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Cerâmica de carboneto de silício para impressão 3D

Pequena descrição:

Atualmente, a demanda por cerâmica de SiC com várias formas estruturais complexas aumentou dramaticamente.No entanto, amétodo de fabricação tradicional é complexoedemorado.Especialmente, levará muito tempo para o projeto do molde e o ciclo de produção.Por causa de sua dureza e fragilidade extremamente altas, sua produção é extremamente difícil.As ferramentas adotadas não estão apenas seriamente desgastadas, mas também rachadas com alguns defeitos, que dificultam a obtenção de boa qualidade superficial e precisão dimensional.


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Alta dureza e resistência ao desgaste tornam o processo de produção complicado.Impulsionada pela necessidade de obter componentes cerâmicos complexos e econômicos, a manufatura aditiva - a tecnologia de impressão 3D entrou gradualmente no campo da fabricação de cerâmica avançada, como carboneto de silício e assim por diante.A técnica de fabricação de cerâmica SiC combinada com a impressão 3D tornou-se uma das principais direções de desenvolvimento na pesquisa e aplicação atuais.Ele pode resolver os problemas dos materiais cerâmicos tradicionais na produção que são difíceis de formar e processar com formas complexas, ciclo de fabricação longo e alto custo.

Alcançando um design complicado

Com o aumento da abertura dos elementos ópticos, o design integrado de elementos ópticos de carboneto de silício e estruturas de suporte levará a estruturas mais complexas de elementos ópticos de carboneto de silício, que não podem ser alcançadas adotando a técnica tradicional de conformação e sinterização de cerâmica.É urgente realizar pesquisas sobre novas tecnologias e técnicas de fabricação de elementos ópticos de carboneto de silício com formas complexas, de modo a realizar a preparação de elementos integrados de estrutura óptica de carboneto de silício de baixa densidade de área para detecção óptica de sensoriamento remoto espacial.

Resolvendo o desafio das dificuldades da cerâmica de carboneto de silício para formar

As cerâmicas de carboneto de silício são caracterizadas pela fácil oxidação, difícil fusão e alta absorção de luz.Normalmente, os materiais plásticos ou metálicos têm ponto de fusão fixo.Em comparação com os materiais plásticos ou metálicos, a cerâmica, especialmente a cerâmica de óxido, tem um ponto de fusão muito alto, que pode ser colado após ser aquecido e derretido.No entanto, a cerâmica de carboneto não tem ponto de fusão, que pode ser oxidado diretamente em alta temperatura.Por exemplo, o carboneto de silício pode ser oxidado em dióxido de silício ou outros gases ou decomposto diretamente sob a ação do laser.Isso tornará impossível a impressão 3D direta.Ela imprimirá apenas o corpo verde a ser sinterizado.

Resolvendo o desafio da absorção de luz do carbono

Atualmente, na maioria dos métodos de cerâmica SiC de impressão 3D, os materiais de impressão incluem baixa quantidade de conteúdo sólido, alta quantidade de silício e baixa quantidade de propriedades mecânicas.Geralmente adota deposição de vapor químico (CVI) ou pirólise de impregnação precursora (PIP) e outros processos de pós-tratamento para melhorar o conteúdo sólido dos materiais para melhorar o desempenho abrangente dos materiais cerâmicos.Isso pode reduzir as vantagens da tecnologia de cerâmica SiC de impressão 3D.


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