Support de four en carbure de silicium
Principaux matériaux
•Carbure de silicium recristallisé
•SSiC
•Carbure de silicium lié au nitrure de silicium (NBSiC)
•RBSiC
•Carbure de silicium à liaison oxyde (OBSiC)
•Carbure de silicium lié à l'argile
•Etc.
Les principaux produits de support de four en carbure de silicium et leurs utilisations
Il existe différentes définitions des produits de mobilier de four en carbure de silicium.Il est fabriqué à partir de matériaux en carbure de silicium selon divers procédés.Les produits de mobilier de four en carbure de silicium peuvent être divisés en plusieurs catégories en fonction des différents environnements d'utilisation.Quels sont les principaux produits des supports de four en carbure de silicium et leurs utilisations ?
Types et utilisations des produits de mobilier de four en carbure de silicium
1. Application dans l'industrie de la fusion des métaux non ferreux
Le carbure de silicium a une résistance à haute température, une résistance élevée, une bonne conductivité thermique et une résistance aux chocs.En fonction de ses bonnes caractéristiques, le carbure de silicium peut être utilisé comme matériau de chauffage indirect à haute température, tel que four de distillation à coulée dure, plateau de four de distillation, cellule électrolytique en aluminium, revêtement de four de fusion de cuivre, plaque à arc pour four à poudre de zinc, tube de protection de thermocouple, etc.
2. Application dans l'industrie sidérurgique
Le carbure de silicium présente les caractéristiques de résistance à la corrosion, de résistance aux chocs thermiques, de résistance à l'usure et de bonne conduction thermique.En fonction de ces caractéristiques, le carbure de silicium peut être utilisé pour le garnissage de grands hauts fourneaux afin d'améliorer la durée de vie.
Le carbure de silicium présente des caractéristiques de bonne conductivité thermique, de rayonnement thermique et de résistance thermique élevée.En fonction de ces caractéristiques, le carbure de silicium peut être utilisé pour fabriquer des supports de four à plaques minces, ce qui peut non seulement réduire la capacité des supports de four, mais également améliorer la capacité installée et la qualité du produit du four et raccourcir le cycle de production.Ainsi, le carbure de silicium est un matériau indirect idéal pour la cuisson et le frittage de la glaçure céramique.
3. Application de l'industrie d'enrichissement métallurgique
La dureté du carbure de silicium est juste derrière celle du diamant.Le carbure de silicium a une résistance à l'usure supérieure, qui peut être utilisé comme matériau idéal pour le revêtement de tuyaux, de roues, de chambres de pompe, de cyclones et de seaux à minerai résistants à l'usure.Il présente également une bonne résistance à l'usure, dont la durée de vie est de 5 à 20 fois supérieure à celle de la fonte et du caoutchouc.Le carbure de silicium est également l'un des matériaux idéaux pour les pistes de vol d'aviation.
Compte tenu de sa conductivité thermique, le carbure de silicium peut être appliqué dans la construction de céramiques et l'industrie des meules.Avec les caractéristiques de rayonnement thermique et d'intensité thermique élevée, le carbure de silicium peut être utilisé comme matériau pour produire des meubles de four à plaques minces.Cela peut non seulement réduire la capacité des supports de four, mais également améliorer la capacité installée et la qualité du produit du four et raccourcir le cycle de production.C'est un matériau indirect idéal pour la cuisson et le frittage des glaçures céramiques.
Les produits de meubles de four en carbure de silicium peuvent être divisés en plusieurs catégories en fonction des différents environnements d'utilisation.Généralement, ils utilisent plus de machines.
Le mode de liaison et l'application de plusieurs réfractaires courants en carbure de silicium
Différents types de réfractaires au carbure de silicium sont fabriqués en combinant du carbure de silicium avec différentes phases de liaison.Les formes de liaison courantes comprennent la liaison à l'argile, la liaison à l'oxyde, la liaison à la mullite, la liaison au nitrure de silicium (Si3N4), la recristallisation (R-SiC) et la siliconisation par frittage par réaction.Les propriétés des réfractaires au carbure de silicium dépendent de la phase de liaison.
①Produits en carbure de silicium liés à l'argile (Argile-SiC)
C'est le réfractaire au carbure de silicium le plus courant.Il est fabriqué en mélangeant 10 % à 40 % de particules d'argile et de carbure de silicium liées, en les pressant ou en les mettant en forme, puis en les cuisant dans des fours généraux.L'argile SiC est utilisée pour la plaque à moufle du four de fusion de zinc et du four à céramique.
②Produits en carbure de silicium liés à l'oxyde (SiO2-SiC)
SiO2 est utilisé comme phase de liaison.Il est fabriqué en mélangeant 5% ~ 10% de poudre fine de SiO2 ou de poudre fine de quartz avec des particules de SiC, en ajoutant parfois du flux, en pressant et en façonnant, puis en cuisant dans des fours généraux.Il se caractérise par le fait que le film SiO2 est enroulé sur des particules de SiC pendant la cuisson et l'utilisation, sa résistance à l'oxydation est bien meilleure que celle de l'argile SiC et sa résistance à haute température est également très élevée.Ce produit est largement utilisé comme plaque de hangar de four pour la cuisson de la porcelaine (> 1300 ℃), et sa durée de vie est plus du double de celle de Clay SiC.Carbure de silicium lié à l'oxyde,développé pour une résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion.
Il présente une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques et à l'abrasion associée à d'excellentes caractéristiques de non-mouillage pour les applications métallurgiques non ferreuses.
Avantages
• Résistance supérieure aux chocs thermiques
• Résistance à l'oxydation
• Complètement non mouillant pour l'aluminium
③Produits en carbure de silicium liés à la mullite (mullite-SiC)
Prendreα- La micro poudre Al2O3 et la micro poudre SiO2 sont ajoutées aux ingrédients SiC et pressées en forme.Pendant le processus de frittage, Al2O3 et SiO2 se combinent pour former de la mullite ;Lors de l'utilisation, SiO2 formé par oxydation de SiC forme également partiellement de la mullite avec Al2O3.Ce matériau a une bonne stabilité aux chocs thermiques et est largement utilisé pour fabriquer des plaques de sagger et de hangar pour la porcelaine.
④Produits en carbure de silicium liés au nitrure de silicium (Si3N4-SiC)
La poudre de silicium métallique et le sable SiC sont mélangés.Après moulage, ils sont cuits sous protection d'azote.Si réagit avec N2 pour former Si3N4, qui combine SiC.Ce matériau est largement utilisé pour fabriquer des briques en carbure de silicium pour les hauts fourneaux, les meubles de four réfractaire, etc.
