Perbandingan sifat bahan
Seramik silikon karbida adalah seramik berstruktur dengan ketumpatan yang agak rendah dan kekerasan yang tinggi, yang menjimatkan kos.Oleh itu, ia juga merupakan seramik kalis peluru yang paling banyak digunakan di China.
Seramik boron karbida mempunyai ketumpatan terendah dan kekerasan tertinggi di antara jenis seramik ini.Sementara itu, mereka juga mempunyai keperluan yang tinggi untuk teknologi pemprosesan, yang memerlukan pensinteran suhu tinggi dan tekanan tinggi.Oleh itu, kos seramik Boron karbida hendaklah paling tinggi di antara tiga jenis seramik.
gambar
Berbanding dengan tiga bahan seramik kalis peluru biasa ini, seramik kalis peluru alumina mempunyai kos yang paling rendah.Walau bagaimanapun, prestasi kalis pelurunya jauh lebih rendah daripada silikon karbida dan boron karbida.Oleh itu, pada masa ini, seramik kalis peluru silikon dan boron karbida kebanyakannya dihasilkan dalam pengeluar seramik kalis peluru domestik, manakala seramik alumina jarang dihasilkan di pasaran domestik.Walau bagaimanapun, alumina kristal tunggal boleh digunakan untuk menyediakan seramik telus, yang digunakan secara meluas sebagai bahan telus berfungsi optik. Alumina kristal tunggal juga digunakan untuk peralatan ketenteraan seperti topeng kalis peluru individu, tingkap pengesanan peluru berpandu, tingkap pemerhatian kenderaan, periskop kapal selam, dll. .
04 Dua bahan seramik kalis peluru paling popular: Seramik kalis peluru silikon karbida
Bergantung pada ikatan kovalen yang sangat kuat, silikon karbida masih mempunyai ikatan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.Ciri struktur ini memberikan sifat baik seramik silikon karbida, yang termasuk kekuatan yang sangat baik, kekerasan yang tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan, kekonduksian haba yang tinggi, rintangan kejutan haba yang baik dan lain-lain.Sementara itu, seramik silikon karbida adalah salah satu bahan perlindungan perisai berprestasi tinggi yang paling menjanjikan, yang mempunyai harga sederhana dan prestasi kos tinggi.
Seramik silikon karbida telah dianggap sebagai bahan perisai pelindung.Mereka mempunyai ruang pembangunan yang luas dalam bidang perlindungan perisai.Aplikasi mereka dalam bidang peralatan individu dan kenderaan khas cenderung untuk dipelbagaikan.Memandangkan kos, aplikasi khas dan faktor lain, panel seramik kecil dan plat belakang komposit biasanya diikat untuk membentuk sasaran komposit seramik untuk mengatasi kegagalan seramik akibat tegasan tegangan.Mereka memastikan bahawa hanya kepingan tunggal yang dihancurkan tanpa merosakkan keseluruhan perisai apabila peluru menembusi.
Seramik kalis peluru boron karbida
Pada masa ini, boron karbida adalah bahan super keras yang kekerasannya hanya lebih rendah daripada berlian dan boron nitrida padu.Kekerasannya adalah sehingga 3000 kg/mm².Ia mempunyai ketumpatan tahap rendah 2.52g/cm³ iaitu 1/3 keluli.Ia mempunyai modulus anjal yang tinggi (450 GPa) dan takat lebur yang tinggi (kira-kira 2447 ℃), serta kekonduksian terma yang tinggi.Walau bagaimanapun, pekali pengembangan habanya adalah rendah.Di samping itu, boron karbida mempunyai kestabilan kimia yang baik, rintangan asid, rintangan alkali dan rintangan kakisan.Pada suhu bilik, boron karbida tidak bertindak balas dengan asid, bes dan kebanyakan cecair sebatian tak organik.Boron karbida mempunyai kakisan perlahan hanya dalam campuran asid hidrofluorik asid sulfurik dan asid hidrofluorik asid nitrik.Pada masa yang sama, boron karbida tidak basah dan berinteraksi dengan kebanyakan logam cair.Boron karbida juga mempunyai keupayaan yang baik untuk menyerap neutron, yang tidak dimiliki oleh bahan seramik lain.Ketumpatan B4C adalah yang paling rendah antara beberapa seramik perisai yang biasa digunakan.Di samping itu, modulus anjalnya yang tinggi menjadikannya pilihan yang baik untuk perisai tentera dan bahan angkasa.Masalah utama B4C ialah ia mahal (kira-kira 10 kali ganda daripada alumina).Kerapuhan produk mengehadkan penggunaannya yang luas sebagai perisai pelindung satu fasa.