버너 실리콘 카바이드 농축기
애플리케이션
버너 노즐일반적으로 주강 구조이며 버너 노즐의 적절한 스윙은 화염 중심의 위치를 변경하여 재가열 증기 온도 수준을 조정할 수 있습니다.조밀하고 얇은 미분탄 버너는 용광로 코킹 및 고온 부식을 방지하고 안정적인 점화, 낮은 부하에서 우수한 연소 안정성 및 낮은 NOx 배출을 가질 수 있습니다.버너의 1차 에어 캐스트 스틸 노즐이 타서 변형된 후 노 화염 중심과 설계 값 사이의 편차가 크고 노즐 크기와 원래 크기 사이의 편차가 큽니다.제트기의 초기 추진력은 번아웃 전보다 줄어들고 사거리도 짧아지며 강성도 떨어진다.미분탄은 노즐 부근에서 발화하며, 노즐 부근의 온도가 높고 슬래깅이 발생하기 쉽다.연소 후 버너의 1차 공기 노즐을 교체해야 합니다.교체 시 버너 외부에 연결된 분말 파이프를 분리해야 합니다.1차 공기노즐과 버너의 노즐을 함께 빼내어 교체한 후 다시 장착해야 합니다.작업량이 많고 환경이 열악하며 노동, 시간, 비용이 많이 소요되어 막대한 경제적 손실을 초래합니다.
당사에서 생산하는 버너 실리콘 카바이드 노즐은 내마모성, 고온 내성이 있으며 변형되지 않습니다.사용 수명은 주철 노즐보다 3-5배 더 길어 보일러 효율을 높이고 NOX 배출량을 줄이며 에너지 및 환경 보호를 절약하고 유지 관리 비용을 줄이며 경제적 이점을 향상시킵니다.
고온, 마모 및 변형에 강한 통합 성형 공정이 채택되었습니다.
실리콘 카바이드 노즐과 주강 노즐의 비교
1. 일체형 실리콘 카바이드 노즐은 오염 및 슬래깅을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 보일러가 오염 및 슬래깅되기 쉬운 석탄을 연소할 때 버너 노즐에서 오염, 코킹 및 슬래깅이 발생하기 쉬워 보일러의 연소 성능에 영향을 미칩니다. .기존 버너의 노즐은 주강으로 만들어졌기 때문에 이 재료는 고온 환경에서 장시간 변형되어 노즐이 고르지 않고 와류가 발생합니다.
2. 주강 재료는 또한 고온 부식에 취약합니다.부식 구덩이로 인해 노즐 표면이 고르지 않고 거칠기가 크게 증가합니다.이 두 가지 요소는 주강 노즐의 오염, 슬래그 걸림 및 코킹 문제로 이어져 노즐을 심각하게 막고 잠재적인 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
실리콘 카바이드 노즐이 막히는 것을 방지하는 방법은 무엇입니까?
3. 실리콘 카바이드 노즐은 내열성, 내식성 및 내식성이 우수하여 실리콘 카바이드 노즐 구조를 평평하게 유지하고 표면을 매끄럽고 깨끗하게 유지하며 거칠기를 오랫동안 낮출 수 있습니다.이러한 특성으로 인해 탄화규소 노즐은 코크스와 슬래그가 생기기 쉬운 석탄을 연소할 때 슬래그와 오염에 대한 우수한 저항성을 유지할 수 있습니다.또한 탄화 규소 노즐은 신장 석탄, 맹동 석탄, 주동 석탄 등과 같은 많은 슬래깅 경향이 있는 석탄을 연소하는 응용 성능을 가지고 있어 전반적으로 양호합니다.주강 노즐의 코킹 및 슬래그 문제를 크게 개선하고 연소 성능을 개선하며 유지 보수 작업량을 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다.
SNBSC 자료
KSINO의 주요 제품으로는 SNBSC 보호관, SNBSC 브릭, SNBSC 플레이트, SiC 노즐, 내마모성 제품, 내마모성 파이프, 농축기 노즐, 미분탄 버너의 내마모성 노즐, 미분탄 이송 중앙 공기 덕트 등이 있습니다. 제품은 전력 산업, 철강 산업, 비철금속 산업, 화학 및 건축 자재 산업 등과 같은 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.에너지 절약, 환경 보호, 고온 저항, 내식성 등의 장점이 있습니다.
물리화학적 매개변수
| 물리적 매개변수 | 체적 밀도（g/cm3） | 겉보기 다공성（%） | 상온 압축강도（MPa） | 상온에서 굽힘 강도（MPa） |
| ≥2.65 | ≤10.7 | ≥170 | ≥30 | |
| 화학적 매개변수（%） | SiC | Si3N4 | Fe2O3 | FSi |
| ≥60 | ≥37 | ≤1.5 | ≤1.0 |
성능 및 응용
1.SNBSC 제품은 경도가 우수하여 Mohs 경도가 약 9입니다. 비금속 재료 중에서 SNBSC 재료의 경도는 다이아몬드 다음으로 높습니다.
2.SNBSC 제품은 실온에서 강도가 높습니다.
1200~1400℃의 고온에서 상온 내에서 SNBSC와 거의 동일한 강도와 경도를 유지합니다.다른 사용 분위기에 따라 최대 온도는 1650-1750℃에 도달할 수 있습니다.
3.SNBSC는 열팽창 계수가 작습니다.SiC 및 기타 소재 제품과 함께 SNBSC 제품은 열전도율이 높아 열응력 발생이 쉽지 않습니다.비교에서 SNBSC 제품은 우수한 열충격 안정성, 긴 수명, 고온 크리프 저항, 내식성, 극저온 및 내열성, 내산화성을 가지고 있습니다.따라서 SNBSC 재료는 치수 정확도가 높은 제품을 쉽게 만들 수 있습니다.
4.이 제품은 철강 산업, 비철금속 산업, 화학 및 건축 자재 및 기타 산업에서 널리 사용되어 에너지를 절약하고 환경을 보호하며 비용을 절감합니다.
5.SNBSC 제품은 가마 및 기타 산업에서도 널리 사용됩니다.SNBSC 재료는 새로운 유형의 고급 내화 재료입니다.SNBSC 제품은 질소 고온 소결에 의해 형성됩니다.그 후, 고온 산화 처리 후 제품 표면에 치밀한 보호층이 형성됩니다.SNBSC 제품은 위생 도기 및 고급 일상용 도자기 생산에 절대적인 이점이 있습니다.
일반적인 SNBSC 제품
가마 가구
미분탄 파이프라인
SiC 라이닝이 있는 미분탄 공기 챔버 어셈블리
내마모성 파이프 및 엘보우
발전소 SiC 중앙공기덕트
소용돌이 버너 액세서리
SiC 농축기
SiC 집중 링
SiC 버너 노즐
SiC 석탄 슈트
SiC 버너
SiC 화염 안정화 치아
2차 재가열 SiC 보호 부싱
SiC 분리기
SiC 스토퍼
SiC 플레이트
SiC 내마모성 맞춤형 부품
SiC 임펠러
SiC 라이닝 펌프
