Pembungkusan Menara Kimia Seramik Khas
Bagaimana untuk memilih pengisi untuk menara yang dibungkus?
Pemilihan pengisi adalah untuk mengesahkan jenis pengisi, spesifikasi, bahan dan sebagainya.Pengisi yang dipilih bukan sahaja harus memenuhi keperluan teknik pengeluaran, tetapi juga meminimumkan pelaburan peralatan dan kos operasi.
- 1，Pemilihan jenis pengisi
Pemilihan jenis pengisi hendaklah mengambil kira keperluan teknik pemisahan.Secara umumnya, terdapat aspek berikut yang perlu dipertimbangkan:
(1) Secara amnya, kecekapan pemindahan jisim pembungkusan berstruktur adalah lebih tinggi daripada pembungkusan pukal.
(2) Fluks hendaklah besar.
Pada premis untuk memastikan kecekapan pemindahan jisim yang tinggi, penapis dengan halaju gas titik banjir tinggi atau faktor tenaga kinetik fasa gas hendaklah dipilih.
(3) Penurunan tekanan lapisan penapis hendaklah rendah.
(4) Penapis mempunyai prestasi anti fouling yang kuat, yang mudah dibongkar dan dibaiki.
- 2，Pemilihan spesifikasi pengisi
Spesifikasi pengisi merujuk kepada saiz nominal atau luas permukaan khusus pengisi.
(1) Pemilihan Spesifikasi Pengisi Pukal
Pengisi pukal yang biasa digunakan untuk menara perindustrian terutamanya termasuk DN16, DN25, DN38, DN50, DN76 dan spesifikasi lain.Semakin kecil saiz pengisi, semakin tinggi kecekapan pemisahan.Walau bagaimanapun, rintangan meningkat dan fluks berkurangan, yang akan meningkatkan kos pengisi.Apabila pengisi bersaiz besar digunakan dalam menara yang dibungkus dengan diameter kecil, ia akan menyebabkan pengagihan cecair yang lemah dan aliran dinding yang serius, yang akan mengurangkan kecekapan pemisahan menara.Oleh itu, nisbah diameter menara kepada saiz pengisi hendaklah dinyatakan.Secara amnya, nisbah D/d diameter menara kepada diameter nominal pengisi hendaklah lebih besar daripada 8.
(2) Pemilihan spesifikasi pengisi berstruktur
Terdapat banyak kaedah untuk menyatakan model dan spesifikasi pengisi biasa yang biasa digunakan dalam industri.Adalah lazim untuk menggunakan kawasan permukaan tertentu untuk menyatakan, seperti 125, 150, 250, 350, 500, 700 dan spesifikasi lain.Memandangkan pembungkusan biasa jenis yang sama, semakin besar luas permukaan tertentu, semakin tinggi kecekapan pemindahan jisim.Walau bagaimanapun, ia akan meningkatkan rintangan dan mengurangkan fluks, yang akan meningkatkan kos pengisi dengan ketara.Semasa pemilihan, ia perlu membuat pertimbangan integratif mengenai keperluan pengasingan, keperluan fluks, keadaan tapak, hartanah secara menyeluruh, pelaburan peralatan, kos operasi dan aspek lain.Oleh itu, pengisi yang dipilih bukan sahaja dapat memenuhi keperluan teknikal, tetapi juga berpatutan dari segi ekonomi.
Perlu dinyatakan bahawa jenis dan spesifikasi pengisi yang sama boleh dipilih untuk menara yang dibungkus, atau jenis pengisi yang sama dan spesifikasi yang berbeza boleh dipilih untuk menara yang dibungkus.Selain itu, ia juga boleh memilih jenis pengisi yang sama boleh dipilih, atau jenis pengisi yang berbeza.Sesetengah bahagian menara boleh menggunakan pengisi biasa, manakala beberapa bahagian menara boleh menggunakan pengisi pukal.Oleh itu, reka bentuk hendaklah fleksibel.Spesifikasi pengisi hendaklah dipilih mengikut prinsip perpaduan teknikal dan ekonomi.
- 3, Pemilihan bahan pengisi
Bahan pengisi dibahagikan kepada tiga kategori: seramik, logam dan plastik.
(1) Pengisi seramik
Pengisi seramik mempunyai prestasi tahan kakisan dan tahan haba yang baik.Ia mempunyai harga tahap rendah dan kebolehbasahan permukaan yang baik.Walau bagaimanapun, kerapuhan dan kerapuhan adalah kelemahan terbesarnya.Ia biasanya dibentangkan dalam penyerapan gas, pencucian gas, pengekstrakan cecair dan proses lain.
(2) Pengisi logam
Pengisi logam boleh dibuat daripada pelbagai bahan.Dalam memilih pengisi logam, kakisan adalah pertimbangan utama.Pengisi keluli karbon mempunyai kos rendah dan kebolehbasahan permukaan yang baik.Oleh itu, ia harus diutamakan untuk bahan tidak menghakis atau rendah menghakis.Pengisi keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang kuat.Secara umum, ia boleh menahan kakisan sistem biasa selain daripada C -.Walau bagaimanapun, pengisi keluli tahan karat mempunyai kos yang tinggi dan kebolehbasahan permukaan yang agak lemah.Dalam beberapa majlis khas (seperti proses penyulingan vakum di bawah ketumpatan semburan yang sangat rendah), permukaannya perlu dirawat untuk mendapatkan kesan penggunaan yang baik.Pengisi yang diperbuat daripada bahan titanium, keluli aloi khas dan bahan lain biasanya sangat mahal.Secara amnya, ia hanya digunakan dalam beberapa sistem yang sangat menghakis.Secara umumnya, pengisi logam boleh dijadikan struktur dinding nipis.Ia mempunyai fluks besar, rintangan gas kecil, dan rintangan hentaman tinggi.Pengisi keluli boleh digunakan di bawah suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kekuatan hentaman tinggi.Pelbagai aplikasi mereka adalah besar di dunia.
(3) Pengisi plastik
Bahan pengisi plastik terutamanya termasuk polipropilena (PP), polietilena (PE) dan polivinil klorida (PVC).Di China, bahan yang popular mestilah PP.Pengisi plastik mempunyai rintangan kakisan yang baik, yang boleh menahan kakisan asid tak organik biasa, alkali dan pelarut organik.Ia mempunyai rintangan suhu yang baik.Oleh itu, pengisi plastik boleh digunakan di bawah 100 darjah untuk masa yang lama.Pengisi plastik adalah ringan dan murah, sementara ia mempunyai keliatan yang baik, prestasi tahan hentaman yang baik.Terutamanya, pengisi plastik tidak rapuh, yang boleh dibuat menjadi struktur berdinding nipis.Ia mempunyai fluks yang besar dan tekanan rendah, yang digunakan terutamanya dalam penyerapan, desorpsi, pengekstrakan, penyingkiran habuk dan peranti lain.Kelemahan pengisi plastik ialah kebolehbasahan permukaannya yang lemah.Walau bagaimanapun, kebolehbasahan permukaannya boleh dipertingkatkan dengan rawatan permukaan yang betul.
Butiran
Pengisi beralun seramik ialah jenis pengisi berstruktur baharu yang terdiri daripada banyak unit pengisi dengan bentuk geometri yang sama.Bergantung pada struktur unik dan hidrofilisiti yang baik, permukaannya boleh membentuk pergolakan filem cecair yang sangat nipis dan saluran aliran udara condong zigzag, yang boleh menggalakkan aliran udara tanpa menyekat aliran udara, supaya pengisi seramik dapat bersaing dengan pengisi logam. .Walau bagaimanapun, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi tidak boleh dibandingkan dengan pengisi logam.Oleh kerana kebolehbasahan yang baik, struktur permukaan boleh mempercepatkan aliran cecair dan mengurangkan genangan cecair pengisi ke tahap yang rendah, supaya ia mengurangkan kemungkinan terlalu panas, pempolimeran dan coking.
Pengisi beralun seramik mempunyai kecekapan pemisahan yang tinggi, permukaan seramik yang kasar dan berliang dan kesan kapilari yang baik.Permukaan pengisi boleh dibasahi dengan berkesan walaupun dalam sistem larutan akueus.Kecekapan pengisi Kerapak adalah serupa dengan pengisi bergelombang wire mesh (jenis BX).Di bawah beban kerja (F=15~2.0), terdapat 4~5 plat teori bagi setiap meter pengisi.Kecekapan pemisahan meningkat dengan pengurangan beban dan peningkatan tahap vakum.Pengisi Melladur juga mempunyai susunan teori yang lebih tinggi.Pengisi SK470 boleh menyediakan 5~6 plat teori setiap meter, dan mempunyai fleksibiliti operasi yang lebih besar.400 pengisi boleh mengekalkan kecekapan pemisahan yang stabil dalam julat operasi yang besar.
Perbezaan antara jenis pengisi yang terakhir dan pengisi Kempak ialah dengan peningkatan darjah vakum dan penurunan faktor F.Kecekapan pemisahan mereka telah berkurangan.Berbanding dengan pengisi beralun logam, pengisi beralun plat seramik lebih tebal dan keliangan pengisi lebih rendah.Oleh itu, penurunan tekanan lebih besar;titik banjir lebih rendah;fluks lebih kecil;dan kapasiti pegangan cecair lebih besar.
Skop aplikasi utama pengisi beralun seramik adalah seperti berikut
1 Penyerapan penyulingan (penyerapan perantaraan) campuran kakisan dengan keperluan tertentu pada penurunan tekanan dan nombor plat teori;
2 Operasi vakum dengan tekanan mutlak melebihi 100Pa;
3 Ia digunakan dalam keluli, kaca dan menara enamel khas.keluli tahan karat, kaca dan grafit biasanya digunakan untuk mengeluarkan dalaman menara;
4 Penyulingan sebatian organik terhalogen adalah skop penggunaan utama;
5 Ia boleh digunakan sebagai penukar haba, penghancur atau pembawa pemangkin;
Pengisi beralun seramik ringan mengurangkan beban menara dan sesuai untuk transformasi menara besar.Perlu diingat bahawa pengisi yang sesuai harus dipilih dengan kehadiran sejumlah besar asid tak organik hidrous dan alkali.Di samping itu, masih terdapat beberapa kelemahan seperti berat dan pemasangan yang menyusahkan, pembongkaran dan pembersihan.
Aplikasi Khusus Pengisi Beralun Seramik
Pengisi beralun seramik ialah jenis pengisi berstruktur baharu, yang terdiri daripada banyak unit pengisi dengan bentuk geometri yang sama.Bergantung pada struktur unik dan hidrofilisiti yang baik, permukaannya boleh membentuk pergolakan filem cecair yang sangat nipis dan saluran aliran udara condong zigzag, yang boleh menggalakkan aliran udara tanpa menyekat aliran udara, supaya pengisi seramik dapat bersaing dengan pengisi logam. .Walau bagaimanapun, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi tidak boleh dibandingkan dengan pengisi logam.Oleh kerana kebolehbasahan yang baik, struktur permukaan boleh mempercepatkan aliran cecair dan mengurangkan genangan cecair pengisi ke tahap yang rendah, supaya ia mengurangkan kemungkinan terlalu panas, pempolimeran dan coking.
Aplikasi khusus pengisi beralun seramik:
1 Penyulingan sebatian organik terhalogen mempunyai keperluan yang ketat pada penurunan tekanan dan bilangan plat secara teori, seperti penyulingan dan penyerapan campuran menghakis dan sebagainya.
2 Ia boleh digunakan di menara dengan sejumlah besar medium semulajadi, seperti penyerapan asid sulfurik, kepekatan asid nitrik dan penulenan gas loji baja.
3 Operasi vakum dengan tekanan mutlak dari 100Pa.
4 Ia boleh digunakan sebagai penukar haba, demister atau pembawa pemangkin.
Sebagai tambahan kepada produk di atas, syarikat juga membekalkan bola seramik, pengisi seramik dan produk lain.KSINO mempunyai teknologi profesional dan pasukan operasi profesional untuk mencipta perkhidmatan berdasarkan pengalaman pengguna.Kesempurnaan perkhidmatan adalah usaha kami yang tidak berkesudahan.
Oleh kerana berorientasikan rakyat, kami boleh dipercayai.
Disebabkan kepakaran sepenuh masa, kami berbaloi untuk dipilih.
Maklumat di atas hanya untuk rujukan.Sila hubungi untuk mendapatkan maklumat lanjut.
Pengisi beralun seramik kecekapan tinggi
Pengisi beralun porselin yang diperkukuh
Bahagian dalam menara seramik
Φ 800 pengedar semula seramik berkecekapan tinggi
Φ Dalam pengedar seramik berbilang tiub 600mm
Φ 1000 pengedar seramik
Φ 1000 pengedar seramik
Φ 900 pengedar seramik berkecekapan tinggi
Φ 1000 pengedar pengumpul cecair seramik
Grid sokongan seramik
Pembawa pemangkin
Pengedar
Pengedar seramik
Pinggan ayak seramik
Pengedar seramik limpahan
