アルミナボール
ミルラバーライナーの特徴
1.ミルゴムライニングプレートのシール性能は、スラリー漏れのない他の製品よりも優れています。優れた地理的環境により、非常に高い効率で運営されています。
2.ミルラバーライニングプレートは、正味容積が大きく、処理能力が大きい。
3.騒音を減らすことは、従業員の心身の健康を守り、悪い労働環境を改善することができます。
4.ミルのゴムライニングプレートの厚さは、金属ライニングプレートの厚さよりも薄いため、製品の重量が減少し、製品が軽量化されます。また、厚みが薄いため、設置時の人件費も削減できます。したがって、企業は従業員を配置しやすくなります。
5.ミルラバーライナーの消費電力は低く、企業の電力を5％から10％節約できます。
6.酸、アルカリ、塩などの腐食性物質と接触した後、金属は置換化学反応を起こしやすく、ライニングプレートに大きな損傷を与えます。しかし、ゴムライニングプレートは、特殊な技術処方で開発された後、耐食性能の特性を持っています.したがって、ミルラバーライナーは耐久性が高く、長寿命の製品です。
スチールゴム複合ゴムライニングプレート
スチールラバー複合ゴムライニングプレートは、特殊高耐摩耗鋼と高弾性ゴムを有機的に組み合わせています。具体的には、it耐摩耗金属の優れた耐摩耗性能と優れた耐衝撃性能を活かします。ゴムの弾力性を活かしてクッションや接着もできます。したがって、スチール ゴム複合ゴム ライニング プレートは、優れた耐摩耗性能、高い靭性、ノイズ低減、および交換の利便性を備えています。It大径研削盤のシリンダーライナーの生産に適しており、硬度が高く、コンセントレーターでの処理能力が大きい。
働く理由
スチールラバー複合ライニングプレートは、主にマレーシアの純粋な天然ラテックスと多元素合金でできています。ナノポリマー接着剤の界面浸透により、エラストマーと超耐摩耗性多元素合金をしっかりと結合します。材料の補完的な利点により、この製品は、損傷しやすく、ゴムライニングプレートが耐摩耗性ではない、業界の従来の鋳鋼ライニングプレートの欠点を解決します。とりわけ、スチール ラバー複合ライニング プレートには、超耐衝撃性、高い耐摩耗性能、超長寿命、便利な設置、省エネと消費削減、騒音低減などの多くの利点があります。
ミル用アルミナ・ジルコニア研磨用セラミックボール
高効率の微粉砕装置として、ボールミルは冶金、化学産業、その他の産業分野で広く使用されています。アルミナセラミックボールの採用により、鉱石の解離性が向上し、過粉砕を低減できます。同時に、鉱物表面の不純物を除去し、選鉱指数を効果的に向上させることができます。ただし、粉砕媒体として、ボールミルの鋼球は、材料が粉砕されすぎるという現象を起こしやすいです。鋼球の摩耗によって生成された不純物鉄がプロセスに入り、鉱石の表面を覆い、試薬の消費と生産コストの増加を引き起こします。したがって、it不純物を減らすために浸出プロセスに入る不純物鉄を減らすために、鋼球を置き換える新しい粉砕媒体を見つけることが重要です処理中そして制作費。
アルミナセラミックスは、耐酸性、耐アルカリ性、耐摩耗性などに優れています。それらは、金属や非金属が適用できない多くの過酷な作業条件に適応できます。エンジニアリングセラミックスの応用として、アルミナセラミックスは、ボールミル、竪型スパイラル攪拌ミルなどの微粉砕装置に広く使用されています。
ハイアルミナボール -- アルミナセラミックス研削ボール -- 簡単な紹介
ハイアルミナボールは、アルミナセラミックボールとも呼ばれます。これは 基本原料はαアルミナ粉末。耐摩耗セラミックス製品は、圧延またはプレスによって形成され、1600℃で焼結焼結されます。
アルミナセラミックボールの特徴
1)高硬度：アルミナセラミックスのモース硬度は9、ダイヤモンドのモース硬度は10で、ダイヤモンドよりも1グレード低いだけです。
2)優れた耐摩耗性能と遅い消費
3)優れた耐食性能：酸化アルミニウムは不活性で、酸やアルカリと反応しません。酸性条件下での腐食の消費を避けることができます。
4)強度が高く、ボールの破砕率が低く、使用後の外観が丸くなりにくい。
5)ハイアルミボールの密度は、スチールボールの半分の3.6g/cm3以上です。細かい研削の作業条件下では、過研削と機器の摩耗、機器の騒音と消費電力を削減できます。
無毒で無害です。EU ROHS の要件に準拠しています。