Injap hidrosiklon
Injap seramik termaju
Aplikasi injap logam mempunyai sejarah lebih daripada seratus tahun.Walaupun struktur dan bahan juga telah ditambah baik dalam tempoh tersebut, ia dihadkan oleh keadaan bahan logam itu sendiri.Ia semakin tidak dapat memenuhi keperluan keadaan kerja yang teruk seperti haus tinggi dan kakisan kuat di bawah persekitaran khas.Kebocoran yang kerap disebabkan oleh hayat perkhidmatan yang singkat dan pengedap yang lemah menjejaskan kestabilan operasi sistem pada tahap tertentu.
Dengan perkembangan pesat industri kimia, pelbagai projek khas seperti kakisan yang kuat, suhu dan tekanan tinggi, dan ketoksikan yang tinggi semakin meningkat, yang mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk injap, komponen yang paling biasa digunakan dalam saluran paip kimia, seperti unggul kekuatan, kekerasan, penebat, pengaliran haba, rintangan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan, rintangan lelasan, rintangan haus, kekuatan suhu tinggi, dll. Di bawah persekitaran yang sangat teruk atau keadaan aplikasi kejuruteraan, injap seramik baharu dengan kestabilan tinggi dan sifat mekanikal yang sangat baik muncul sebagai masa memerlukan.
Injap seramik lanjutan boleh disesuaikan mengikut keadaan kerja sebenar pelanggan.
Melalui penggunaan teknologi pemprosesan berketepatan tinggi dan mengambil kesempatan daripada kelebihan semula jadi seramik struktur, ia boleh dengan mudah memperoleh pengedap yang baik dan tork ringan, yang dapat mengelakkan fenomena tarikan permukaan pengedap dan penguncian teras bola dengan berkesan.Struktur pengedap jenis tenon diguna pakai di antara tempat duduk injap dan lapisan badan injap.Struktur itu boleh memastikan prestasi pengedap injap yang baik di bawah tekanan kerja yang tinggi.
Kotak pemadat menggunakan struktur leher tinggi, yang memberikan jaminan berganda untuk pengedap batang injap.Pembungkusan grafit digunakan untuk memastikan ketat injap pada suhu tinggi dan tekanan tinggi.Ia mengguna pakai reka bentuk struktur anti lenting untuk menghalang batang injap daripada keluar dari injap di bawah tekanan kerja yang tinggi, sekali gus memastikan keselamatan.
Kelebihan dan ciri injap seramik baru
(1) hayat perkhidmatan yang panjang
Berbanding dengan injap yang diperbuat daripada bahan lain, injap seramik mempunyai hayat perkhidmatan berkesan yang panjang di bawah persekitaran kerja suhu tinggi dan tekanan yang kuat.Ini bukan sahaja memastikan operasi biasa industri pengangkutan kimia pada tahap tertentu, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran bahan kimia dan meningkatkan kecekapan kerja injap.
(2) Skop aplikasi yang luas
Injap seramik boleh digunakan untuk julat yang luas, seperti pengeluaran kuasa, industri kimia, metalurgi dan perlombongan.Di samping itu, injap seramik juga boleh digunakan untuk bidang perindustrian seperti rawatan kumbahan.
(3) Teknik pengeluaran matang
Dengan inovasi dan pembangunan sains dan teknologi yang berterusan, proses penyediaan dan aliran seramik menjadi lebih matang dan sempurna.Sebagai contoh, pautan teknologi penting seperti nisbah pembahagian produk seramik dan pemprosesan dan pengacuan seramik lebih matang melalui aplikasi teknologi baharu.
(4) Sumber bahan mentah yang luas
Bahan mentah untuk menyediakan injap seramik datang dari pelbagai sumber.Bahan mentah yang mengandungi aluminium dan silikon boleh digunakan untuk menyediakan seramik selepas diproses.
(5) Prestasi unggul
Injap seramik lebih unggul daripada jenis injap lain dari segi rintangan suhu tinggi, rintangan haus dan rintangan kakisan.Di samping itu, ia juga mempunyai kedap udara yang baik dan kekonduksian terma.
(6) Kos pengeluaran yang rendah
Oleh kerana pemilihan biasa bahan mentah untuk menghasilkan seramik, ia menjimatkan banyak sumber logam yang jarang ditemui.Selain itu, penggunaan injap seramik boleh mengurangkan keamatan buruh pekerja dengan berkesan, dan operasi sistem adalah agak stabil.Kos penyelenggaraan keseluruhan sistem dan penggantian injap agak rendah, yang menjimatkan kos operasi secara berkesan.
Kekerasan permukaan pengedap injap seramik dan bahagian sentuhan bendalir adalah sangat tinggi (Rockwell HRA ≥ 88 atau ke atas), yang bersamaan dengan Rockwell HRC ≥ 70 atau ke atas.Injap seramik mempunyai prestasi yang stabil, dan bahagian seramik mempunyai sifat pelincir diri yang unggul.Oleh itu, tork injap seramik adalah sangat kecil, yang mudah untuk alat kawalan jauh.
Komponen biasa dan jenis injap injap seramik
Terdapat dua jenis injap seramik dalam komposisi tertentu.
Kaedah pertama adalah untuk menetapkan lapisan filem pelindung seramik pada permukaan logam dengan tatah seramik atau ikatan, dan menggunakan logam sebagai sistem rangka kerja sokongan seramik.
Kelebihan: Rangka kerja bahagian logam mempunyai kekerasan dan kemuluran yang kuat, yang bukan sahaja berkesan mengatasi ciri-ciri kerapuhan tinggi tetapi kekuatan rendah seramik, tetapi juga memainkan peranan perlindungan seramik.
Yang kedua adalah berdasarkan struktur seramik pepejal.Melalui rawatan proses berbilang lapisan, seperti pembentukan tekanan statik, pensinteran pengurangan panas dan proses lain, ia boleh mengelakkan masalah teknikal yang dibawa oleh batasan injap seramik ke tahap yang paling besar.
Dalam proses penggunaan seramik, mod sambungan injap perlu dipilih mengikut sifat seramik.Sebagai contoh, dalam reka bentuk dan pembuatan injap bebola seramik dan injap rama-rama seramik, injap rama-rama dan injap bebola mempunyai struktur khas yang menjadikannya tidak sesuai untuk tatahan atau ikatan.Komposisi kimia utama injap bebola dan seramik injap rama-rama ialah ZrO2.Terdapat juga beberapa perbezaan antara proses pembakaran dan rawatan seramik dan seramik jenis Al2O3.
Penggunaan injap seramik dalam bidang kejuruteraan
Pada masa ini, injap seramik telah digunakan secara meluas dalam peranti nyahsulfurisasi gas serombong (FGD), abu terbang, sistem penyingkiran sanga dan pembakaran (suntikan arang batu) loji kuasa, projek pensinteran mesin nyahsulfurisasi (EPC) loji besi dan keluli, penulenan gas serombong pembakaran sisa, industri alkali klor, air sisa dan industri rawatan sisa pepejal dan industri lain.
Menghadapi persekitaran kerja yang keras, injap seramik mempunyai kelebihan unik dan prestasi yang baik berbanding dengan injap dengan sifat bahan lain dalam penggunaan saluran paip kimia.Sebagai contoh:
(1) Berkesan mengelakkan lelasan dan kakisan batu kapur, buburan gipsum, ion klorida dan kekotoran lain;
(2) Berkesan mencegah habuk industri yang menghakis dan haus serbuk keluli dan serbuk besi;
(3) Berkesan menangani sisa pepejal;
(4) Memenuhi permintaan pengeluaran industri pembuatan alkali klor.
Dengan keperluan sosial yang semakin tinggi untuk perlindungan alam sekitar, prestasi ekonomi, prestasi produk, dan inovasi teknologi yang berterusan, ia menjadikan injap seramik semakin banyak digunakan, sifat mekanikal semakin stabil, dan nilai ekonomi semakin tinggi.Di bawah keadaan kerja kakisan yang kuat dan hakisan yang teruk, hayat perkhidmatannya adalah 2 ~ 5 kali ganda daripada injap logam jarang seperti titanium, nikel, dan sebagainya.
Injap siklon
Sebelum menggunakan siklon, periksa sama ada siklon dan saluran paip berada dalam keadaan normal.Bilangan hidrosiklon yang digunakan hendaklah ditentukan mengikut jumlah bijih yang datang.Sila buka injap menggunakan siklon dan tutup injap siklon siap sedia.
1.Sebelum pentauliahan, pastikan semua titik sambungan unit siklon diikat.Keluarkan semua jenis sisa dalam saluran paip dan kotak unit untuk mengelakkan kebocoran dan penyumbatan selepas permulaan.Sila pastikan injap siklon yang beroperasi dibuka sepenuhnya.
2. Injap boleh dibuka sepenuhnya (seperti siklon berjalan) atau ditutup sepenuhnya (seperti siklon siap sedia).Walau bagaimanapun, injap tidak dibenarkan berada dalam keadaan separa terbuka, iaitu, ia tidak dibenarkan mengawal aliran dengan injap.
3. Jika boleh, sila pandu uji dengan air bersih terlebih dahulu.Suapan siklon boleh disediakan dengan mengepam atau tangki aras tinggi.Jika daya tampung pam dan siklon sepadan, tolok tekanan menunjukkan bacaan yang berterusan.Sila pastikan bahawa bacaan tolok tekanan tidak berubah-ubah.Sekiranya terdapat turun naik yang jelas, semak puncanya.Peralatan diperlukan untuk bekerja di bawah tekanan tidak lebih tinggi daripada 0.3MPa.
4. Apabila peralatan beroperasi dengan stabil di bawah tekanan biasa, periksa kebocoran mata sambungan dan ambil langkah pembaikan jika perlu.
5.Sila periksa penyumbatan yang disebabkan oleh sisa memasuki siklon.Jika salur masuk suapan siklon disekat, limpahan dan aliran pasir akan berkurangan.Jika pelabuhan tetapan pasir hidrosiklon disekat, aliran tetapan pasir akan berkurangan atau terputus, dan kadangkala getaran yang teruk akan berlaku.Sekiranya tersumbat, injap suapan siklon hendaklah ditutup tepat pada masanya untuk mengeluarkan penyumbatan.Untuk mengelakkan penyumbatan, kemudahan (seperti skrin bergetar) untuk mengelakkan bahan kasar dan serba-serbi boleh ditambah dalam tangki suapan kumpulan hidrosiklon.Sementara itu, tangki suapan hendaklah dikosongkan tepat pada masanya semasa penutupan untuk mengelakkan kemalangan tersumbat akibat pemendapan dan kepekatan tinggi semasa dimulakan semula.
6. Apabila peralatan terbukti beroperasi dengan baik melalui ujian air bersih, buburan boleh menjadi input untuk operasi.Semasa operasi biasa peralatan, kestabilan tolok tekanan, limpahan dan aliran pasir, dan keadaan nyahcas hendaklah diperiksa dengan kerap, dan limpahan dan kepekatan pasir dan kehalusan hendaklah diperiksa dengan kerap.
Injap penyingkiran abu dan sanga
Injap sehala pelepasan sanga digunakan terutamanya sebagai alat semak untuk mengangkut medium campuran buburan, mortar, kumbahan dan abu dalam perlombongan, metalurgi, kuasa, industri kimia, pelepasan kumbahan dan industri lain dengan suhu kerja ≤ 120C dan tekanan tidak lebih daripada 4.0MPa.
Injap pintu baji
Injap arang batu lumat boleh laras yang tahan pakai
Injap henti injap pintu
Injap sehala pelepasan sanga
Pakai peranti pengembangan kalis
Injap arah tiga hala bola tahan haus batu tuang
Manual dan elektrik dan injap bola tahan kakisan
Injap pintu plat
Pakai injap pintu pelepasan sanga tahan
Injap pintu arang batu lumat tahan haus elektrik
Injap pintu tahan haus dan anti penskalaan
Injap pendikit
Injap pendikit berhenti gabungan
Injap pendikit tahan pakai
Injap pintu abu kering
| Produk | bahan | Aplikasi perindustrian | jenis produk | Contoh sistem aplikasi |
| Injap seramik termaju | Seramik termaju, enamel, injap seramik biasa, injap berlapis fluorin, injap logam, dsb. | Digunakan secara meluas dalam arang batu, perlombongan, petroleum, kimia, kuasa haba, farmaseutikal, keluli, peleburan, jentera, penyenggaraan air, pelabuhan, dok dan industri lain yang mengalami haus dan lusuh yang teruk | Siri injap bola seramik Siri injap rama-rama seramik Injap pelepasan seramik Injap suapan seramik Injap sehala seramik Injap kubah pneumatik Injap pelepasan sanga seramik Injap pintu seramik Siri injap pengurangan tekanan Injap berlapis fluorin Injap enamel, dan lain-lain | Sistem kimia Sistem penghantar batu kapur Sistem pelepasan corong kerikil bebas habuk Sistem penyingkiran sanga hidraulik mekanikal Injap khas silikon polihabluran Sistem penyingkiran abu pneumatik tekanan negatif Sistem pengasingan abu terbang |
Saiz nilai bola
| DN | L | D | D1 | D2 | n-Φd | b | f | H | |
| mm | in | ||||||||
| 15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 86 |
| 20 | 3/4″ | 130 | 105 | 75 | 55 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 95 |
| 25 | 1″ | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 108 |
| 32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 78 | 4-Φ18 | 16 | 2 | 115 |
| 40 | 1 1/2″ | 165 | 145 | 110 | 85 | 4-Φ18 | 16 | 3 | 115 |
| 50 | 2″ | 203 | 160 | 125 | 100 | 4-Φ18 | 16 | 3 | 115 |
| 65 | 2 1/2″ | 222 | 180 | 145 | 120 | 4-Φ18 | 16 | 3 | 115 |
| 80 | 3″ | 241 | 195 | 160 | 135 | 8-Φ18 | 20 | 3 | 145 |
| 100 | 4″ | 305 | 215 | 180 | 155 | 8-Φ18 | 20 | 3 | 188 |
| 125 | 5″ | 356 | 245 | 210 | 185 | 8-Φ18 | 22 | 3 | 210 |
| 150 | 6″ | 394 | 280 | 240 | 210 | 8-Φ23 | 24 | 3 | 260 |
| 200 | 8″ | 457 | 335 | 295 | 265 | 12-Φ23 | 26 | 3 | 320 |
| 250 | 10″ | 533 | 405 | 350 | 320 | 12-Φ25 | 30 | 3 | 365 |
