مبلمان کوره کاربید سیلیکون
مواد اصلی
•کاربید سیلیکون تبلور مجدد
•SSiC
•سیلیکون کاربید باند سیلیکون نیترید (NBSiC)
•RBSiC
•سیلیکون کاربید با پیوند اکسیدی (OBSiC)
•کاربید سیلیکون پیوند خورده با خاک رس
•و غیره.
محصولات اصلی مبلمان کوره کاربید سیلیکون و موارد استفاده آنها
تعاریف مختلفی از محصولات مبلمان کوره کاربید سیلیکون وجود دارد.طبق فرآیندهای مختلف از مواد کاربید سیلیکون ساخته شده است.محصولات مبلمان کوره کاربید سیلیکون را می توان بر اساس محیط های کاربری مختلف به دسته های زیادی تقسیم کرد.محصولات اصلی مبلمان کوره کاربید سیلیکون و موارد استفاده از آنها چیست؟
انواع و موارد استفاده از محصولات مبلمان کوره کاربید سیلیکون
1. کاربرد در صنعت ذوب فلزات غیر آهنی
کاربید سیلیکون دارای مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام بالا، هدایت حرارتی خوب و مقاومت در برابر ضربه است.بسته به ویژگی های خوب آن، کاربید سیلیکون را می توان به عنوان ماده گرمایش غیرمستقیم برای دمای بالا استفاده کرد، مانند کوره تقطیر با ریختن سخت، سینی کوره تقطیر، سلول الکترولیتی آلومینیومی، پوشش کوره ذوب مس، صفحه قوس برای کوره پودر روی، لوله محافظ ترموکوپل، و غیره.
2. کاربرد در صنعت آهن و فولاد
کاربید سیلیکون دارای ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر شوک حرارتی، مقاومت در برابر سایش و هدایت گرما خوب است.بسته به این ویژگی ها، کاربید سیلیکون را می توان برای پوشش کوره بلند بزرگ برای بهبود عمر مفید استفاده کرد.
کاربید سیلیکون دارای ویژگی های هدایت حرارتی خوب، تابش حرارتی و استحکام حرارتی بالا است.بسته به این ویژگی ها می توان از کاربید سیلیکون برای ساخت مبلمان کوره صفحه نازک استفاده کرد که می تواند نه تنها ظرفیت مبلمان کوره را کاهش دهد، بلکه ظرفیت نصب شده و کیفیت محصول کوره را بهبود بخشد و چرخه تولید را کوتاه کند.بنابراین، کاربید سیلیکون یک ماده غیرمستقیم ایده آل برای پخت و تف جوشی لعاب سرامیکی است.
3. کاربرد صنعت بهره برداری متالورژی
سختی کاربید سیلیکون بعد از الماس در رتبه دوم قرار دارد.کاربید سیلیکون دارای مقاومت سایش عالی است که می تواند به عنوان ماده ایده آل برای پوشش لوله های مقاوم در برابر سایش، پروانه ها، محفظه های پمپ، سیکلون ها و سطل های سنگ معدن استفاده شود.همچنین دارای مقاومت سایش خوبی است که عمر مفید آن 5 تا 20 برابر چدن و لاستیک است.کاربید سیلیکون نیز یکی از مواد ایده آل برای باندهای پروازی هوانوردی است.
با توجه به هدایت حرارتی آن، کاربید سیلیکون را می توان در صنعت سرامیک ساختمانی و چرخ سنگ زنی استفاده کرد.با ویژگی های تابش گرما و شدت حرارت بالا، کاربید سیلیکون را می توان به عنوان ماده ای برای تولید مبلمان کوره صفحه نازک استفاده کرد.نه تنها می تواند ظرفیت مبلمان کوره را کاهش دهد، بلکه ظرفیت نصب شده و کیفیت محصول کوره را بهبود بخشد و چرخه تولید را کوتاه کند.این یک ماده غیر مستقیم ایده آل برای پخت و پخت لعاب سرامیکی و تف جوشی است.
محصولات مبلمان کوره کاربید سیلیکون را می توان با توجه به محیط های مختلف استفاده به دسته های زیادی تقسیم کرد.عموماً از ماشین آلات بیشتری استفاده می کنند.
حالت اتصال و کاربرد چندین دیرگداز متداول کاربید سیلیکون
انواع مختلف دیرگدازهای کاربید سیلیکون با ترکیب کاربید سیلیکون با فازهای مختلف پیوند ساخته می شوند.شکل‌های پیوند متداول عبارتند از: پیوند رسی، پیوند اکسیدی، پیوند مولایت، پیوند نیترید سیلیکون (Si3N4)، تبلور مجدد (R-SiC) و سیلیکون کردن زینترینگ واکنش.خواص دیرگدازهای کاربید سیلیکون به فاز پیوند بستگی دارد.
①محصولات کاربید سیلیکون متصل به خاک رس (Clay-SiC)
این رایج ترین دیرگداز کاربید سیلیکون است.از مخلوط کردن 10٪ تا 40٪ ذرات خاک رس و کاربید سیلیکون با هم، فشار دادن یا کوبیدن آنها به شکل و سپس پختن آنها در کوره های عمومی ساخته می شود.خاک رس SiC برای صفحه خفه کن کوره ذوب روی و کوره سرامیک استفاده می شود.
②محصولات کاربید سیلیکون متصل به اکسید (SiO2-SiC)
SiO2 به عنوان فاز اتصال استفاده می شود.با مخلوط کردن 5٪ تا 10٪ پودر ریز SiO2 یا پودر ریز کوارتز با ذرات SiC، گاهی اوقات اضافه کردن شار، فشار دادن و شکل دادن، و سپس پختن در کوره های عمومی ساخته می شود.مشخصه آن این است که فیلم SiO2 در هنگام پخت و استفاده روی ذرات SiC پیچیده می شود، مقاومت در برابر اکسیداسیون آن بسیار بهتر از SiC خاک رس است و استحکام دمای بالای آن نیز بسیار بالا است.این محصول به طور گسترده به عنوان صفحه کوره برای پخت ظروف چینی (> 1300 ℃) استفاده می شود و عمر مفید آن بیش از دو برابر خاک رس است.کاربید سیلیکون باند اکسیدی،برای مقاومت استثنایی در برابر سایش و خوردگی توسعه یافته است.
این شوک حرارتی و مقاومت سایشی فوق‌العاده همراه با ویژگی‌های خیس نشدن عالی برای کاربردهای متالورژی غیرآهنی از خود نشان می‌دهد.
فواید
• مقاومت در برابر شوک حرارتی برتر
• مقاومت در برابر اکسیداسیون
• کاملاً غیر مرطوب به آلومینیوم
③محصولات کاربید سیلیکون متصل به مولایت (Mullite-SiC)
بگیریدα- پودر میکرو Al2O3 و میکرو پودر SiO2 به مواد SiC اضافه شده و به شکل فشرده در می آیند.در طول فرآیند تف جوشی، Al2O3 و SiO2 ترکیب می شوند تا مولایت را تشکیل دهند.در حین استفاده، SiO2 که در اثر اکسیداسیون SiC تشکیل می شود نیز تا حدی با Al2O3 مولایت را تشکیل می دهد.این ماده از پایداری شوک حرارتی خوبی برخوردار است و به طور گسترده ای برای ساختن ورق و بشقاب پرسلن استفاده می شود.
④محصولات کاربید سیلیکون متصل به نیترید سیلیکون (Si3N4-SiC)
پودر سیلیکون فلزی و ماسه SiC با هم ترکیب می شوند.پس از قالب گیری، آنها را تحت حفاظت نیتروژن شلیک می کنند.Si با N2 واکنش می دهد و Si3N4 را تشکیل می دهد که SiC را ترکیب می کند.این ماده به طور گسترده برای ساخت آجرهای کاربید سیلیکون برای کوره بلند، مبلمان کوره نسوز و غیره استفاده می شود.
