세라믹 밀봉 링

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세라믹 밀봉 링

간단한 설명:

일반적인 고급 세라믹 씰 링은 ​​실리콘 카바이드, 지르코니아, 실리콘 질화물, 알루미늄 산화물 및 기타 재료로 만들 수 있습니다.펌프, 세라믹 스터드 등과 같은 고정밀 밀봉 액세서리에 일반적으로 사용됩니다.

수직 밀 세라믹 씰 링은 ​​특정 레이아웃에 따라 내마모성 세라믹을 고무로 가황 처리합니다.이 구조는 세라믹의 내마모성과 고무의 높은 인성과 밀봉 특성을 최대한 활용합니다.그것은 많은 시멘트 공장에서 입증되었습니다.수명은 수입 밀봉 링의 수명과 동일합니다.


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일반적인 고급 세라믹 씰 링은 ​​실리콘 카바이드, 지르코니아, 실리콘 질화물, 알루미늄 산화물 및 기타 재료로 만들 수 있습니다.펌프, 세라믹 스터드 등과 같은 고정밀 밀봉 액세서리에 일반적으로 사용됩니다.

수직 밀 세라믹 씰 링은 ​​특정 레이아웃에 따라 내마모성 세라믹을 고무로 가황 처리합니다.이 구조는 세라믹의 내마모성과 고무의 높은 인성과 밀봉 특성을 최대한 활용합니다.그것은 많은 시멘트 공장에서 입증되었습니다.수명은 수입 밀봉 링의 수명과 동일합니다.

고무 복합 고급 세라믹 재료를 채택하여 제품의 내마모성이 우수합니다.

일반적인 내마모성 세라믹 재료: 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, ZTA 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹 등.

알루미나 세라믹 조성은 Al2O3이며 일반적으로 45% 이상 함유되어 있습니다.알루미나 세라믹은 다양한 우수한 특성과 고온 저항성을 가지고 있습니다.일반적으로 1600℃에서 장시간 사용할 수 있습니다.또한 알루미나 세라믹은 내식성이 우수하고 강도가 높습니다.강도는 일반 세라믹의 2~3배입니다.특히 높을수록 5~6배에 이를 수 있다.

그러나 알루미나 세라믹은 취성이 있어 주변 온도의 급격한 변화를 수용할 수 없습니다.알루미나 세라믹은 도가니, 엔진 점화 플러그, 고온 내화물, 써모웰, 밀봉 링, 공구, 금형 등으로 널리 사용되었습니다.

Silicon Nitride Ceramic의 주성분은 Si3N4로 고온 강도, 고경도, 내마모성, 내식성 및 자기 윤활성을 지닌 고온 세라믹입니다.선팽창 계수는 모든 종류의 세라믹 중에서 가장 작습니다.그것의 서비스 온도는 1400℃까지 입니다.

질화 규소 세라믹은 내식성이 우수합니다.불화 수소산을 제외하고 다른 산, 알칼리 및 각종 금속의 부식에 견딜 수 있으며 전기 절연 및 방사선 저항이 우수합니다.고온 베어링, 부식성 매체에 사용되는 밀봉 링, 써모웰 및 금속 절삭 공구로 사용할 수 있습니다.

실리콘 카바이드 세라믹의 주성분은 내열성 세라믹인 SiC입니다.그것은 높은 강도와 ​​높은 경도를 가지고 있습니다.1200℃~1400℃에서 사용하면서도 높은 굽힘강도를 유지할 수 있어 현재 세라믹스 중 가장 고온강도가 높습니다.

실리콘 카바이드 세라믹은 또한 우수한 열 전도성, 내 산화성, 전도성 및 높은 충격 인성을 가지고 있습니다.

고온에서 작동하는 로켓 노즐, 써모웰, 퍼니스 튜브 및 기타 부품에 사용할 수 있는 우수한 고온 구조 재료입니다.우수한 열전도율에 따라 고온에서 열교환기 재료로 만들 수 있습니다.높은 경도와 내마모성 성능에 따라 연삭 휠, 연마재 등으로 만들 수 있습니다.

육방정 질화붕소 세라믹은 결정 구조가 육방정계인 BN으로 주로 구성된다.육방정 질화붕소는 흑연과 구조 및 성능이 유사하여 "백색 흑연"이라고 합니다.경도가 낮아 자기 윤활성으로 절단 및 가공이 가능합니다.또한 자체 윤활 고온 베어링, 유리 성형 금형 등으로 만들 수 있습니다.


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