製品

炭化ケイ素窯家具

簡単な説明:

SiC窯家具、角梁、ローラー、プレート、バーナー、坩堝、サヤなど

KSINOの製品は、セラミックス、キルン、鉱山、リチウム電池、冶金、石油、化学産業、機械製造、電気機械およびその他の分野で広く使用されています。

現在、KSINO の主な製品は、炭化ケイ素管、角梁、炭化レンガ リング、バーナー バーナー スリーブ、燃焼室、放射管、サガー、るつぼ、脱硫用 FGD ノズル、およびさまざまな耐食性および耐摩耗性のプロファイル部品です。


製品の詳細

よくある質問

製品タグ

主な材料

再結晶炭化ケイ素
SSiC
窒化ケイ素結合炭化ケイ素 (NBSiC)
RBSiC
酸化物結合炭化ケイ素 (OBSiC)
粘土結合炭化ケイ素
等。

主な炭化ケイ素窯家具製品とその用途

炭化ケイ素キルン家具製品にはさまざまな定義があります。さまざまなプロセスに従って炭化ケイ素材料で作られています。炭化ケイ素窯家具製品は、さまざまな使用環境に基づいて多くのカテゴリに分類できます。炭化ケイ素窯家具の主な製品とその用途は何ですか?

炭化ケイ素窯家具製品の種類と用途

1. 非鉄金属製錬業への応用

炭化ケイ素は、高温耐性、高強度、優れた熱伝導率、および耐衝撃性を備えています。その優れた特性に応じて、炭化ケイ素は、硬質注入蒸留炉、蒸留炉トレイ、アルミニウム電解セル、銅溶解炉ライニング、亜鉛粉末炉用アーク板、熱電対保護管などの高温用間接加熱材料として使用できます。等

2. 鉄鋼業への応用

炭化ケイ素は、耐食性、耐熱衝撃性、耐摩耗性、および良好な熱伝導の特性を備えています。これらの特性に応じて、炭化ケイ素は大型高炉のライニングに使用され、耐用年数を向上させることができます。

炭化ケイ素は、熱伝導率が良く、放熱性が高く、熱強度が高いという特徴があります。これらの特性に応じて、炭化ケイ素を使用して薄板キルン家具を製造できます。これにより、キルン家具の容量を削減できるだけでなく、キルンの設置容量と製品品質を向上させ、生産サイクルを短縮できます。したがって、炭化ケイ素は、セラミック釉薬の焼成および焼結に理想的な間接材料です。

3. 冶金選鉱産業の応用

炭化ケイ素の硬度はダイヤモンドに次ぐものです。炭化ケイ素は耐摩耗性に優れており、耐摩耗パイプ、インペラー、ポンプチャンバー、サイクロン、鉱石バケットのライニングに最適な材料として使用できます。耐摩耗性にも優れており、鋳鉄やゴムの5~20倍の寿命があります。炭化ケイ素は、航空飛行の滑走路にも理想的な材料の 1 つです。

その熱伝導率を考慮すると、炭化ケイ素は建築セラミックスや砥石産業に適用できます。放熱性と高熱強度の特性により、炭化ケイ素は薄板窯家具を製造するための材料として使用できます。キルン家具の容量を減らすだけでなく、キルンの設置容量と製品品質を向上させ、生産サイクルを短縮することもできます。セラミック釉薬の焼き付けや焼結に理想的な間接材料です。

炭化ケイ素窯家具製品は、さまざまな使用環境に応じて多くのカテゴリに分類できます。一般的に、彼らはより多くの機械を使用します。

いくつかの一般的な炭化ケイ素耐火物の結合モードと用途

さまざまな種類の炭化ケイ素耐火物は、炭化ケイ素をさまざまな結合相と組み合わせることによって作られます。一般的な結合形態には、粘土結合、酸化物結合、ムライト結合、窒化ケイ素 (Si3N4) 結合、再結晶 (R-SiC) および反応焼結シリコン処理が含まれます。炭化ケイ素耐火物の特性は、結合相によって異なります。

①クレイボンド炭化ケイ素製品 (クレイ-SiC)

最も一般的な炭化ケイ素耐火物です。結合粘土と炭化ケイ素粒子を10%~40%混ぜ合わせ、プレスや打ち込みで成形し、一般的な窯で焼成して作られます。粘土SiCは、亜鉛精錬炉やセラミックキルンのマッフルプレートに使用されています。

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②酸化結合炭化ケイ素製品 (SiO2-SiC)

SiO2 が結合相として使用されます。5%~10%のSiO2微粉末や石英微粉末をSiC粒子に混ぜ、時にはフラックスを加えてプレス成形し、一般的な窯で焼成して作られます。焼成時や使用時にSiC粒子にSiO2膜が巻き付いているのが特徴で、耐酸化性はClay SiCよりもはるかに優れており、高温強度も非常に高いです。1300℃以上の磁器焼成用の窯元板として広く使用されており、クレイSiCの2倍以上の寿命があります。酸化物結合炭化ケイ素、優れた耐摩耗性と耐食性のために開発されました。

非鉄冶金用途向けの優れた非湿潤特性と相まって、優れた熱衝撃および耐摩耗性を示します。

利点

• 優れた耐熱衝撃性

• 耐酸化性

• アルミニウムを完全に濡らさない

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③ムライト結合炭化ケイ素製品 (ムライト-SiC)

取ったα・SiC原料にAl2O3微粉末、SiO2微粉末を加えプレス成形。焼結プロセス中に、Al2O3 と SiO2 が結合してムライトを形成します。使用中、SiC の酸化により生成される SiO2 は、Al2O3 と一部ムライトも生成します。この材料は熱衝撃安定性に優れており、磁器のサガーやシェッド プレートの製造に広く使用されています。

④窒化珪素結合炭化珪素製品 (Si3N4-SiC)

金属シリコン粉末と SiC 砂を一緒にバッチ処理します。成形後、窒素保護下で焼成します。Si は N2 と反応して、SiC を結合する Si3N4 を形成します。この材料は、高炉、耐火キルン家具などの炭化ケイ素レンガの製造に広く使用されています。


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