실리콘 카바이드 가마 가구

제품

실리콘 카바이드 가마 가구

간단한 설명:

SiC 가마 가구, 사각 빔, 롤러, 플레이트, 버너, 도가니, 세거 등

KSINO의 제품은 도자기, 가마, 광산, 리튬 배터리, 야금, 석유, 화학 산업, 기계 제조, 전기 기계 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.

현재 KSINO의 주요 제품은 실리콘 카바이드 튜브, 사각 빔, 탄화 벽돌 링, 버너 버너 슬리브, 연소실, 방사선 튜브, 단도, 도가니, 탈황용 FGD 노즐 및 다양한 내식성 및 내마모성 프로파일 부품입니다.


제품 상세 정보

자주하는 질문

제품 태그

주요 재료

재결정 실리콘 카바이드
SSiC
질화규소 결합 탄화규소(NBSiC)
RBSiC
산화물 결합 실리콘 카바이드(OBSiC)
점토 결합 실리콘 카바이드
등.

주요 실리콘 카바이드 가마 가구 제품 및 용도

실리콘 카바이드 가마 가구 제품에는 다양한 정의가 있습니다.다양한 공정에 따라 실리콘 카바이드 소재로 만들어집니다.실리콘 카바이드 가마 가구 제품은 다양한 사용 환경에 따라 여러 범주로 나눌 수 있습니다.실리콘 카바이드 가마 가구의 주요 제품과 용도는 무엇입니까?

실리콘 카바이드 가마 가구 제품의 종류와 용도

1. 비철금속 제련 산업에서의 응용

탄화 규소는 고온 저항, 고강도, 우수한 열전도율 및 내 충격성을 가지고 있습니다.탄화 규소는 그 좋은 특성에 따라 하드 주입 증류로, 증류로 트레이, 알루미늄 전해 셀, 구리 용해로 라이닝, 아연 분말로 용 아크 플레이트, 열전대 보호 튜브, 등.

2. 철강 산업에서의 응용

실리콘 카바이드는 내식성, 내열 충격성, 내마모성 및 우수한 열전도 특성을 가지고 있습니다.이러한 특성에 따라 탄화규소를 대형 용광로의 라이닝에 사용하여 수명을 향상시킬 수 있습니다.

탄화 규소는 우수한 열전도율, 열 복사 및 높은 열 강도의 특성을 가지고 있습니다.이러한 특성에 따라 탄화 규소는 박판 가마 가구를 제조하는 데 사용할 수 있으며 가마 가구의 용량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가마의 설치 용량과 제품 품질을 향상시키고 생산 주기를 단축할 수 있습니다.따라서 실리콘 카바이드는 세라믹 유약 베이킹 및 소결에 이상적인 간접 재료입니다.

3. 야금 선광 산업의 응용

실리콘 카바이드의 경도는 다이아몬드 다음으로 높습니다.탄화 규소는 내마모성이 우수하여 내마모성 파이프, 임펠러, 펌프 챔버, 사이클론 및 광석 버킷 라이닝에 이상적인 소재로 사용할 수 있습니다.또한 내마모성이 우수하여 수명이 주철 및 고무의 5~20배입니다.실리콘 카바이드는 또한 항공 비행 활주로에 이상적인 소재 중 하나입니다.

열전도율을 고려하면 실리콘 카바이드는 건축용 세라믹 및 연삭 휠 산업에 적용될 수 있습니다.열 복사 및 높은 열 강도의 특성으로 실리콘 카바이드는 박판 가마 가구를 생산하는 재료로 사용할 수 있습니다.가마 가구의 용량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가마의 설치 용량과 제품 품질을 개선하고 생산 주기를 단축할 수 있습니다.세라믹 유약 베이킹 및 소결에 이상적인 간접 재료입니다.

실리콘 카바이드 가마 가구 제품은 다양한 사용 환경에 따라 여러 범주로 나눌 수 있습니다.일반적으로 그들은 더 많은 기계를 사용합니다.

몇 가지 일반적인 실리콘 카바이드 내화물의 결합 모드 및 적용

다양한 종류의 탄화규소 내화물은 탄화규소를 서로 다른 결합 단계와 결합하여 만들어집니다.일반적인 결합 형태에는 점토 결합, 산화물 결합, 멀라이트 결합, 질화규소(Si3N4) 결합, 재결정화(R-SiC) 및 반응 소결 실리콘화가 포함됩니다.실리콘 카바이드 내화물의 특성은 결합 단계에 따라 다릅니다.

①클레이 결합 실리콘 카바이드 제품 (클레이-SiC)

가장 일반적인 실리콘 카바이드 내화물입니다.점토와 탄화규소 입자를 10%~40% 혼합하여 압착 또는 압착하여 성형한 후 일반 가마에서 소성한다.Clay SiC는 아연 제련로 및 세라믹 가마의 머플 플레이트에 사용됩니다.

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②산화물 결합 실리콘 카바이드 제품 (SiO2-SiC)

SiO2는 바인딩 단계로 사용됩니다.SiC 입자에 5%~10%의 SiO2 미분말 또는 석영 미분말을 혼합하고 때로는 플럭스를 첨가하여 압착 성형한 후 일반 가마에서 소성하여 만든다.소성 및 사용 중에 SiO2 필름이 SiC 입자에 감겨 있는 것이 특징이며, Clay SiC보다 내산화성이 훨씬 우수하고 고온 강도도 매우 높습니다.본 제품은 도자기(>1300℃)를 소성하기 위한 가마 판으로 널리 사용되며 수명은 Clay SiC보다 2배 이상 깁니다.산화물 보세 실리콘 카바이드,뛰어난 내마모성과 내부식성을 위해 개발되었습니다.

비철 야금 응용 분야를 위한 뛰어난 비습윤 특성과 함께 뛰어난 열충격 및 내마모성을 나타냅니다.

혜택

• 우수한 내열충격성

• 내산화성

• 알루미늄에 완전히 젖지 않음

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③물라이트 결합 실리콘 카바이드 제품 (뮬라이트-SiC)

가져가다α- SiC 성분에 Al2O3 미분말과 SiO2 미분말을 첨가하여 압착하여 성형한다.소결 공정 중에 Al2O3와 SiO2가 결합하여 멀라이트를 형성합니다.사용하는 동안 SiC의 산화에 의해 형성된 SiO2도 부분적으로 Al2O3와 함께 멀라이트를 형성합니다.이 재료는 열충격 안정성이 우수하여 도자기용 단도판과 창판을 만드는 데 널리 사용됩니다.

④질화규소 결합 탄화규소 제품 (Si3N4-SiC)

금속 실리콘 분말과 SiC 모래가 함께 배치됩니다.성형 후 질소 보호 하에서 소성됩니다.Si는 N2와 반응하여 SiC를 결합하는 Si3N4를 형성합니다.이 재료는 용광로, 내화 가마 가구 등을 위한 탄화규소 벽돌을 만드는 데 널리 사용됩니다.


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