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アルミナボール
優れた利点
1.優れた耐衝撃性能と耐摩耗性能
2.長寿命・高コストパフォーマンス
3.騒音はメタルライニングプレートよりも低くなっています。
4.軽量で分解が容易です。
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石英セラミック攪拌パドルと水盤
1. 石英ガラス製セラミックス 大型石英ガラスシリンダー 製品説明: セラミックシリンダー製品とは、一端にフランジを備えた円筒形の石英セラミック製品を指します。サイズはΦ800-1500×1600-3000mmの範囲です。製品は、溶融シリカセラミック材料から作られています。それらは非磁性で非導電性です。高真空条件下では、材料は漏れません。長期使用温度は600℃以上です。山東Yinggui工業用セラミックス有限公司は... -
特殊セラミックライニング製品、付属品、アペックスとスピゴット、コーン、スラリーポンプガード、供給シュートなど
セラミックライニング耐摩耗・耐食製品
発電所鋼ライニング炭化ケイ素耐摩耗パイプ
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耐火キャスタブル
KSINOの場所は、耐火原料の基地に近いです。クシノの主な製品には、耐火レンガ、高アルミナ レンガ、粘土レンガ、リン酸結合耐火レンガ、循環流動床ボイラー用支持耐摩耗レンガ、高強度耐摩耗キャスタブル、断熱耐火キャスタブル、断熱レンガ、高アルミナが含まれます。骨材、硬質粘土クリンカー、およびさまざまな不定形耐火物。ユーザーのさまざまな要件に基づいて、KSINO はさまざまな新しい耐火材料を開発および設計できます。
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炭化ケイ素ライニングパイプとバーナー
構造の種類
SiCリングと鋼鋳物の複合パイプは、鋼鋳物とSiCライニングで形成できます。実際のニーズに応じて、ライニングは、粘土結合、酸化ケイ素結合などのさまざまなプロセスで製造された炭化ケイ素セラミックで作成できます。SiCライニングと鋼管の間に特殊接着剤を充填します。KSINO は、ストレート複合パイプ、エルボ、ティー、クロス、レデューサー、その他の特殊形状の継手など、SiC ライニングと鋼鋳物のあらゆる種類の複合パイプを製造できます。
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ポリウレタンふるいプレート、フロースクリーンパネル
ポリウレタンふるい板は、ポリウレタン製のメッシュ製品の一種です。
ふるい板の穴の形状は、スロット、長方形、円形、正方形です。
主なアプリケーション産業は、石炭洗浄工場、コークス工場、鉱山、発電所、浚渫会社、冶金、石油、石油化学などです。
主な適用機器は振動ふるいです。 -
灰・スラグ排出弁
ウェッジゲートバルブ
耐摩耗調整式微粉炭バルブ
仕切り弁
グローブバルブ
スラグ排出逆止弁
耐摩耗拡張装置
鋳石耐摩耗ボール形状の三方切換弁
手動および電動の耐摩耗性および耐食性ボールバルブ
プレートゲートバルブ
耐摩耗スラグ排出ゲートバルブ
電気耐摩耗性微粉炭ゲートバルブ
耐摩耗性およびアンチスケーリングゲートバルブ
スロットルバルブ
コンバインドストップスロットルバルブ
耐摩耗性スロットルバルブ
ドライアッシュゲートバルブ -
チタンカーバイドセラミック
先端セラミックスは、従来のセラミックスとは原料や製造技術が異なります。高度なセラミックスは、高純度で超微細な原材料から作られています。アドバンストセラミックスは、組成と構造の設計を通じて、正確な化学量論と新しい調製技術によって作られた優れた性能を持つセラミックス材料です。
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特殊セラミックケミカルタワーパッキン
充填塔のフィラーの選び方は?
フィラーの選定は、フィラーの種類、仕様、材質などを確認することです。選択されたフィラーは、生産技術の要件を満たすだけでなく、設備投資と運用コストを最小限に抑える必要があります。
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ガラス産業 – 石英セラミック バレル、火災分析粘土るつぼ、ダイバーター、アダプター プレート、サガー
製品説明:
セラミック円筒製品とは、一端にフランジを有する円筒形の石英セラミック製品を指します。サイズはΦ800-1500×1600-3000mmの範囲です。製品は、溶融シリカセラミック材料から作られています。それらは非磁性で非導電性です。高真空条件下では、材料は漏れません。長期使用温度は600℃以上です。Shandong Yinggui Industrial Ceramics Co., Ltd は、大型の石英ガラス セラミック シリンダーを開発、製造する唯一の中国企業です。
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鋳物産業用セラミックシュート、バレル
材料性能パラメータ
長期使用温度(℃):1100
最高使用温度(℃):1650
熱伝導率 (w/mk): < 1
密度 (kg/m3): 1830
破壊抵抗 (kg/m2): < 100
化学組成 [SiO2]: ≥ 99.5
熱膨張係数 (x10-6): < 1
耐用年数:200回以上の鋳造または1年以上 -
その他 耐摩耗・耐食セラミックス
耐摩耗性および耐腐食性産業の中核は、関連産業における新しい材料と技術の適用です。主に、溶射、表面処理および耐摩耗プレート、レーザークラッディング、耐摩耗セラミック技術、耐腐食および耐摩耗コーティング技術、耐腐食技術、耐摩耗材料技術などが含まれます。