맞춤형 세라믹 부품
제품 적용
제품은 사이클론 내마모성 라이닝, 파이프 및 엘보우 라이닝, 세라믹 가황 고무 라이닝 플레이트(2-in-1 또는 3-in-on), 슈트 내마모성 라이닝, 예열기 행잉 피스, 파우더 그라인딩 플레이트, 장비에 적용 가능합니다. 액세서리 및 기타 내마모성 작업 조건.
제품 특성
►고강도
►높은 파괴 인성
►우수한 내마모성
►좋은 규칙성
►우수한 내충격성
►우수한 내마모성
►과학적 제형
►건식 압착 및 고온 소성
►로크웰 경도: Hr90-90(다이아몬드에 이어 두 번째)
►간편한 시공
►이론적 내마모성은 망간강의 300배에 해당합니다.
►수명은 일반적으로 망간강의 10배에 이릅니다.
►ZTA(Zirconia Toughened Aluminium) 라이닝 플레이트의 수명은 알루미나 내마모성 세라믹 수명의 5배 이상입니다.
►지르코니아 내마모성 라이너 플레이트는 높은 파괴 인성, 높은 굽힘 강도 및 높은 내마모성을 가지며 고급 내마모성 분야에서 널리 사용되었습니다.
응용 분야
철강, 화력, 석탄, 화학 산업, 시멘트, 항만, 광산 및 기타 산업의 재료 운반 장비;
슈트, 호퍼, 파이프라인, 분말 농축기, 볼 밀 등과 같은 마모 방지 작업 조건
주요 장점
강력한 금형 R&D 기능
뛰어난 맞춤형 특수형상 제품
맞춤형 제품에 대한 상담을 환영합니다!
92% 알루미나 | 95% 알루미나 | ZTA | ZrO2 | |
Al2O3(%) | 92 ±0.5 | 95 ±0.5 | 74 ±0.5 | / |
ZrO2(%) | / | / | 25 ±0.5 | 94.8 ±0.5 |
굽힘강도(MPa) | >220 | >280 | >400 | >1000 |
파괴 인성 | >3.6 | >3.9 | >4.5 | >7 |
로크웰 경도(HRA) | >82 | >88 | >90 | >88 |
마모량(cm3) | <0.5 | <0.3 | <0.15 | <0.1 |
밀도(g/cm3) | >3.6 | >3.7 | >4.1 | >5.9 |
적합한 장비
볼 밀, 믹싱 밀, 플레이커, 폴리셔, 샌드 밀 등 다양한 장비의 분쇄 매체.
제품 특성
우수한 내마모성 성능
높은 경도
우수한 내식성
우수한 내충격성,
경제적이고 실용적인
제품은 주로 비철금속 광석, 산업용 세라믹 분말 재료, 비금속 분말 재료, 이산화 티타늄, 제지, 코팅, 잉크, 기타 분말 재료 및 기타 분야에 사용됩니다.
제품은 Argy Mill, Ball Mill, Mixing Mill, Flaker, Polisher, Sand Mill 등과 같은 다양한 장비의 분쇄 매체에 적합합니다.
1, 높은 마모성
과학적인 공식의 내마모성 세라믹 볼은 일반 소재보다 내마모 성능이 2-5배 더 높습니다.
2, 좋은 유동성
고급 전처리 공정에 따라 세라믹 볼의 표면이 매끄러워집니다.세라믹의 자기 윤활 성능이 뛰어납니다.과학적인 분류 프로세스는 최적의 진원도를 보장합니다.제품은 연삭 조건에서 낮은 수준의 마모가 있습니다.
3. 우수한 내충격성 및 내마모성
강화 세라믹은 고온에서 우수한 인성을 가지며 높은 작업 강도를 가진 장비에서도 쉽게 취급할 수 있습니다.작업 강도가 높은 장비에서도 취급이 용이합니다.
British Grinding Solutions Laboratory의 테스트를 통해 KSINO 제품의 품질은 국제 수준에 도달했습니다.전반적인 분쇄 매체 품질은 벨기에의 Markto, 한국의 Sano 및 프랑스의 Saint Gobain보다 낮지 않습니다.규산지르코늄 연삭 매체와 ZTA 연삭 매체의 품질은 같은 업계에서 외국 제품의 품질을 능가했습니다.특히 당사 제품은 비용 대비 성능이 높습니다.
| Al2O3 60% | Al2O3 75% | Al2O3 92% | Al2O3 370 | Al2O3 375 | ZrO2 80620 | ZrO2 95600 |
Al2O3(%) | 60 ±0.5 | 75 ±0.5 | 92 ±0.5 | 90 ±0.5 | 95 ±0.5 |
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|
ZrO2(%) |
|
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| 80 ±0.5 | 95 ±0.5 |
모어 경도 | 7 | 8 | 9 | 9 | 9 | 8 | 9 |
밀도(g/cm3) | >2.8 | >3.2 | >3.6 | >3.7 | >3.7 | >6.1 | >6.0 |
마모(%) | <0.2 | <0.15 | <0.1 | <0.05 | <0.1 | 4ppm | 2ppm |
지름 치수 | φ1-10mm | φ1-10mm | φ0.5-60mm | φ1-30mm | φ1-60mm | φ1-10mm | φ1-50mm |
반토 세라믹 막
세라믹 멤브레인은 일련의 특수 공정을 통해 알루미나, 지르코니아, 실리카 및 기타 원료로 만들어진 다공성 구조를 가진 일종의 액체-고체 분리 재료입니다.
사양
필터 구경:5.0um、1.6um、1.0um、0.5um、0.1um등.
기공 크기: 5.0um、1.6um、1.0um、0.5um、0.1um
형질
•강한 화학적 안정성.
•산성 알칼리.
•고온 저항.
•미생물에 강한 저항력.
•높은 분리 정밀도.
•큰 기계적 강도.
•운영 단위 비용이 저렴합니다.
•여과 정밀도는 미세여과, 한외여과 및 나노여과를 포함하며, 필터는 50nm에서 5미크론까지 조정 가능한 좁은 기공 크기 분포에서 다양한 매체에 따라 조리개를 필터링할 수 있습니다.
•필름의 표면은 여과 및 여과 플럭스의 정확도를 높일 수 있는 다른 재료로 수정할 수 있습니다.
•압력 손실을 통한 필터링은 작으며 에너지 소비가 적습니다.
특성
강한 화학적 안정성.
산성 알칼리.
고온 저항.
미생물에 강한 저항력.
높은 분리 정밀도.
큰 기계적 강도.
운영 단위 비용이 저렴합니다.
여과 정밀도는 미세여과, 한외여과 및 나노여과를 포함하며, 필터는 50nm에서 5미크론까지 조정 가능한 좁은 기공 크기 분포에서 다양한 매체에 따라 조리개를 필터링할 수 있습니다.
필름의 표면은 여과 및 여과 플럭스의 정확도를 높일 수 있는 다른 재료로 수정할 수 있습니다.
압력 손실을 통한 필터링은 작으며 에너지 소비가 적습니다.