Valve en céramique avancée
Valve en céramique avancée
Les applications des vannes métalliques ont une histoire de plus de cent ans.Bien que la structure et les matériaux aient également été améliorés au cours de la période, ils sont limités par les conditions des matériaux métalliques eux-mêmes.Il est de plus en plus incapable de répondre aux besoins des conditions de travail sévères telles que l'usure élevée et la forte corrosion dans un environnement spécial.Les fuites fréquentes causées par une courte durée de vie et une mauvaise étanchéité affectent la stabilité du fonctionnement du système dans une certaine mesure.
Avec le développement rapide de l'industrie chimique, une variété de projets spéciaux tels que la forte corrosion, les températures et pressions élevées et la toxicité élevée augmentent, ce qui impose des exigences plus élevées pour la vanne, le composant le plus couramment utilisé dans les pipelines chimiques, tels que supérieur résistance, dureté, isolation, conduction thermique, résistance à haute température, résistance à l'oxydation, résistance à l'abrasion, résistance à l'usure, résistance à haute température, etc. Dans des conditions d'environnement ou d'application d'ingénierie très sévères, de nouvelles vannes en céramique à haute stabilité et excellentes les temps l'exigent.
Les vannes en céramique avancées peuvent être personnalisées en fonction des conditions de travail réelles des clients.
En adoptant une technologie de traitement de haute précision et en tirant parti des avantages naturels de la céramique structurelle, il peut facilement obtenir une bonne étanchéité et un couple léger, ce qui peut efficacement éviter le phénomène de traction de la surface d'étanchéité et de verrouillage du noyau de la bille.La structure d'étanchéité de type tenon est adoptée entre le siège de soupape et la doublure du corps de soupape.Cette structure peut assurer la bonne performance d'étanchéité de la vanne sous une pression de travail élevée.
Le presse-étoupe adopte une structure à col haut, qui offre une double garantie pour l'étanchéité de la tige de soupape.Une garniture en graphite est utilisée pour assurer l'étanchéité de la vanne à haute température et haute pression.Il adopte la conception d'une structure anti-éjection pour empêcher la tige de soupape de s'éjecter de la soupape sous une pression de travail élevée, assurant ainsi la sécurité.
Avantages et caractéristiques des nouvelles vannes en céramique
(1)Longue durée de vie
Par rapport aux vannes fabriquées à partir d'autres matériaux, les vannes en céramique ont une longue durée de vie efficace dans un environnement de travail à haute température et forte pression.Cela garantit non seulement le fonctionnement normal de l'industrie du transport chimique dans une certaine mesure, mais réduit également le coût de la production chimique et améliore l'efficacité de fonctionnement des vannes.
(2) Large champ d'application
Les vannes en céramique sont applicables à une large gamme, telle que la production d'énergie, l'industrie chimique, la métallurgie et l'exploitation minière.De plus, les vannes en céramique sont également applicables aux domaines industriels tels que le traitement des eaux usées.
(3) technique de production mûre
Avec l'innovation et le développement continus de la science et de la technologie, le processus de préparation et le flux de céramique deviennent plus matures et parfaits.Par exemple, les maillons technologiques importants tels que le rapport de dosage du produit de la céramique et le traitement et le moulage de la céramique sont plus matures grâce à l'application de nouvelles technologies.
(4)Large source de matières premières
Les matières premières pour la préparation des valves en céramique proviennent d'un large éventail de sources.Les matières premières contenant de l'aluminium et du silicium peuvent être utilisées pour préparer des céramiques après traitement.
(5) Des performances supérieures
Les vannes en céramique sont supérieures aux autres types de vannes en termes de résistance aux températures élevées, de résistance à l'usure et de résistance à la corrosion.De plus, il présente également une bonne étanchéité à l'air et une bonne conductivité thermique.
(6)faible coût de production
En raison de la sélection commune des matières premières pour la production de céramiques, cela permet d'économiser beaucoup de ressources en métaux rares.De plus, l'application de vannes en céramique peut réduire efficacement l'intensité du travail des travailleurs et le fonctionnement du système est relativement stable.Le coût de l'ensemble de la maintenance du système et du remplacement des vannes est relativement faible, ce qui réduit efficacement les coûts de fonctionnement.
La dureté de la surface d'étanchéité de la soupape en céramique et de la partie en contact avec le fluide est très élevée (Rockwell HRA ≥ 88 ou plus), ce qui équivaut à Rockwell HRC ≥ 70 ou plus.La valve en céramique a des performances stables et les pièces en céramique ont une propriété autolubrifiante supérieure.Par conséquent, le couple de la vanne en céramique est très faible, ce qui est pratique pour la télécommande.
Composants communs et types de vannes de vannes en céramique
Il existe deux types de valves en céramique dans la composition spécifique.
La première méthode consiste à fixer une couche de film protecteur en céramique sur la surface métallique par incrustation ou liaison en céramique, et à utiliser le métal comme système de cadre de support de la céramique.
Avantages: Le cadre de la pièce métallique a une dureté et une ductilité élevées, ce qui permet non seulement de surmonter efficacement les caractéristiques de fragilité élevée mais de faible résistance de la céramique, mais joue également le rôle de protection de la céramique.
La seconde est basée sur une structure en céramique solide.Grâce à un traitement de processus multicouche, tel que la formation de pression statique, le frittage à chaud et d'autres processus, il peut éviter au maximum les problèmes techniques posés par les limitations des vannes en céramique.
Dans le processus d'application de la céramique, le mode de connexion des vannes doit être sélectionné en fonction des propriétés de la céramique.Par exemple, dans la conception et la fabrication de robinets à tournant sphérique en céramique et de robinets à papillon en céramique, les robinets à papillon et les robinets à tournant sphérique ont des structures spéciales qui les rendent inadaptés à l'incrustation ou au collage.La composition chimique principale de la céramique des robinets à tournant sphérique et des robinets à papillon est le ZrO2.Il existe également quelques différences entre le processus de cuisson et de traitement de la céramique et les céramiques de type Al2O3.
Application des vannes en céramique dans le domaine de l'ingénierie
À l'heure actuelle, les vannes en céramique ont été largement utilisées dans les dispositifs de désulfuration des gaz de combustion (FGD), les cendres volantes, les systèmes d'élimination des scories et de combustion (injection de charbon) des centrales électriques, les projets de désulfuration des machines de frittage (EPC) des usines sidérurgiques, la purification des gaz de combustion de l'incinération des déchets, de l'industrie du chlore alcalin, des industries de traitement des eaux usées et des déchets solides et d'autres industries.
Face à l'environnement de travail difficile, les vannes en céramique présentent des avantages uniques et de bonnes performances par rapport aux vannes avec d'autres propriétés matérielles dans l'application de pipelines chimiques.Par exemple:
(1) éviter efficacement l'abrasion et la corrosion du calcaire, de la boue de gypse, des ions chlorure et d'autres impuretés ;
(2) prévenir efficacement la poussière industrielle corrosive et l'usure de la poudre d'acier et de la poudre de fer ;
(3) traiter efficacement les déchets solides ;
(4) Répondre à la demande de production de l'industrie de fabrication de chlore alcalin.
Avec les exigences sociales de plus en plus élevées en matière de protection de l'environnement, de performances économiques, de performances des produits et d'innovation technologique continue, les vannes en céramique sont de plus en plus largement utilisées, les propriétés mécaniques de plus en plus stables et la valeur économique de plus en plus élevée.Dans des conditions de travail de forte corrosion et d'érosion sévère, sa durée de vie est de 2 à 5 fois supérieure à celle des vannes en métaux rares telles que le titane, le nickel, etc.
Vanne cyclonique
Avant d'utiliser le cyclone, vérifiez si le cyclone et la canalisation sont dans un état normal.Le nombre d'hydrocyclones utilisés sera déterminé en fonction de la quantité de minerai entrant.Veuillez ouvrir la vanne à l'aide du cyclone et fermer la vanne du cyclone de secours.
1.Avant la mise en service, assurez-vous que tous les points de connexion de l'unité cyclone sont fixés.Enlevez toutes sortes de résidus dans le pipeline et le boîtier de l'unité pour éviter les fuites et les blocages après le démarrage.Veuillez vous assurer que la vanne cyclone mise en service est complètement ouverte.
2. La vanne peut être complètement ouverte (comme un cyclone en marche) ou complètement fermée (comme un cyclone en veille).Cependant, la vanne n'est jamais autorisée à être dans l'état semi-ouvert, c'est-à-dire qu'elle n'est jamais autorisée à contrôler le débit avec la vanne.
3. Si possible, veuillez d'abord tester le lecteur avec de l'eau propre.L'alimentation du cyclone peut être assurée par pompage ou réservoir haut niveau.Si le débit de la pompe et du cyclone correspondent, le manomètre affiche une lecture constante.Veuillez vous assurer que la lecture du manomètre ne fluctue pas.S'il y a une fluctuation évidente, vérifiez la cause.L'équipement doit fonctionner sous une pression ne dépassant pas 0,3 MPa.
4. Lorsque l'équipement fonctionne de manière stable sous pression normale, vérifiez l'étanchéité des points de connexion et prenez des mesures correctives si nécessaire.
5.Veuillez vérifier le blocage causé par les résidus entrant dans le cyclone.Si l'entrée d'alimentation du cyclone est bloquée, le trop-plein et le débit de sable seront réduits.Si le port de réglage du sable de l'hydrocyclone est bloqué, le débit de réglage du sable sera réduit ou même coupé, et parfois de fortes vibrations se produiront.En cas de blocage, la vanne d'alimentation du cyclone doit être fermée à temps pour éliminer le blocage.Afin d'éviter le blocage, des installations (telles qu'un tamis vibrant) pour empêcher les matériaux grossiers et les articles divers peuvent être ajoutées dans le réservoir d'alimentation du groupe hydrocyclone.Pendant ce temps, le réservoir d'alimentation doit être vidé à temps pendant l'arrêt pour éviter les accidents de blocage dus à la sédimentation et à la concentration élevée lors du redémarrage.
6. Lorsqu'il est prouvé que l'équipement fonctionne bien par un test d'eau propre, la boue peut être entrée pour le fonctionnement.Pendant le fonctionnement normal de l'équipement, la stabilité du manomètre, le trop-plein et le débit de sable, ainsi que l'état de décharge doivent être vérifiés fréquemment, et le trop-plein et la concentration et la finesse du sable doivent être vérifiés régulièrement.
Vanne d'évacuation des cendres et des scories
Le clapet anti-retour de décharge de laitier est principalement utilisé comme dispositif de contrôle pour transporter le milieu de mélange de boue, de mortier, d'eaux usées et de cendres dans les mines, la métallurgie, l'énergie, l'industrie chimique, la décharge des eaux usées et d'autres industries avec une température de travail ≤ 120C et une pression de pas plus de 4.0MPa.
Vanne à guillotine
Vanne à charbon pulvérisé réglable résistante à l'usure
Vanne d'arrêt vanne d'arrêt
Clapet anti-retour d'évacuation des scories
Dispositif d'expansion résistant à l'usure
Vanne directionnelle à trois voies à bille en pierre moulée résistante à l'usure
Vanne à bille manuelle et électrique résistante à l'usure et à la corrosion
Vanne à plaque
Vanne d'évacuation de scories résistante à l'usure
Vanne électrique à charbon pulvérisé résistant à l'usure
Robinet-vanne résistant à l'usure et antitartre
La soupape d'étranglement
Papillon d'arrêt combiné
Valve d'étranglement résistante à l'usure
Vanne à cendres sèches
| Des produits | Matériel | Applications industrielles | types de produits | Exemple de système d'application |
| Valve en céramique avancée | Céramique avancée, émail, vannes en céramique ordinaires, vannes doublées de fluor, vannes métalliques, etc. | Largement utilisé dans le charbon, l'exploitation minière, le pétrole, la chimie, l'énergie thermique, la pharmacie, l'acier, la fonte, les machines, la conservation de l'eau, les ports, les quais et d'autres industries avec une usure sévère. | Série de robinets à tournant sphérique en céramique Série de vannes papillon en céramique Soupape de décharge en céramique Soupape d'alimentation en céramique Clapet anti-retour en céramique Vanne à dôme pneumatique Soupape de décharge de scories en céramique Robinet-vanne en céramique Série de réducteurs de pression Vanne doublée de fluor Vanne en émail, etc | Système chimique Système de transport de calcaire Système de décharge de la trémie à galets sans poussière Système d'élimination mécanique hydraulique du laitier Vanne spéciale en silicium polycristallin Système de décendrage pneumatique à pression négative Système de tri des cendres volantes |
Tailles de valeur de balle
| DN | L | D | D1 | D2 | n-Φd | b | f | H | |
| mm | in | ||||||||
| 15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 86 |
| 20 | 3/4″ | 130 | 105 | 75 | 55 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 95 |
| 25 | 1" | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 108 |
| 32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 78 | 4-Φ18 | 16 | 2 | 115 |
| 40 | 1 1/2″ | 165 | 145 | 110 | 85 | 4-Φ18 | 16 | 3 | 115 |
| 50 | 2″ | 203 | 160 | 125 | 100 | 4-Φ18 | 16 | 3 | 115 |
| 65 | 2 1/2″ | 222 | 180 | 145 | 120 | 4-Φ18 | 16 | 3 | 115 |
| 80 | 3″ | 241 | 195 | 160 | 135 | 8-Φ18 | 20 | 3 | 145 |
| 100 | 4″ | 305 | 215 | 180 | 155 | 8-Φ18 | 20 | 3 | 188 |
| 125 | 5″ | 356 | 245 | 210 | 185 | 8-Φ18 | 22 | 3 | 210 |
| 150 | 6″ | 394 | 280 | 240 | 210 | 8-Φ23 | 24 | 3 | 260 |
| 200 | 8″ | 457 | 335 | 295 | 265 | 12-Φ23 | 26 | 3 | 320 |
| 250 | dix" | 533 | 405 | 350 | 320 | 12-Φ25 | 30 | 3 | 365 |
