CRUCIBLE ET SAGGER EN CÉRAMIQUE AVANCÉS
Type de creuset et sagger
Sagger de creuset en carbure de silicium lié au graphite
Sagger creuset SiC
Sagger de creuset en graphite
Creuset en argile
Creuset en céramique ignifuge
Creuset en céramique d'alumine
Creuset en céramique de nitrure de bore
Creuset en carbure de silicium, etc.
Sagger creuset SiC
Les creusets en carbure de silicium sont généralement constitués de matériaux de silicium et de graphite liés au carbone.Les creusets en carbure de silicium conviennent à la fusion et à la fonte des métaux précieux, des métaux de base et d'autres métaux dans un four à induction.Ils sont utilisés à une température atteignant 1600 degrés Celsius.
Le creuset en carbure de silicium offre une température uniforme et constante lors de la fusion et a une résistance élevée et une résistance à la fissuration.La température uniforme donne un métal fondu de haute qualité nécessaire pour couler des produits métalliques durables et de bonne qualité.
Les creusets en carbure de silicium ont une bonne conductivité thermique, une résistance élevée, une faible dilatation thermique, une résistance à l'oxydation, une résistance aux chocs thermiques, une résistance au mouillage, une dureté élevée et une résistance à l'usure.
En raison des propriétés du creuset en carbure de silicium, il est applicable dans diverses industries telles que la chimie, l'électron, les semi-conducteurs, la métallurgie, etc.
Creusets en graphite
Les creusets en graphite sont des récipients réfractaires spécialement formés pour les opérations métallurgiques.Ceux-ci sont constitués d'un mélange de graphite, d'argile réfractaire, de grog et d'autres additifs.... Les creusets sont disponibles avec ou sans bec.Ces creusets sont utilisés pour la fusion d'alliages de métaux ferreux, non ferreux et de métaux nobles.
Un creuset en graphite est un récipient utilisé pour fondre et couler des métaux non ferreux et non ferreux tels que l'or, l'argent, l'aluminium et le laiton.La principale raison pour laquelle les creusets en graphite sont populaires en tant qu'outil de fabrication est leur conductivité thermique, leur résistance aux hautes températures, leur faible coefficient de dilatation thermique pour les applications à haute température et leurs propriétés anti-contrainte pour un chauffage et un refroidissement rapides.Ils sont résistants à la corrosion aux acides et aux solutions alcalines et ont une excellente stabilité chimique.
Le graphite peut être produit à partir de graphite naturel qui est une forme cristalline naturelle de carbone.Cette forme de graphite est fabriquée en combinant du graphite avec de l'argile ou du dioxyde de carbone résistant au feu.
Le graphite synthétique est produit en traitant du brai de pétrole et du coke de pétrole, qui sont des sous-produits du processus de raffinage du pétrole.Il a une haute teneur en carbone fixe plus pure avec très peu d'impuretés et une faible teneur en soufre.
La qualité d'un creuset en graphite est déterminée par la façon dont il est fabriqué, ce qui influence sa structure, sa densité, sa porosité et sa résistance.
Il existe trois méthodes de mise en forme, qui sont l'extrusion, le vibromoulage et le pressage isostitque.
Creuset en céramique réfractaire
Le sagger en céramique est largement utilisé pour les meubles de four à haute température dans l'industrie de la céramique industrielle, de la céramique de structure, des matériaux chimiques et des matériaux magnétiques.
Le sagger en céramique est un récipient en forme de boîte en céramique utilisé dans la cuisson de la poterie pour enfermer ou protéger les articles cuits à l'intérieur d'un four.Traditionnellement, les saggars étaient principalement fabriqués à partir d'argile réfractaire.Le Sagger en céramique réfractaire est utilisé pour calciner toutes sortes de poudres spéciales telles que les matériaux ternaires de batterie au lithium, en particulier 523 622, les oxydes de lithium-cobalt et d'autres matériaux similaires.Dans le processus de cuisson, le saggar présente les caractéristiques de résistance à haute température, antiadhésif, sans réaction, longue durée de vie et résistance aux alcalis.
Présentation du produit
Propriétés du Sagger de four en céramique pour la calcination de poudre
(1).Excellente résistance aux chocs thermiques ;
(2).Haute dureté et résistance à l'usure/à la corrosion ;
(3).Température de travail élevée ;
Argile réfractaire réfractaire pour sagger
La céramique mullite affiche une excellente résistance à la corrosion chimique et une très faible perméabilité aux gaz ainsi que la réfractaire préférée, la céramique mullite a donc été largement utilisée pour les saggers et les creusets, les systèmes de protection thermique et pour les tubes thermocoule, etc.
Les produits de meubles de four sont formés par pressage de moules, qui présente un faible niveau de stockage de chaleur, une bonne résistance aux chocs thermiques et une excellente qualité.Ils sont largement utilisés dans les fours de cuisson dans la production de mosaïques, de briques carrées, de céramiques de vaisselle, de céramiques sanitaires, de tuiles, de matériaux magnétiques et de céramiques avancées.
Le produit a été acclamé par tous les clients.Les principales spécifications sont les suivantes : plaque de protection, plaque de remise, plaque de poussée, sagger, panneau de plafond, piliers et brique de brûleur.
Sagger réfractaire
En raison de la faible capacité thermique du matériau et de la dilatation thermique, le cycle d'utilisation du produit est élevé.Il convient aux brûlures de forgeage en poudre inférieures à 1300 ℃.Il est formé par coulage en barbotine.Peut être personnalisé dans une variété de formes,
La qualité des saggers influencera la qualité et le coût du produit.Les saggers de bonne qualité doivent répondre aux conditions suivantes :
1) Une plus grande résistance mécanique ;
2) Bonne stabilité thermique ;
3) Aucune déformation sous une certaine charge à haute température ;
4) Réfractaire plus élevé ;
5) Bonne conductivité thermique ;
6) Petit retrait résiduel.
Le saggar à haute teneur en alumine, le corindon saggar, le saggar cordiérite mullite sont largement utilisés dans divers fours à rouleaux en céramique, verre, électronique, chimique, ferrite, four tunnel, four navette, four à plaque de poussée et autres fours industriels.Principalement utilisé pour le frittage d'oxyde de magnésium, de zircone, de terres rares et de diverses poudres.
Données techniques
DENSITÉ(g/cm3)
2.4
Avantage
Haute résistance
PORSITE APPARENTE(%)
26h00
Application
Fours industriels
TEMPÉRATURE AMBIANTE
RÉSISTANCE À LA FLEXION (MPA)
10.0
Utilisation de la température
＜1600℃
TEMPS D'UTILISATION DU CYCLE
＞60
Personnalisé
Personnalisé
Creuset en céramique d'alumine
Selon la différence de teneur en Al2O3, la série de céramiques d'alumine de type ordinaire est divisée en 99 céramiques, 95 céramiques, 90 céramiques, 85 céramiques, etc. La céramique avec une teneur en Al2O3 de 80 % ou 75 % est également classée comme série de céramiques d'alumine ordinaire.
les matériaux céramiques d'alumine sont utilisés pour produire des creusets à haute température, des tubes de four réfractaires et des matériaux spéciaux résistants à l'usure tels que des roulements en céramique, des joints en céramique et des films de valve, etc. Il est utilisé depuis des décennies dans les composants électriques pour son isolation électrique élevée, et est largement utilisé dans les pièces mécaniques pour sa haute résistance et sa résistance à la corrosion et à l'usure.
Creuset en céramique de nitrure de bore
L'excellente isolation électrique et la conductivité thermique rendent le BN très utile comme dissipateur de chaleur dans les applications électroniques à haute puissance.Ses propriétés se comparent favorablement à celles de l'oxyde de béryllium, de l'oxyde d'aluminium et d'autres matériaux d'emballage électronique, et sont plus faciles à usiner aux formes et tailles souhaitées.
La stabilité de la température et l'excellente résistance aux chocs thermiques font du BN le matériau idéal dans les environnements à haute température les plus difficiles tels que les équipements de soudage à l'arc plasma, les tranches de source de diffusion et les équipements et traitements de croissance de cristaux semi-conducteurs.
Le BN est inorganique, inerte, non réactif avec les sels d'halogénure et les réactifs, et n'est pas mouillé par la plupart des métaux en fusion et des scories.Ces caractéristiques, combinées à une faible dilatation thermique, le rendent idéal pour les matériaux d'interface utilisés dans divers procédés de métal fondu.
Creuset en argile pour creuset d'essai au feu
Cette céramique d'apparence relativement simple (nous les appelons des pots) faite d'argile réfractaire et d'additifs exclusifs, a une très longue histoire dans le commerce de l'or.Son utilisation est référencée dans des textes historiques vieux de plus de 3000 ans, ce qui, quand on y pense, n'est pas vraiment une surprise.Un creuset est, en termes simples, une tasse en céramique.
Le creuset est utilisé pour la première partie du processus de fusion pyroanalyse.Le processus suivant est typique :
Le flux et l'échantillon sont ajoutés au creuset
Les ajouts ci-dessus sont mélangés à l'intérieur
La chaleur est appliquée au creuset et au mélange en plaçant le pot dans un four à > 1000oC
Après une période de temps prédéterminée, le creuset est retiré et le contenu fondu est versé dans un moule en fonte
Le creuset est refroidi et prêt pour sa prochaine utilisation, cependant, il peut être jeté si l'échantillon précédent contenait de grandes quantités d'or.
Équipements de laboratoire Creuset en argile réfractaire pour essai au feu minéral pour creuset d'essai en argile réfractaire pour l'extraction de l'or
Composition chimique
| SiO2 | 54,6 % |
| Al2O3 | 40,31% |
| Fe2O3 | 1,11 % |
| TiO2 | 0,47 % |
| CaO | 1,28 % |
| MgO | 0,34 % |
| K2O | 0,61 % |
| Na2O | 0,39 % |
| LOI (perte au feu) | 0,21 % |
Applications
Analyse des métaux précieux
Laboratoire minier
Essais en laboratoire
Dosage minéral
Essai au feu
Dosage de l'or
| Article: | Creuset de pyroanalyse |
| Type de processus : | Roulage moulage |
| Matériel: | SiO2 + Al2O3 |
| Tolérance: | +-2mm |
| Facilité: | Équipement de moulage automatique |
| Certificats : | ISO 9001 SGS |
| Expédition: | Beaucoup de stocks, délai de livraison d'environ 5 à 10 jours.par mer ou par air comme demande du client |
| Service de livraison: | Livraison dans les délais à chaque fois.Fournir un service fiable et responsable de chaque client avec chaque produit.Notre objectif est de satisfaire chaque client avec le meilleur service. |
Le laboratoire de creuset d'analyse du soufre et du carbone utilise un creuset de four à haute fréquence pour l'analyse du soufre et du carbone
Présentation du produit
Le creuset spécial pour l'analyseur de carbone et de soufre pour l'analyse du soufre est largement utilisé dans l'acier, la métallurgie, le pétrole, la fabrication de machines, la recherche scientifique, etc.
Norme d'exécution : Q/CHEXOO1-2006
Paquet : 1000pcs chaque boîte
Dimension de forme : 24*24mm 25*25mm 26*26mm
Devis : 65 USD (FOB)/boîte
Le creuset spécial pour analyseur de carbone et de soufre à haute fréquence infrarouge est largement utilisé dans l'acier, la métallurgie, le pétrole, la fabrication de machines, la recherche scientifique, etc.
Caractéristiques principales
(1).Le bas point blanc de carbone et de soufre dans nos creusets.
C% : 0,0002-0,0003 % S % : 0,0002-0,0003 %
(2).Il n'y a pas de fissure lors de son utilisation et il peut être utilisé plus de trois fois à plusieurs reprises sans fuite.
(3).Beau design et apparence attrayante.
Matériel
SiO2 80% Al2O3 20%
LECO CS-600
FOURNITURES DE COMBUSTION
Creuset en céramique :
528-018 Creuset en céramique 1000/boîte
528-018HP 0 soufre Blanc 1000/boîte
528-050 Creuset en céramique 500/boîte, sacs de 50
Remarques
1, type d'emballage intérieur : bouteille en plastique
2, conditions de paiement : l'acheteur doit payer la valeur totale aux vendeurs à l'avance par T/T ou paypal avant la livraison.
3, paquet d'exportation : emballage de carton
4, délai de livraison : dans un wee
Paramètres techniques
Creuset carbone et soufre
Matériau SiO2 80% Al2O3 20%
Aspect cylindrique, avec un sommet convexe
Dimensions 24 × 24 mm ;25 × 25 mm (GM) ± 0,5 mm
Heure de publication : 29 novembre 2022