Liner komposit keramik
Aplikasi
Alumina yang dikeraskan dengan zirkonia (keramik ZTA)didefinisikan sebagai keramik "sangat tahan aus dan tahan benturan" dengan model NMC-ZTA.Bahan keramik multifase ini tidak hanya menunjukkan karakteristik ketangguhan dan kekuatan keramik zirkonia yang tinggi, tetapi juga mempertahankan keunggulan kekerasan alumina yang tinggi.Ini adalah kombinasi kekuatan dan kekuatan material.Ketahanan ausnya juga telah sangat ditingkatkan, terutama dalam pengangkutan material curah besar.Misalnya, di bawah kondisi kerja khusus bahan curah besar, penurunan tinggi, gaya tumbukan besar, dan bahan keras, pelat lapisan keramik ZTA memiliki keunggulan yang sangat menonjol.
Pelat lapisan keramik ZTAdigunakan di tempat-tempat dengan gaya tumbukan besar dan penurunan tinggi, dan pelat lapisan keramik tahan aus aluminium oksida digunakan di tempat-tempat dengan erosi yang relatif kecil dan mudah aus.Inilah rahasia mengapa pelat lapisan keramik tahan aus Jingcheng tahan aus dan tahan benturan.Melalui desain pengoptimalan, masa pakai saluran secara keseluruhan ditingkatkan sebanyak mungkin.
Kapal luncur
►Pelat lapisan keramik ARZ
►Pelat lapisan keramik ZTA
►Plat lapisan keramik ALUMINA
►LINER KERAMIK SILICON CARBIDE
Jenis umum
Pelat lapisan keramik tahan aus, terutama terbuat dari aluminium oksida, silikon karbida, dan zirkonia
Pelat lapisan keramik komposit karet
Pelapis logam ke keramik
Penggunaan pelat lapisan keramik tahan aus: itu adalah bahan tahan aus untuk peralatan pengangkut material atau cairan yang mengalir melalui permukaan pipa di minyak bumi, pertambangan, pabrik baja, pembangkit listrik dan industri lainnya.Fungsi utamanya adalah untuk secara efektif menahan dampak material pada dinding pipa, korosi bahan kimia dan dampak termal material, mengurangi keausan komponen peralatan, sehingga sangat mengurangi biaya perawatan yang sering, dan memperpanjang masa pakai peralatan, Ini adalah pilihan yang baik untuk bahan industri yang tahan aus, tahan benturan dan tahan korosi.Fitur pelat lapisan keramik tahan aus: Ini memiliki karakteristik ketahanan aus, ketahanan benturan, ketahanan korosi, ketahanan suhu tinggi, konstruksi yang nyaman, dll. Ini adalah bahan tahan aus yang ideal untuk permukaan peralatan pengangkutan material (seperti seperti abu, batu bara bubuk, bubuk mineral, tailing, semen, dll.) dalam industri listrik, metalurgi, batu bara, minyak bumi, semen, kimia, mesin dan industri lainnya.Sangat aman dan andal untuk digunakan pada saat terjadi korosi suhu tinggi, keausan suhu tinggi atau korosi leleh suhu tinggi, dan masa pakainya lebih lama daripada batu tuang, baja tuang paduan tahan aus, plastik baja Pemasangan keausan - Pelat lapisan keramik tahan yang terbuat dari karet baja dan bahan lainnya sepuluh hingga dua puluh kali lebih tinggi: ada dua jenis, pengelasan dan perekat, tergantung pada lingkungan konstruksi tertentu.Pengelasan umumnya digunakan di bawah kondisi kerja dengan gaya benturan yang besar, dan perekat dapat mempengaruhi daya rekat.Suhu tidak boleh melebihi 300 derajat.
Kami hanya memilih bahan baku yang baik.Pelat pelapis keramik kami yang tahan aus dibakar di kiln terowongan.Suhu tungku stabil.Pelat lapisan keramik yang dibakar berwarna seragam dan memiliki tekstur batu giok.Dari luar permukaannya rapi tanpa perekat, dan tidak ada bercak hitam (kandungan kotoran pada bahan baku berkualitas kecil).Mereka telah lulus tes ASTM65.B. Ada banyak cetakan liner keramik yang tahan aus.Setelah akumulasi bertahun-tahun, perusahaan memiliki ratusan set cetakan untuk dipilih pelanggan.Pemilihan produk sangat ketat.Kami melakukan apa yang kami katakan dan tidak membuat janji palsu Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam konstruksi pelat lapisan keramik tahan aus dan teknisi profesional, mereka dapat memberikan panduan teknis dan mengidentifikasi metode untuk memasang pelat lapisan keramik tahan aus A Keausan yang baik - pelat lapisan keramik tahan memiliki permukaan rata, tidak ada bintik hitam, halus tanpa kekasaran, dan warna seragam.Bentuk mangkuk distribusi besi dari pelat pelapis keramik tahan aus yang dilas konsisten dengan lubang bagian dalam pelat pelapis, dan berat minimum tidak kurang dari 5 gram B Kepadatan dan kandungan alumina dapat dihitung dengan mengukur kerapatan .C digunakan untuk uji ketahanan aus.Mesin sandblasting digunakan untuk mengukur kandungan aluminium oksida dalam waktu 60 menit pada tekanan 40 kg/cm3, jarak 50 mm, sudut penyemprotan 45 derajat
Penerapan pelat lapisan keramik tahan aus Sistem pengangkutan bahan dalam industri besi dan baja: roda ember, hopper, silo, celemek konveyor sabuk, ember troli tiga arah, menerima sistem batching hopper: silo pencampuran, silinder pencampur primer, silinder pencampur sekunder, cakram pencampur, pengikis silinder pencampur, sistem sintering cakram pelet: Beneficiation hopper di bawah layar bergetar, saluran pengangkut bahan baku, pengumpul debu siklon dan saluran pipa, impeler kipas Sistem penghancur batu kapur di industri semen dan sistem pra homogenisasi bahan bakar mentah: saluran, hopper, Belt pulley sistem pabrik bahan baku: baling-baling deflektor dari konsentrator bubuk, kerucut konsentrator bubuk, pipa dari pabrik vertikal ke siklon, siklon, pabrik bahan bakar (pabrik bola baja), cangkang konsentrator bubuk, kerucut bagian dalam, pabrik bahan bakar pipa bubuk batubara (pabrik bola baja ): cangkang konsentrator bubuk, kerucut bagian dalam, pipa bubuk batubara, pipa pengembalian bubuk batubara, hopper tetap dermaga industri pelabuhan, hopper tetap roda bucket, konv sabukeyor transfer station fixed hopper, ship unloader hopper
