Konsentrator silikon karbida pembakar
Aplikasi
Nosel pembakarumumnya dari struktur baja tuang, dan ayunan nosel pembakar yang tepat dapat mengubah posisi pusat api untuk menyesuaikan tingkat suhu uap panaskan kembali;Pembakar batu bara bubuk padat dan tipis dapat mencegah kokas tungku dan korosi suhu tinggi, memiliki pengapian yang stabil, stabilitas pembakaran yang baik pada beban rendah, dan emisi NOx yang rendah.Setelah nosel baja cor udara utama dari pembakar terbakar dan berubah bentuk, penyimpangan antara pusat api tungku dan nilai desainnya besar, dan penyimpangan antara ukuran nosel dan ukuran aslinya besar.Momentum awal jet berkurang dibandingkan dengan sebelum terbakar, jaraknya lebih pendek, dan kekakuannya juga buruk.Batubara bubuk terbakar di dekat nosel, suhu di dekat nosel tinggi, dan slagging mudah terjadi.Nosel udara utama dari pembakar perlu diganti setelah pembakaran.Selama penggantian, pipa bubuk yang terhubung di luar pembakar harus dilepas.Nosel udara utama dan nosel pembakar harus ditarik bersama untuk penggantian, lalu dipasang kembali.Beban kerjanya besar, lingkungannya buruk, dan memakan tenaga, waktu, dan uang, mengakibatkan kerugian ekonomi yang besar.
Nozel silikon karbida pembakar yang diproduksi oleh perusahaan kami tahan aus, tahan suhu tinggi, dan tidak berubah bentuk.Umur servisnya 3-5 kali lipat dari nosel baja cor, yang meningkatkan efisiensi boiler, mengurangi emisi NOX, menghemat energi dan perlindungan lingkungan, mengurangi biaya perawatan, dan meningkatkan manfaat ekonomi.
Proses pencetakan terintegrasi diadopsi, yang tahan terhadap suhu tinggi, abrasi, dan deformasi.
Perbandingan antara nosel silikon karbida dan nosel baja tuang
1. Nosel silikon karbida integral dapat secara efektif mencegah kontaminasi dan slagging: ketika boiler membakar batubara mudah terkontaminasi dan slagging, mudah terjadi kontaminasi, coking dan slagging pada nosel burner, sehingga mempengaruhi kinerja pembakaran boiler .Karena nosel pembakar konvensional terbuat dari baja tuang, bahan ini akan berubah bentuk di bawah lingkungan bersuhu tinggi untuk waktu yang lama, menghasilkan nosel yang tidak rata dan arus eddy;
2. Bahan baja cor juga rentan terhadap korosi suhu tinggi.Permukaan nosel tidak rata karena lubang korosi, dan kekasaran meningkat secara signifikan.Kedua faktor ini akan menyebabkan masalah kontaminasi, penggantungan terak, dan kokas pada nosel baja tuang, yang akan memblokir nosel secara serius dan menyebabkan potensi bahaya keselamatan.
Bagaimana mencegah nosel silikon karbida tersumbat?
3. Nosel silikon karbida memiliki ketahanan suhu yang baik, ketahanan erosi dan ketahanan korosi, yang memungkinkan struktur nosel silikon karbida tetap rata, permukaan tetap halus dan bersih, dan kekasaran menjadi rendah untuk waktu yang lama.Karakteristik tersebut dapat membuat nozzle silicon carbide tetap memiliki ketahanan yang baik terhadap slagging dan kontaminasi saat membakar batubara yang mudah menjadi coke dan slagging.Selain itu, nozzle silikon karbida memiliki kinerja aplikasi untuk membakar sejumlah besar batubara rawan slagging seperti batubara Xinjiang, batubara Mengdong, batubara Zhundong, dll., Yang secara keseluruhan bagus.Ini dapat secara signifikan meningkatkan masalah coking dan slagging dari nosel baja tuang, meningkatkan kinerja pembakaran, mengurangi beban kerja perawatan, dan menghemat biaya.
bahan SNBSC
Produk utama KSINO termasuk tabung perlindungan SNBSC, batu bata SNBSC, pelat SNBSC, nosel SiC, produk tahan aus, pipa tahan aus, nosel konsentrator, nosel tahan aus dari pembakar batu bara bubuk, saluran udara sentral dari pengangkutan batubara bubuk, dll. Produk ini banyak digunakan di banyak industri, seperti industri tenaga listrik, industri baja, industri logam non-ferrous, industri kimia dan bahan bangunan dan sebagainya.Mereka memiliki keunggulan hemat energi, perlindungan lingkungan, tahan suhu tinggi, tahan korosi dan sebagainya.
Parameter Fisikokimia
| Parameter Fisik | Kepadatan Volume（g/cm3） | Porositas yang Jelas（%） | Kekuatan tekan suhu normal（MPa） | Kekuatan lentur pada suhu normal（MPa） |
| ≥2,65 | ≤10.7 | ≥170 | ≥30 | |
| Parameter Kimia（%） | SiC | Si3N4 | Fe2O3 | FSi |
| ≥60 | ≥37 | ≤1,5 | ≤1.0 |
Performa dan Aplikasi
1. Produk SNBSC memiliki kekerasan yang unggul, yang kekerasan Mohsnya sekitar 9. Di antara bahan non-logam, kekerasan bahan SNBSC hanya sedetik setelah berlian.
2. Produk SNBSC memiliki kekuatan tinggi pada suhu kamar.
Pada suhu tinggi 1200-1400 ℃, hampir mempertahankan kekuatan dan kekerasan SNBSC yang sama dalam suhu normal.Tergantung pada atmosfer penggunaan yang berbeda, suhu maksimum bisa mencapai 1650-1750 ℃.
3.SNBSC memiliki koefisien ekspansi termal yang kecil.Membandingkan SiC dan produk material lainnya, produk SNBSC memiliki konduktivitas termal yang tinggi, yang tidak mudah menimbulkan tekanan termal.Sebagai perbandingan, produk SNBSC memiliki stabilitas kejut termal yang unggul, masa pakai yang lama, ketahanan mulur suhu tinggi, ketahanan korosi, ketahanan dingin dan panas ekstrem, dan ketahanan oksidasi.Dengan demikian, bahan SNBSC dapat dengan mudah membuat produk dengan akurasi dimensi yang tinggi。
4. Produk banyak digunakan dalam industri baja, industri logam non-ferrous, bahan kimia dan bangunan dan industri lainnya untuk menghemat energi, melindungi lingkungan dan mengurangi biaya.
5. Produk SNBSC juga banyak digunakan di kiln dan industri lainnya.Bahan SNBSC adalah jenis baru dari bahan refraktori bermutu tinggi.Produk SNBSC dibentuk oleh sintering suhu tinggi nitrogen.Kemudian, lapisan pelindung padat terbentuk pada permukaan produk setelah perlakuan oksidasi suhu tinggi.Produk SNBSC memiliki keunggulan mutlak dalam produksi saniter dan porselen penggunaan sehari-hari bermutu tinggi.
Produk SNBSC umum
Furnitur tungku
Pipa batubara bubuk
Rakitan ruang udara batu bara bubuk dengan lapisan SiC
Pipa dan siku tahan aus
Saluran udara pusat SiC dari pembangkit listrik
Aksesori pembakar pusaran
konsentrator SiC
cincin konsentrasi SiC
Nosel pembakar SiC
saluran batubara SiC
pembakar SiC
Gigi penstabil api SiC
Bushing pelindung SiC pemanasan ulang sekunder
pemisah SiC
sumbat SiC
piring SiC
Suku cadang khusus tahan aus SiC
impeler SiC
Pompa berlapis SiC
