窒化ケイ素セラミックガイドローラー、リング、チューブ
応用
窒化ケイ素ボールバルブ太陽光発電、石炭化学、電力、冶金、石油、石油化学およびその他の産業で広く使用されています。
コアとして窒化ケイ素ボールとバルブシートを備えた窒化ケイ素ボールバルブは、耐エロージョン性、耐腐食性、高温および低温耐性の特性を備えています。同時に、窒化ケイ素ボールバルブは自己潤滑性があり、バルブの開閉過程で摩擦係数が低く、バルブコアとバルブシートの間の結合がより緊密で、シール性能が優れており、その耐用年数は数十倍です普通の鋼球弁の。
当社のフローティングボールバルブは、フルボア構造設計を採用し、ワンピースまたはツーピースの鋳造(鍛造)バルブ本体を採用しています。信頼性の高いシールリングの定量的な圧縮により、中間フランジのシールの問題が解決され、漏れがないことが保証されます。
大口径フローティングボールバルブは、ドリフト径構造で設計されています。2体または3体の鋳造(鍛造)バルブ本体に文字が一体に充填されています。充填部での漏れを防ぎます。中間フランジシールは、漏れを防ぐために定量圧縮を採用しています。
フローティング ボール バルブは、シリコン化学産業、石炭化学産業、電力、冶金、石油、石油化学およびその他の産業で広く使用されています。要件に応じて、片方向または双方向のシールを実現できます。過酷な使用条件に対応する長寿命でシール性に優れています。
の適用窒化ケイ素ガイドローラー鋳造業界で
金属ガイドローラーと合金ガイドローラーと比較して、窒化ケイ素ガイドローラーは、高温耐性、高硬度、高靭性、耐衝撃性、耐酸化性においてより多くの利点があります。同時に、窒化ケイ素ガイド ローラーは無油、自己潤滑、低密度、軽量であり、その耐用年数は合金ガイド ローラーの 10 倍以上です。
窒化ケイ素の熱シールドと磁気リング主に高電圧電極を保護するために使用され、太陽光発電業界で広く使用されています。
の熱シールドと磁気リング、およびセラミックリングは、まとめて電極保護シールドと呼ばれます。
窒化ケイ素電極保護カバー主に窒化ケイ素の絶縁性、耐熱性、耐食性に使用されます。現在使用されている石英や酸化アルミニウムの保護カバーと比較して、窒化ケイ素電極保護カバーの寿命は窒化ケイ素電極保護カバーの10倍以上であり、使用中に感電、発熱、腐食することはありません。その安定性により、太陽光発電還元炉の使用における非人的要因ははるかに少なくなります。
窒化シリコン(Si3N4)高熱伝導基板
高熱伝導窒化ケイ素セラミック基板
特徴
►高強度:曲げ強度はAL2O3やALN基板の約2倍。
►高熱伝導率:AL2O3基板の3倍以上。
►軽くて薄い:その厚さはAlN基板の1/2に達することができます
►優れた耐熱衝撃性:熱膨張係数がシリコンに近い。
アイテム | 単位 | Al2O3 | アイン | Si3N4 | |
密度 | g/cm2 | 3.75 | 3.3 | 3.22 | |
厚さ | mm | 0.3175~1.0 | 0.4~2.5 | 0.238~0.635 | |
表面粗さ(Ra) | μm | 0.4 | 0.2 | 0.4 | |
機械的性質 | 曲げ強度 | MPa | 310~400 | 300~450 | 650 |
ヤング率 | Gpa | 330 | 320 | 310 | |
ビッカース硬度 | Gpa | 14 | 11 | 15 | |
破壊靭性 | MPa.ml/2 | 3~4 | 2~4 | 5~7 | |
熱膨張係数 | 10 -6/K | 7.1~8.1 | 4.5~4.6 | 2.6 | |
熱伝導率 | W/(mK) | 20~30 | 160~255 | 60~120 | |
比熱 | J/(kg/K) | 750 | 720 | 680 | |
電気的特性 | 誘電率 | / | 9~10 | 8~9 | 7~9 |
誘電正接 | ...10-3 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | |
体積抵抗率 | Ωm | >1012 | >1012 | >1012 | |
降伏電圧 | kv/mm | >12 | >14 | >14 |