窒化ケイ素セラミックベアリングとボール

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窒化シリコン（Si3N4）高熱伝導基板

高熱伝導窒化ケイ素セラミック基板

特徴

►高強度：曲げ強度はAL2O3やALN基板の約2倍。
►高熱伝導率：AL2O3基板の3倍以上。
►軽くて薄い：その厚さはAlN基板の1/2に達することができます
►優れた耐熱衝撃性：熱膨張係数がシリコンに近い。

アイテム		単位	Al2O3	アイン	Si3N4
密度		g/cm2	3.75	3.3	3.22
厚さ		mm	0.3175~1.0	0.4~2.5	0.238~0.635
表面粗さ（Ra）		μm	0.4	0.2	0.4
機械的性質	曲げ強度	MPa	310~400	300~450	650
	ヤング率	Gpa	330	320	310
	ビッカース硬度	Gpa	14	11	15
	破壊靭性	MPa.ml/2	3~4	2~4	5~7
	熱膨張係数	10 -6/K	7.1~8.1	4.5~4.6	2.6
	熱伝導率	W/(mK)	20~30	160~255	60~120
	比熱	J/(kg/K)	750	720	680
電気的特性	誘電率	/	9~10	8~9	7~9
	誘電正接	...10-3	0.2	0.3	0.4
	体積抵抗率	Ωm	＞1012	＞1012	＞1012
	降伏電圧	kv/mm	＞12	＞14	＞14

窒化ケイ素セラミックボール

窒化ケイ素セラミックボールは、高強度、高剛性、高耐摩耗性などの優れた特性を備えています。セラミック製の円筒ころは電気絶縁性に優れているため、運転中に軸受が発生する電流によって軌道輪や転動体が損傷するのを防ぐのに効果的です。

長時間の作業の後、従来のベアリングローラー本体は潤滑剤が不足し、ベアリングの疲労損傷と寿命の低下につながります。しかし、窒化けい素セラミックス円筒ころ軸受の自己潤滑機能がこの問題を解決します。

ベアリングのシールが非常にきつい場合でも、汚染物質がベアリングの動作空間に侵入するリスクがあります。しかし、窒化けい素セラミック製の円筒ころは非磁性体のため、転動体に汚染物質が吸着しにくくなっています。このようなローラーを使用することにより、ベアリングの動作空間全体が汚染されるのを効果的に防ぎます。

セラミック円筒ころ軸受の特長と用途

耐衝撃性、耐摩耗性、耐高温性、高接触疲労寿命などの特徴があります。

圧延機の軸受に広く使用されています。

ローラーレベル（単位：μm）

許容レベル	Ra
許容レベル	転がり面（最大）	端面（最大）	面取り角度（最大）
0	0.1	0.125	1.25
Ⅰ	0.125	1.16	1.25
Ⅱ	0.16	0.25	2.5
Ⅲ	0.25	0.32	2.5

風力発電用窒化ケイ素セラミックボール

窒化けい素セラミックボールは、電気絶縁性に優れているため、運転中に軸受が発生する電流によって軌道輪や転動体が損傷するのを防ぐのに効果的です。

風力発電用の KSINO ベアリングボールには、高硬度、低摩擦係数、軽量、耐食性、非磁性、電気絶縁性、耐高温性などの一連の利点があります。この種のボールは、風力発電ベアリングの動作中に発生する電流によって引き起こされるベアリングの電食および潤滑摩耗を効果的に回避します。この製品は、風力軸受の分野で不可欠な材料であり、その精度等級は G10 に達することができます。

主な製品サイズには、47.625mm、50.8mm、53.975mm があります。

窒化ケイ素ガイドローラー

窒化ケイ素ガイドローラーは、鋳造業界で使用されます。

金属ガイドローラーや合金ガイドローラーと比較して、窒化ケイ素ガイドローラーは、高温耐性、高硬度、高靭性、耐衝撃性、耐酸化性などの優れた利点があります。同時に、窒化ケイ素ガイドローラーは、オイルフリー、自己潤滑性、低密度、軽量です。特に、窒化ケイ素ガイドローラーの寿命は、合金ガイドローラーの 10 倍以上です。