Emballage spécial de tour chimique en céramique
Comment choisir le remplisseur pour la tour emballée ?
La sélection de la charge consiste à confirmer le type de charge, les spécifications, les matériaux, etc.La charge choisie doit non seulement répondre aux exigences des techniques de production, mais également minimiser l'investissement en équipement et les coûts d'exploitation.
- 1，Sélection du type de remplissage
La sélection du type de charge doit tenir compte des exigences de la technique de séparation.D'une manière générale, il y a les aspects suivants à considérer:
(1) En général, l'efficacité du transfert de masse du garnissage structuré est supérieure à celle du garnissage en vrac.
(2) Le flux doit être important.
Sur le principe d'assurer une efficacité de transfert de masse élevée, le filtre avec une vitesse de gaz au point d'inondation ou un facteur d'énergie cinétique en phase gazeuse élevé doit être sélectionné.
(3) La perte de charge de la couche filtrante doit être faible.
(4) Le filtre a de fortes performances anti-encrassement, ce qui est facile à démonter et à réparer.
- 2，Sélection des spécifications de remplissage
La spécification de la charge fait référence à la taille nominale ou à la surface spécifique de la charge.
(1) Sélection des spécifications du remplisseur en vrac
Les remplisseurs en vrac couramment utilisés pour les tours industrielles comprennent principalement DN16, DN25, DN38, DN50, DN76 et d'autres spécifications.Plus la taille des charges est petite, plus l'efficacité de séparation sera élevée.Cependant, la résistance augmente et le flux diminue, ce qui augmentera le coût de la charge.Lorsque la charge de grande taille est utilisée dans une tour à garnissage de petit diamètre, cela entraînera une mauvaise distribution du liquide et un écoulement important de la paroi, ce qui réduira l'efficacité de séparation de la tour.Par conséquent, le rapport entre le diamètre de la tour et la taille de la charge doit être spécifié.Généralement, le rapport D/d du diamètre de la tour au diamètre nominal de la charge doit être supérieur à 8.
(2) Sélection de la spécification de la charge structurée
Il existe de nombreuses méthodes pour exprimer le modèle et la spécification des charges régulières couramment utilisées dans l'industrie.Il est d'usage d'utiliser une surface spécifique pour exprimer, comme 125, 150, 250, 350, 500, 700 et d'autres spécifications.Considérant le garnissage régulier du même type, plus la surface spécifique est grande, plus l'efficacité du transfert de masse sera élevée.Cependant, cela augmentera la résistance et diminuera le flux, ce qui augmentera considérablement le coût de la charge.Lors de la sélection, il doit tenir compte de manière intégrée des exigences de séparation, des exigences de flux, des conditions du site, des propriétés globales, de l'investissement en équipement, des coûts d'exploitation et d'autres aspects.Ainsi, la charge sélectionnée peut non seulement répondre aux exigences techniques, mais également être économiquement raisonnable.
Il convient de souligner que le même type et les mêmes spécifications de charge peuvent être sélectionnés pour une tour à garnissage, ou le même type et des spécifications différentes de charge peuvent être sélectionnés pour la tour à garnissage.En outre, il peut également sélectionner le même type de charge peut être sélectionné, ou différents types de charge.Certaines sections de tour peuvent utiliser un enduit ordinaire, tandis que certaines sections de tour peuvent utiliser un enduit en vrac.Ainsi, la conception doit être flexible.La spécification de la charge doit être choisie selon le principe de l'unité technique et économique.
- 3, sélection du matériau de remplissage
Les matériaux de remplissage sont divisés en trois catégories : céramique, métal et plastique.
(1) Charge céramique
Le mastic céramique a de bonnes performances de résistance à la corrosion et à la chaleur.Il a un prix bas et une bonne mouillabilité de surface.Cependant, la fragilité et la fragilité sont ses plus grands défauts.Il est couramment présenté dans l'absorption de gaz, le lavage de gaz, l'extraction de liquide et d'autres processus.
(2) Remplissage métallique
La charge métallique peut être constituée de divers matériaux.Lors de la sélection des charges métalliques, la corrosion est la principale considération.La charge en acier au carbone a un faible coût et une bonne mouillabilité de surface.Ainsi, il doit être préféré pour les matériaux non corrosifs ou peu corrosifs.Le remplissage en acier inoxydable a une forte résistance à la corrosion.En général, il peut résister à la corrosion des systèmes courants autres que C -.Cependant, la charge en acier inoxydable a un coût élevé et une mouillabilité de surface relativement médiocre.Dans certaines occasions spéciales (telles que le processus de distillation sous vide sous une densité de pulvérisation extrêmement faible), sa surface doit être traitée pour obtenir un bon effet d'utilisation.Les charges constituées de matériaux en titane, d'acier allié spécial et d'autres matériaux sont généralement très coûteuses.Généralement, ils ne sont utilisés que dans certains systèmes hautement corrosifs.D'une manière générale, la charge métallique peut être transformée en une structure à paroi mince.Il a un flux important, une faible résistance aux gaz et une résistance élevée aux chocs.La charge en acier peut être utilisée à haute température, haute pression et haute résistance aux chocs.Leur gamme d'applications est large dans le monde.
(3) Remplissage plastique
Les matériaux des charges plastiques comprennent principalement le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE) et le chlorure de polyvinyle (PVC).En Chine, les matériaux populaires devraient être le PP.La charge plastique a une bonne résistance à la corrosion, qui peut résister à la corrosion des acides inorganiques ordinaires, des alcalis et des solvants organiques.Il a une bonne résistance à la température.Ainsi, la charge en plastique peut être utilisée sous 100 degrés pendant une longue période.Le mastic plastique est léger et bon marché, tout en ayant une bonne ténacité, de bonnes performances de résistance aux chocs.En particulier, la charge plastique n'est pas fragile, ce qui peut être transformé en structures à parois minces.Il a un grand flux et une basse pression, qui est principalement utilisé dans l'absorption, la désorption, l'extraction, le dépoussiérage et d'autres dispositifs.L'inconvénient de la charge plastique est sa faible mouillabilité de surface.Cependant, sa mouillabilité de surface peut être améliorée par un traitement de surface approprié.
Détails
Le mastic ondulé céramique est un nouveau type de mastic structuré composé de plusieurs unités de mastic ayant la même forme géométrique.En fonction de la structure unique et de la bonne hydrophilie, sa surface peut former une turbulence de film liquide extrêmement mince et un canal de flux d'air en zigzag incliné, ce qui peut favoriser le flux d'air sans bloquer le flux d'air, de sorte que la charge céramique puisse rivaliser avec la charge métallique .Cependant, sa résistance à la corrosion et sa résistance aux températures élevées ne peuvent être comparées à une charge métallique.En raison de sa bonne mouillabilité, la structure de surface peut accélérer l'écoulement du liquide et réduire la stagnation liquide de la charge à un niveau bas, de sorte qu'elle réduit la possibilité de surchauffe, de polymérisation et de cokéfaction.
La charge ondulée en céramique a une efficacité de séparation élevée, une surface céramique rugueuse et poreuse et un bon effet capillaire.La surface de remplissage peut être efficacement mouillée même dans un système de solution aqueuse.L'efficacité du remplisseur Kerapak est similaire à celle du remplisseur ondulé en treillis métallique (type BX).Sous charge de travail (F=15~2.0), il y a 4~5 plaques théoriques par mètre de filler.L'efficacité de séparation augmente avec la diminution de la charge et l'augmentation du degré de vide.Le filler Melladur a également un ordre théorique plus élevé.La remplisseuse SK470 peut fournir 5 à 6 plaques théoriques par mètre et offre une plus grande flexibilité de fonctionnement.La charge 400 peut maintenir une efficacité de séparation stable dans une large plage de fonctionnement.
La différence entre ces derniers types de charge et la charge Kempak est celle avec l'augmentation du degré de vide et la diminution du facteur F.Leur efficacité de séparation a diminué.Comparé à la charge ondulée en métal, la charge ondulée en plaque de céramique est plus épaisse et la porosité de la charge est plus faible.Ainsi, la perte de charge est plus importante ;le point d'inondation est plus bas ;le flux est plus petit ;et la capacité de rétention de liquide est plus grande.
Le champ d'application principal de la charge ondulée en céramique est dans ce qui suit
1 Absorption par distillation (absorption intermédiaire) du mélange de corrosion avec certaines exigences sur la perte de charge et le numéro de plaque théorique ;
2 Fonctionnement sous vide avec une pression absolue supérieure à 100 Pa ;
3 Il est utilisé dans des tours spéciales en acier, en verre et en émail.l'acier inoxydable, le verre et le graphite sont couramment utilisés pour fabriquer les composants internes des tours ;
4 La distillation de composés organiques halogénés est le champ d'application principal ;
5 Il peut être utilisé comme échangeur de chaleur, désembuage ou support de catalyseur ;
Le remplissage ondulé en céramique légère réduit la charge de la tour et convient à la transformation de grandes tours.Il convient de noter que les charges appropriées doivent être sélectionnées en présence d'une grande quantité d'acides inorganiques hydratés et de lessives.De plus, il existe encore des lacunes telles qu'un poids élevé et un montage, un démontage et un nettoyage peu pratiques.
Application spécifique du remplisseur ondulé en céramique
Le mastic ondulé en céramique est un nouveau type de mastic structuré, composé de plusieurs unités de mastic ayant la même forme géométrique.En fonction de la structure unique et de la bonne hydrophilie, sa surface peut former une turbulence de film liquide extrêmement mince et un canal de flux d'air en zigzag incliné, ce qui peut favoriser le flux d'air sans bloquer le flux d'air, de sorte que la charge céramique puisse rivaliser avec la charge métallique .Cependant, sa résistance à la corrosion et sa résistance aux températures élevées ne peuvent être comparées à une charge métallique.En raison de sa bonne mouillabilité, la structure de surface peut accélérer l'écoulement du liquide et réduire la stagnation liquide de la charge à un niveau bas, de sorte qu'elle réduit la possibilité de surchauffe, de polymérisation et de cokéfaction.
Application spécifique de la charge ondulée en céramique :
1 La distillation de composés organiques halogénés a des exigences strictes en matière de perte de charge et de nombre théorique de plateaux, telles que la distillation et l'absorption de mélanges corrosifs, etc.
2 Il peut être utilisé dans la tour avec une grande quantité de milieu naturel, tel que l'absorption d'acide sulfurique, la concentration d'acide nitrique et la purification des gaz de l'usine d'engrais.
3 Fonctionnement sous vide avec une pression absolue à partir de 100 Pa.
4 Il peut être utilisé comme échangeur de chaleur, désembuage ou support de catalyseur.
En plus des produits ci-dessus, la société fournit également des billes en céramique, des charges en céramique et d'autres produits.KSINO dispose d'une technologie professionnelle et d'une équipe d'exploitation professionnelle pour créer des services basés sur l'expérience utilisateur.La perfection du service est notre poursuite sans fin.
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