتی استاندارد ASTM آمریکا: این محصول با سیستم استاندارد ASTM آمریکا مطابقت دارد.
نشانگرهای فیزیکی و شیمیایی آجر عایق حرارتی استاندارد ASTM آمریکا
| تایپ کنید | JM-23 | JM-26 | JM-28 | JM-30 | JM-32 | |
| نوع ISO2245 | 125-0.5-L | 140-0.8-L | 150-0.9-L | 160-1.0-L | 170-1.2-L | |
| درجه حرارت | ℃ | 1260 | 1430 | 1540 | 1650 | 1760 |
| عملکرد دمای معمولی چگالی ظاهری استحکام خمشی مقاومت فشاری |
کیلوگرم بر متر مکعب MPa MPa |
480 0.9 1.1 |
780 0.4 1.6 |
880 1.6 2.1 |
1020 1.0 2.5 |
1250 2.1 3.5 |
| عملکرد دمای بالا تغییر خط سوختن مجدد (CT-30) ℃24 ساعت، ≤ انبساط خطی برگشت پذیر (حداکثر) خزش (تغییر شکل پس از 90 دقیقه)，≤ 1100 ℃، 0.034 مگاپاسکال 1260℃, 0.069 مگاپیکسل 1320℃, 0.069 مگاپیکسل 1370℃,0.069Mp |
%
%
% |
0.8
0.5
0.2 |
0.6
0.7
0.3 |
0.9
0.8
0.1 0.3 |
0.9
0.9
0.1 0.5 |
0.9
0.1
0.2
|
| هدایت حرارتی (در دمای متوسط زیر)، ≤ 400 ℃ 600 ℃ 800 ℃ 1000 ℃ 1200 ℃ 1400 ℃ |
W/mk |
0.14 0.16 0.18 0.20 |
0.27 0.29 0.31 0.33 0.35 |
0.32 0.34 0.36 0.38 0.41
|
0.41 0.43 0.44 0.45 0.47
|
0.49 0.50 0.51 0.53 0.56 0.60 |
| ترکیب بندی AI2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 CaO GMO Na2O-K2O | 37 45 0.7 1.2 1.5 0.3 1.1 | 58 39 0.8 0.3 0.3 0.1 1.7 | 67 31 0.6 0.7 0.2 0.1 0.9 | 73 25 0.5 0.5 محدود محدود 0.9 | 77 21 0.4 0.4 محدود 0.1 0.9 |
استاندارد نسوز استاندارد BSI بریتانیا
استاندارد مواد نسوز استاندارد DIN آلمان
