耐摩耗性セラミックライニングプレートは、耐摩耗性、耐衝撃性、耐食性、耐高温性、および便利な構造の特性を備えています。電力、冶金、石炭、石油、セメント、化学工業、機械における材料（灰、微粉炭、鉱物粉末、尾鉱、セメントなど）の搬送装置の表面に理想的な耐摩耗性材料です。および他の産業。高温腐食および高温摩耗の状況下にあるアプリケーションでは、非常に安全で信頼性があります。その耐用年数は、鋳石、耐摩耗合金鋳鋼、鋼プラスチック、鋼ゴムなどの材料の 10 ～ 20 倍です。
耐摩耗性セラミックライニングプレートの取り付けは、溶接と接着に分けられます。具体的な施工環境に応じて、2 つの取り付け方法を選択できます。溶接は一般的に衝撃力の大きい作業条件で使用されます。ただし、結合は接着剤の影響を受ける可能性があります。その温度は 300 ℃ を超えることはできません。
KSINOは資格のある原材料のみを採用しています。当社の耐摩耗性セラミック ライニング プレートは、トンネル キルンで焼成されます。窯の温度が安定しているため、焼成した陶板は均一な色と翡翠の質感を持っています。高品質な原料粉末で不純物の含有量が少ないため、製品表面は外観上、付着物や黒点がなくきれいです。ASTM65テストに合格できます。

多くの耐摩耗性セラミック ライナー金型があります。長年の蓄積により、KSINO はお客様が選択できる数百の金型セットを持っています。商品の選別は厳しいです。私たちは自分の言うことを実行し、虚偽の約束をしません。

KSINO は、耐摩耗性セラミック ライニング プレートと専門技術者の構築において長年の経験を持っています。耐摩耗性セラミックライナーを取り付けるための技術指導と識別方法を提供できます。
A.認定製品
耐摩耗性に優れたセラミックライニングプレートの表面は平らで、黒い斑点はありません。ざらつきもなく滑らかです。さらに、均一な色をしています。溶接された耐摩耗性セラミックライニングプレートの鉄分配ボウルの形状は、ライニングプレートの内側の穴と一致しています。最小重量は5g以上です。
B.密度測定
アルミナ含有量は、密度を測定することによって計算できます。
C. 摩耗試験
サンドブラスト機を使用し、圧力40kg/cm3、距離50mm、噴射角度45度で60分以内に測定すること。