Katup hidrosiklon
Katup keramik canggih
Penerapan katup logam memiliki sejarah lebih dari seratus tahun.Meskipun struktur dan material juga telah diperbaiki selama periode tersebut, namun dibatasi oleh kondisi material logam itu sendiri.Semakin tidak mampu memenuhi kebutuhan kondisi kerja yang berat seperti keausan yang tinggi dan korosi yang kuat di bawah lingkungan khusus.Kebocoran yang sering disebabkan oleh masa pakai yang singkat dan penyegelan yang buruk mempengaruhi stabilitas operasi sistem sampai batas tertentu.
Dengan pesatnya perkembangan industri kimia, berbagai proyek khusus seperti korosi yang kuat, suhu dan tekanan tinggi, dan toksisitas tinggi semakin meningkat, yang mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk katup, komponen yang paling umum digunakan dalam pipa kimia, seperti superior kekuatan, kekerasan, insulasi, konduksi panas, ketahanan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, ketahanan abrasi, ketahanan aus, kekuatan suhu tinggi, dll. Di bawah kondisi aplikasi lingkungan atau teknik yang sangat parah, katup keramik baru dengan stabilitas tinggi dan sifat mekanik yang sangat baik muncul sebagai kali membutuhkan.
Katup keramik tingkat lanjut dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi kerja pelanggan yang sebenarnya.
Dengan mengadopsi teknologi pemrosesan presisi tinggi dan memanfaatkan keunggulan alami keramik struktural, ia dapat dengan mudah memperoleh penyegelan yang baik dan torsi ringan, yang secara efektif dapat menghindari fenomena penarikan permukaan penyegelan dan penguncian inti bola.Struktur penyegelan tipe duri diadopsi antara dudukan katup dan lapisan badan katup.Struktur itu dapat memastikan kinerja penyegelan katup yang baik di bawah tekanan kerja yang tinggi.
Kotak isian mengadopsi struktur leher tinggi, yang memberikan jaminan ganda untuk segel batang katup.Pengepakan grafit digunakan untuk memastikan kekencangan katup pada suhu tinggi dan tekanan tinggi.Ini mengadopsi desain struktur anti ejeksi untuk mencegah batang katup keluar dari katup di bawah tekanan kerja tinggi, sehingga memastikan keamanan.
Keuntungan dan karakteristik katup keramik baru
(1) Umur panjang
Dibandingkan dengan katup yang terbuat dari bahan lain, katup keramik memiliki masa pakai efektif yang lama di bawah lingkungan kerja dengan suhu tinggi dan tekanan kuat.Hal ini tidak hanya memastikan operasi normal industri pengangkutan bahan kimia sampai batas tertentu, tetapi juga mengurangi biaya produksi bahan kimia dan meningkatkan efisiensi kerja katup.
(2) Ruang lingkup aplikasi yang luas
Katup keramik berlaku untuk berbagai macam, seperti produksi listrik, industri kimia, metalurgi dan pertambangan.Selain itu, katup keramik juga berlaku untuk bidang industri seperti pengolahan limbah.
(3) Teknik produksi yang matang
Dengan inovasi dan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi yang terus menerus, proses penyiapan dan aliran keramik menjadi lebih matang dan sempurna.Misalnya, kaitan teknologi penting seperti rasio proporsi produk keramik dan pemrosesan serta pencetakan keramik menjadi lebih matang melalui penerapan teknologi baru.
(4) Sumber bahan baku yang luas
Bahan baku pembuatan katup keramik berasal dari berbagai sumber.Bahan baku yang mengandung aluminium dan silikon dapat digunakan untuk pembuatan keramik setelah diproses.
(5) Performa unggul
Katup keramik lebih unggul dari jenis katup lainnya dalam hal ketahanan suhu tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan korosi.Selain itu, ia juga memiliki kedap udara dan konduktivitas termal yang baik.
(6) Biaya produksi rendah
Karena pemilihan bahan baku yang umum untuk memproduksi keramik, menghemat banyak sumber daya logam langka.Selain itu, penerapan katup keramik dapat secara efektif mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja, dan pengoperasian sistem relatif stabil.Biaya pemeliharaan seluruh sistem dan penggantian katup relatif rendah, yang secara efektif menghemat biaya pengoperasian.
Kekerasan permukaan penyegelan katup keramik dan bagian kontak cairan sangat tinggi (Rockwell HRA ≥ 88 atau lebih), yang setara dengan Rockwell HRC ≥ 70 atau lebih.Katup keramik memiliki kinerja yang stabil, dan bagian keramik memiliki sifat pelumas diri yang unggul.Oleh karena itu, torsi katup keramik sangat kecil, yang nyaman untuk kendali jarak jauh.
Komponen umum dan jenis katup dari katup keramik
Ada dua jenis katup keramik dalam komposisi spesifik.
Metode pertama adalah memasang lapisan film pelindung keramik pada permukaan logam dengan tatahan atau ikatan keramik, dan menggunakan logam sebagai sistem kerangka pendukung keramik.
Keuntungan: Kerangka bagian logam memiliki kekerasan dan keuletan yang kuat, yang tidak hanya dapat secara efektif mengatasi karakteristik kerapuhan yang tinggi tetapi kekuatan keramik yang rendah, tetapi juga berperan sebagai perlindungan keramik.
Yang kedua didasarkan pada struktur keramik padat.Melalui perawatan proses multi-lapisan, seperti pembentukan tekanan statis, sintering reduksi panas dan proses lainnya, dapat menghindari masalah teknis yang dibawa oleh keterbatasan katup keramik hingga batas maksimal.
Dalam proses aplikasi keramik, mode sambungan katup perlu dipilih sesuai dengan sifat keramik.Misalnya, dalam desain dan pembuatan katup bola keramik dan katup kupu-kupu keramik, katup kupu-kupu dan katup bola memiliki struktur khusus yang membuatnya tidak cocok untuk penaatan atau pengikatan.Komposisi kimia utama keramik katup bola dan katup kupu-kupu adalah ZrO2.Ada juga beberapa perbedaan antara proses pembakaran dan perawatan keramik dan keramik jenis Al2O3.
Penerapan katup keramik di bidang teknik
Saat ini, katup keramik telah banyak digunakan dalam perangkat desulfurisasi gas buang (FGD), abu terbang, pembuangan terak dan sistem pembakaran (injeksi batubara) pembangkit listrik, proyek desulfurisasi mesin sintering (EPC) pabrik besi dan baja, pemurnian gas buang insinerasi limbah, industri klor alkali, industri pengolahan air limbah dan limbah padat dan industri lainnya.
Menghadapi lingkungan kerja yang keras, katup keramik memiliki keunggulan unik dan kinerja yang baik dibandingkan dengan katup dengan sifat material lainnya dalam aplikasi pipa kimia.Sebagai contoh:
(1) Secara efektif menghindari abrasi dan korosi batu kapur, bubur gipsum, ion klorida dan kotoran lainnya;
(2) Secara efektif mencegah debu industri korosif dan keausan serbuk baja dan serbuk besi;
(3) Menangani limbah padat secara efektif;
(4) Memenuhi permintaan produksi industri manufaktur chlor alkali.
Dengan persyaratan sosial yang semakin tinggi untuk perlindungan lingkungan, kinerja ekonomi, kinerja produk, dan inovasi teknologi yang berkelanjutan, membuat katup keramik semakin banyak digunakan, sifat mekanik semakin stabil, dan nilai ekonomi semakin tinggi.Di bawah kondisi kerja korosi yang kuat dan erosi yang parah, umur layanannya adalah 2 ~ 5 kali lipat dari katup logam langka seperti titanium, nikel, dan sebagainya.
Katup siklon
Sebelum menggunakan siklon, periksa apakah siklon dan saluran pipa dalam kondisi normal.Jumlah hidrosiklon yang digunakan harus ditentukan sesuai dengan jumlah bijih yang masuk.Harap buka katup menggunakan siklon dan tutup katup siklon siaga.
1.Sebelum commissioning, pastikan bahwa semua titik sambungan unit siklon telah dikencangkan.Hapus semua jenis residu di pipa dan kotak unit untuk menghindari kebocoran dan penyumbatan setelah start-up.Harap pastikan bahwa katup siklon yang dioperasikan dibuka sepenuhnya.
2. Katup dapat dibuka penuh (seperti menjalankan siklon) atau tertutup sepenuhnya (seperti siklon siaga).Namun, katup tidak boleh dalam keadaan setengah terbuka, yaitu tidak boleh mengontrol aliran dengan katup.
3.Jika memungkinkan, silakan test drive dengan air bersih terlebih dahulu.Umpan siklon dapat disediakan dengan pemompaan atau tangki tingkat tinggi.Jika throughput pompa dan siklon cocok, pengukur tekanan menunjukkan pembacaan konstan.Harap pastikan bahwa pembacaan pengukur tekanan tidak berfluktuasi.Jika ada fluktuasi yang jelas, periksa penyebabnya.Peralatan harus bekerja di bawah tekanan tidak lebih tinggi dari 0,3MPa.
4.Ketika peralatan beroperasi dengan stabil di bawah tekanan normal, periksa kebocoran titik sambungan dan lakukan tindakan perbaikan jika perlu.
5. Silakan periksa penyumbatan yang disebabkan oleh residu yang memasuki siklon.Jika saluran masuk umpan siklon diblokir, luapan dan aliran grit akan berkurang.Jika port pengaturan pasir hidrosiklon diblokir, aliran pengaturan pasir akan berkurang atau bahkan terputus, dan kadang-kadang akan terjadi getaran yang parah.Jika terjadi penyumbatan, katup pengumpanan siklon harus ditutup pada waktunya untuk menghilangkan penyumbatan.Untuk mencegah penyumbatan, fasilitas (seperti vibrating screen) untuk mencegah material kasar dan serba-serbi dapat ditambahkan ke dalam tangki umpan dari kelompok hidrosiklon.Sementara itu, tangki umpan harus dikosongkan tepat waktu selama shutdown untuk menghindari kecelakaan penyumbatan akibat sedimentasi dan konsentrasi tinggi selama restart.
6.Ketika peralatan terbukti beroperasi dengan baik dengan uji air bersih, bubur dapat menjadi masukan untuk operasi.Selama operasi normal peralatan, stabilitas pengukur tekanan, luapan dan aliran grit, dan kondisi pelepasan harus sering diperiksa, dan konsentrasi serta kehalusan luapan dan grit harus diperiksa secara teratur.
Katup pembuangan abu dan terak
Katup pelepasan terak terutama digunakan sebagai alat pemeriksaan untuk mengangkut media campuran bubur, mortar, limbah dan abu di pertambangan, metalurgi, listrik, industri kimia, pembuangan limbah dan industri lainnya dengan suhu kerja ≤ 120C dan tekanan tidak lebih dari 4.0MPa.
Katup gerbang baji
Katup batu bara bubuk yang dapat disesuaikan dan tahan aus
Katup penghenti katup gerbang
Katup pelepasan terak
Perangkat ekspansi tahan aus
Katup arah tiga arah bola tahan aus dari batu tuang
Keausan manual dan listrik dan katup bola tahan korosi
Katup gerbang pelat
Katup gerbang pelepasan terak yang tahan aus
Katup gerbang batu bara bubuk tahan aus listrik
Katup gerbang yang tahan aus dan anti penskalaan
Katup throttle
Katup throttle berhenti gabungan
Katup throttle tahan aus
Katup gerbang abu kering
Produk | Bahan | Aplikasi industri | jenis produk | Contoh sistem aplikasi |
Katup keramik canggih | Keramik canggih, enamel, katup keramik biasa, katup berlapis fluor, katup logam, dll | Banyak digunakan dalam batubara, pertambangan, minyak bumi, kimia, tenaga panas, farmasi, baja, peleburan, mesin, pemeliharaan air, pelabuhan, dermaga dan industri lainnya dengan keausan yang parah | Seri katup bola keramik Seri katup kupu-kupu keramik Katup pelepasan keramik Katup umpan keramik Katup periksa keramik Katup kubah pneumatik Katup pelepasan terak keramik Katup gerbang keramik Seri katup pengurang tekanan Katup berlapis fluor Katup berenamel, dll | Sistem kimia Sistem pengangkutan batu kapur Sistem pelepasan hopper kerikil bebas debu Sistem pembuangan terak hidrolik mekanis Katup khusus silikon polikristalin Sistem pembuangan abu pneumatik tekanan negatif Sistem penyortiran fly ash |
Ukuran nilai bola
DN | L | D | D1 | D2 | n-Φd | b | f | H | |
mm | in | ||||||||
15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 86 |
20 | 3/4″ | 130 | 105 | 75 | 55 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 95 |
25 | 1″ | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 108 |
32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 78 | 4-Φ18 | 16 | 2 | 115 |
40 | 1 1/2″ | 165 | 145 | 110 | 85 | 4-Φ18 | 16 | 3 | 115 |
50 | 2″ | 203 | 160 | 125 | 100 | 4-Φ18 | 16 | 3 | 115 |
65 | 2 1/2″ | 222 | 180 | 145 | 120 | 4-Φ18 | 16 | 3 | 115 |
80 | 3″ | 241 | 195 | 160 | 135 | 8-Φ18 | 20 | 3 | 145 |
100 | 4″ | 305 | 215 | 180 | 155 | 8-Φ18 | 20 | 3 | 188 |
125 | 5″ | 356 | 245 | 210 | 185 | 8-Φ18 | 22 | 3 | 210 |
150 | 6″ | 394 | 280 | 240 | 210 | 8-Φ23 | 24 | 3 | 260 |
200 | 8″ | 457 | 335 | 295 | 265 | 12-Φ23 | 26 | 3 | 320 |
250 | 10″ | 533 | 405 | 350 | 320 | 12-Φ25 | 30 | 3 | 365 |