Les industries résistantes à l'usure et à la corrosion sont une branche de l'industrie du traitement de surface.Il s'agit d'une industrie émergente pour les soins préventifs et les services technologiques de remise à neuf afin de résoudre les problèmes d'usure et de corrosion des équipements et des pièces dans les industries de l'énergie, de l'acier, des mines chimiques, du ciment et d'autres industries.l'industrie résistante à l'usure et à la corrosion a une forte vitalité.Grâce à la protection contre l'usure et la corrosion des équipements industriels, leur durée de vie peut être considérablement améliorée et la consommation d'acier et d'autres matériaux causée par leur maintenance ou leur remplacement peut être réduite pour économiser les ressources.Les industries résistantes à l'usure et à la corrosion sont des mesures importantes pour économiser les ressources, protéger l'environnement et promouvoir l'économie circulaire.Ils sont également un assistant puissant pour les entreprises afin de réaliser des économies d'énergie, une réduction des émissions et des coûts et une amélioration de l'efficacité économique.Les industries résistantes à l'usure et à la corrosion ont des caractéristiques transversales, marginales et multidisciplinaires.
Le cœur des industries résistantes à l'usure et à la corrosion est l'application de nouveaux matériaux et technologies dans les industries connexes.Il comprend principalement la technologie céramique résistante à l'usure, la pulvérisation thermique, la plaque de surfaçage et résistante à l'usure, le revêtement laser, la technologie de revêtement résistant à la corrosion et à l'usure, la technologie résistante à la corrosion, la technologie des matériaux résistant à l'usure, etc.

Application de la céramique avancée dans le domaine des matériaux résistants à l'usure
Selon les statistiques, la friction consomme environ 1/3 de l'énergie disponible dans le monde et environ 80 % des pièces de machines tombent en panne en raison de l'usure.La défaillance par usure des pièces mécaniques est étroitement liée à la sélection des matériaux des paires de friction et aux conditions de service.Généralement, les matériaux utilisés dans des conditions de frottement et d'usure avec une faible usure sont appelés matériaux résistants à l'usure ;Le matériau à faible coefficient de frottement est appelé matériau antifriction ;Le matériau à grand coefficient de frottement est appelé matériau de frottement.Il est très important de sélectionner et d'utiliser correctement les matériaux appropriés aux différentes conditions de travail et aux propriétés de frottement et d'usure requises par les composants mécaniques.Par exemple, il est généralement approprié de sélectionner l'acier à haute teneur en manganèse comme matériau résistant à l'usure dans un environnement à fort impact, mais dans un environnement à faible charge d'impact, l'acier à haute teneur en manganèse ne peut pas jouer l'avantage du durcissement par déformation de l'acier à haute teneur en manganèse, tandis que la fonte à haute teneur en chrome est plus approprié.De plus, les matériaux antifriction et les matériaux de friction espèrent avoir une bonne résistance à l'usure en même temps.La bonne résistance à l'usure des matériaux peut non seulement prolonger la durée de vie des pièces mécaniques, réduire le remplacement des pièces et l'intensité du travail des travailleurs, mais également économiser de l'énergie et des ressources matérielles.Par conséquent, en fonction des différentes conditions de travail et des exigences de performance des pièces mécaniques, il est très important de sélectionner correctement les matériaux résistants à l'usure pour améliorer les performances des équipements mécaniques et économiser de l'énergie.

Quels sont les types de matériaux résistants à l'usure ?
Il existe de nombreux types de matériaux résistants à l'usure, qui peuvent être divisés en matériaux métalliques résistants à l'usure, matériaux céramiques résistants à l'usure, matériaux polymères résistants à l'usure et composites résistants à l'usure en fonction de leur composition chimique;Selon la structure du matériau, il peut être divisé en matériaux résistants à l'usure intégrés et en matériaux résistants à l'usure de surface;Les matériaux résistants à l'usure peuvent être divisés en matériaux résistants à l'usure à température normale et en matériaux résistants à l'usure à haute température selon différentes températures de service.

① Matériaux métalliques.Les matériaux métalliques peuvent également être divisés en acier résistant à l'usure et en fonte résistante à l'usure.L'acier allié résistant à l'usure, l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier à roulement et l'acier à outils sont couramment utilisés.À l'exception de l'acier à haute teneur en manganèse, qui améliore la résistance à l'usure par durcissement par déformation, d'autres aciers résistants à l'usure améliorent principalement la dureté et la résistance à l'usure de l'acier en ajoutant des éléments de formation de carbure et en formant des carbures avec du carbone.À l'heure actuelle, la tendance de développement de l'acier résistant à l'usure est le renforcement du microalliage (tel que l'ajout de B, Ti, Nb, V, etc.), la modification des terres rares et le renforcement composite.Ces oligo-éléments forment des composés dans l'acier, tels que l'ajout de B et d'autres oligo-éléments dans l'acier pour former du borure, et l'ajout de Ti, Nb, V, etc. pour former du carbure de haute dureté afin d'améliorer la résistance à l'usure de l'acier.WC et AlO sont ajoutés dans le processus de coulée.Le composite à matrice d'acier est formé en renforçant la matrice d'acier avec des particules égales.

② Matériaux céramiques.Les matériaux utilisés comme céramiques résistantes à l'usure comprennent principalement la céramique oxyde, la céramique carbure et la céramique nitrure.Les céramiques résistantes à l'usure typiques comprennent l'alumine, le carbure de silicium, le nitrure de silicium, etc. Les matériaux céramiques sont très fragiles, de sorte que la trempe des matériaux céramiques résistants à l'usure est la principale direction de recherche.Le carbure cémenté, également connu sous le nom de cermet, est un alliage à base de Co renforcé de particules WC ou TiC, qui est couramment utilisé comme outils, abrasifs et autres pièces nécessitant une très haute résistance à l'usure.

③ Matériaux polymères résistants à l'usure.Les matériaux polymères résistants à l'usure comprennent principalement le nylon, le polyuréthane, la résine époxy et le caoutchouc.Les inconvénients des matériaux polymères sont une faible dureté et une faible température de service, de sorte que des particules ou des fibres céramiques sont souvent utilisées pour les renforcer afin d'améliorer leur résistance et leur résistance à l'usure.

À des fins économiques, les entreprises modernes adoptent généralement la technologie à haut débit.L'efficacité de l'usine est déterminée par les paramètres suivants : caractéristiques et durabilité des équipements ;Coût d'investissement, coût d'exploitation, coût de maintenance et de réparation, parmi lesquels le plus important est la sécurité et la fiabilité de la production et la réduction de la maintenance.Par conséquent, il est très important de réduire l'usure et la corrosion des équipements de course à grande vitesse.En raison des caractéristiques exceptionnelles des matériaux céramiques, l'utilisation de la céramique peut résoudre les problèmes de résistance à l'usure et de résistance à la corrosion requis dans de nombreuses applications.Comparées aux matériaux métalliques et aux polymères, les céramiques ont une meilleure résistance à l'usure, à la corrosion et à l'isolation thermique.

Types courants de céramiques résistantes à l'usure ?
Céramique oxydée
1. Céramique d'alumine
Les céramiques d'alumine font généralement référence aux matériaux céramiques α avec l'alumine comme phase cristalline principale.Selon les différentes teneurs en alumine, il existe 75 porcelaines, 85 porcelaines, 90 porcelaines, 95 porcelaines et 99 porcelaines.avec α- Les matériaux céramiques avec de l'oxyde d'aluminium comme phase cristalline principale ont une dureté et une résistance mécanique élevées, une bonne résistance à l'abrasion, une conductivité thermique, une résistance électrique et une résistance d'isolation élevées, une faible perte diélectrique, des performances électriques stables avec des changements de température et de fréquence, et sont largement utilisés comme matériaux d'isolation électrique en raison de leur fabrication pratique, de leur surface uniforme et plane.Jusqu'à présent, plus de dix types de structures cristallines Al2O3 ont été trouvés, mais il en existe principalement trois types.À des températures supérieures à 1300 ℃, les autres phases cristallines sont presque complètement transformées en α-Al2O3.