Cerâmica de titânio-silicato de alumínio
titanato de alumínio
Spruebush está localizado entre o tubo de elevação e o molde inferior para formar um canal de baixa pressão.No processo de vazamento, pode fazer com que o líquido da liga preencha o molde suavemente e remova as inclusões no líquido da liga, o que é propício para a exaustão do molde.O spruebush garante que nenhuma inclusão de escória de oxidação secundária ocorra na câmara média durante todo o processo de fundição sob pressão.
Durante a fundição de baixa pressão, o líquido de alumínio no forno de espera da máquina de fundição sob pressão entra na câmara do molde do tubo de elevação através do copo de entrada e bucha de entrada sob pressão, tornando-se sequencialmente solidificado pelo sistema de resfriamento sob pressão.Assim, a parte do jito desempenha o papel de cabeçote de fundição sob pressão.
No processo de fundição de baixa pressão do cubo da roda de liga de alumínio, o sistema de entrada é particularmente importante.Pode fazer a câmara do molde suavemente preenchida com alumínio fundido.Também desempenhará um papel de alimentação no estágio de solidificação do corpo verde do produto para obter um produto de fundição sob pressão com estrutura interna densa.Localizado na junção do sistema de jito e do sistema de moldagem, o spruebush é uma parte central do sistema de fundição sob pressão do cubo da roda de liga de alumínio.Pode ser chamado de garganta do sistema de fundição sob pressão.Seu projeto de estrutura e seleção de materiais desempenham um papel importante no preenchimento e solidificação do perfil do produto.
Comparando com a bucha de cerâmica, a bucha de metal tradicional tem problemas como corrosão rápida, condução de calor rápida, ajuste difícil do processo de fundição sob pressão, grandes flutuações e assim por diante no processo de fundição sob pressão de baixa pressão.Especialmente, o tradicional é muito afetado pelo ambiente e pela temperatura da matéria-prima no processo de fundição sob pressão de baixa pressão.
A bucha de cerâmica titanato de alumínio tem forte resistência à corrosão, não adere ao alumínio, melhor isolamento térmico e resistência a altas temperaturas.Ele efetivamente garante a temperatura do canal de alimentação.Desta forma, a alimentação da fundição sob pressão não é afetada quando a intensidade de resfriamento de outras peças fundidas é significativamente aumentada.Enquanto isso, a eficiência da produção e a qualidade das peças fundidas foram significativamente melhoradas.O peso dos resíduos no tubo de elevação solidificado final é apenas metade do tradicional.
O titanato de alumínio é uma mistura de óxido de alumínio e dióxido de titânio em uma certa proporção química.Sua estrutura pertence ao sistema cristalino ortorrômbico.
Características do titanato de alumínio
1. Baixo coeficiente de expansão térmica;
2. Excelente resistência ao choque térmico;
3. Não se infiltra com fusão de metais não ferrosos, como fusão de alumínio;
4. Excelente resistência à corrosão.
Tubo de elevação
O titanato de alumínio é uma mistura de alumina e dióxido de titânio em uma certa proporção química.Sua estrutura pertence ao sistema ortorrômbico.
Cerâmica titanato de alumínio tem alto ponto de fusão (1860 ℃ ± 10 ℃) e baixo coeficiente de expansão térmica (em rt-1000 ℃, α＜dois × 10-6 / ℃), bem como excelente resistência ao choque térmico.Além disso, tem as características de não molhar com muitos metais fundidos e vidros fundidos, especialmente para metais não ferrosos.Assim, a cerâmica de titanato de alumínio pode ser amplamente utilizada em ambientes agressivos, como resistência a altas temperaturas, resistência a choque térmico, resistência à corrosão e assim por diante.
O tubo de elevação de fundição sob pressão de baixa pressão é um dos principais componentes da máquina de fundição sob pressão de baixa pressão.Durante o processo de fundição sob pressão, o alumínio fundido com temperatura de 700 ℃ ~ 900 ℃ é pressionado na câmara do molde a partir do tubo de elevação a cada 3 a 5 minutos.No processo de produção tradicional, é usado tubo de aço para elevação de líquidos.Devido à sua baixa resistência ao choque térmico e resistência à corrosão, sua curta vida útil e substituição frequente não atendem aos requisitos de produção contínua e de alta qualidade.O titanato de alumínio é um material ideal para tubos de elevação de líquidos devido ao seu baixo coeficiente de expansão térmica, excelente resistência ao choque térmico, alumínio antiaderente e assim por diante.Nossa empresa adota a técnica alemã para produzir tubo de elevação de titanato de alumínio líquido, cuja vida útil e desempenho abrangente atingiram o nível avançado internacional.
Características do tubo de elevação líquido titanato de alumínio
1. Baixo coeficiente de expansão térmica
2. Excelente resistência ao choque térmico
3. Não é molhado com alumínio fundido e outros metais não ferrosos fundidos
4. Excelente resistência à corrosão
5. Resistência a altas temperaturas (pode ser usado em 1400 ℃).
6. Ela pode se adaptar bem ao problema de oxidação em alta temperatura e fazer com que a máquina de fundição sob pressão de baixa pressão realize automação e continuidade no processo de produção, melhorando assim sua eficiência de produção e reduzindo os custos de produção.
técnica de produção
Pressão isostática
Índice técnico do tubo de elevação
| Densidade de volume | 3,3-3,5g/cm3 |
| Resistência à flexão à temperatura ambiente | 30-50MPa |
| Porosidade aparente | < 8% |
| Coeficiente de expansão térmica | 0,5-1,5*10-6/℃ |
| Condutividade térmica | 0,86 W/mk |
| Diâmetro externo (mm) | Diâmetro interno内径(milímetros) | Comprimento (mm) |
| Φ78 | Φ58 | 850 |
| Φ100 | Φ80 | 400 |
| Φ120 | Φ100 | 600，800 |
| Φ130 | Φ110 | 1063 |
| Φ130 | Φ100 | 750 |
| Φ120 | Φ70 | 1220 |
| Φ120 | Φ80 | 950 |
| Φ100 | Φ60 | 900 |
| Φ114 | Φ68 | 1100 |
| Φ100 | Φ60 | 970 |
| Φ110 | Φ63,5 | 900 |
| Φ90 | Φ61 | 850 |
| Φ105 | Φ75 | 1050 |
| Φ120 | Φ80 | 930 |
Colher de material de fundição
A colher de titanato de alumínio do material de fundição sob pressão é usada principalmente para transferir alumínio fundido.Ele pode suportar alta temperatura.Devido ao seu excelente desempenho de isolamento térmico e às características da alumina antiaderente, o produto apresenta alto desempenho de custo.
Inscrição
usado para máquina de alimentação de sopa de fundição de alumínio
Características
- Alumínio antiaderente
- Nenhuma exigência de agente de revestimento
- Nenhuma impureza no líquido de alumínio
- Desempenho superior à colher de ferro fundido
Colher de aplicação
- Fundição sob pressão de peças de liga de alumínio de alta qualidade
Descrição do Produto
- A colher de titanato de alumínio do material de fundição sob pressão tem um alto ponto de fusão (1860 ℃ ± 10 ℃), o baixo coeficiente de expansão térmica (a rt-1000 ℃, α＜dois × 10-6 / ℃) e a excelente resistência ao choque térmico.Pode ser aplicado na extração de alumínio, magnésio, zinco, cobre e outros líquidos metálicos.
Características do produto
- 1.A entrada de alumínio da colher de titanato de alumínio é projetada como uma pequena abertura fechada.Comparado com a água de alumínio de alimentação aberta da colher tradicional, ele pode efetivamente bloquear a pele de óxido de entrar na sopa de alumínio limpa, melhorando assim a taxa defeituosa de fundição sob pressão.
2.Sem manutenção, a colher de titanato de alumínio não precisa ser revestida com agente de revestimento.
3. A colher de titanato de alumínio tem longa vida útil, que geralmente é de 3 a 6 meses.
4. A colher de titanato de alumínio pode evitar a poluição no local de trabalho devido ao uso de agente de revestimento.
5. A colher de titanato de alumínio pode minimizar a intensidade do trabalho dos trabalhadores.
6. O coletor de titanato de alumínio minimiza o tempo de inatividade devido à troca do coletor.
7. A colher de titanato de alumínio tem excelente efeito de isolamento.Sua eficiência de transferência de calor é de 1/15 da colher de ferro fundido.
Notas
- 1.A vida útil da colher de titanato de alumínio pode ser prolongada de forma eficaz pelo pré-aquecimento antes de usar.
2, se houver uma pequena quantidade de alumínio pendurado, por favor, não bata.Você pode removê-lo manualmente após o resfriamento
Vantagens
- 1.Excelente resistência ao choque térmico
2.Alumínio antiaderente
3.Excelente resistência à corrosão
4. Baixo coeficiente de expansão térmica.
Tamanho normal
- Produtos personalizados com base em desenhos de clientes
- Índices físicos e químicos:
Itens Parâmetros Densidade 3,3-3,5g/cm3 resistência à flexão 30-50Mpa Porosidade <8% Coeficiente de expansão térmica 0,5-1,5*10-6℃ Condutividade térmica (800 ℃) 0,86 W/mK
copo de jito de silicato de alumínio
-
O copo de jito de silicato de alumínio é um jito externo em forma de funil.Pode ser formado separadamente ou diretamente no molde, que se tornará uma parte ampliada do topo do sprue.Sua função é receber o metal fundido da panela de fundição para evitar respingos e transbordamento, o que é positivo para facilitar o vazamento.Além disso, também pode reduzir o impacto direto do metal fundido no molde.Também pode retirar parte da escória e impurezas e impedir que entrem no jito, além de aumentar a pressão hidrostática do metal.
Tanque de filtro de silicato de alumínio
- O tanque do filtro de silicato de alumínio é composto de fibras cerâmicas especiais e materiais cerâmicos inorgânicos.É um acessório necessário para formar uma câmara de filtragem estável, quando os trabalhadores usam placa de filtro de cerâmica de espuma para filtrar alumínio e solução de liga de alumínio.O tanque de filtro de silicato de alumínio tem excelente resistência ao choque térmico, alta resistência, forte resistência mecânica e baixa condutividade térmica.
Aplicação do produto
- Ocasião de fundição de filtração de espuma cerâmica reticulada
Vantagens do produto
- Tanque de filtro de silicato de alumínio pode ser usado diretamente em temperatura ambiente sem se preocupar com choque térmico.
- Tanque de filtro de silicato de alumínio não tem expansão térmica e baixa condutividade térmica.
- O tanque do filtro de silicato de alumínio pode flutuar no alumínio, o que reduz a possibilidade de inclusão de refratário.
Método de aplicação
- 1. Limpe o tanque do filtro
2.Coloque cuidadosamente a placa do filtro na caixa do filtro e pressione a gaxeta de vedação ao redor da placa do filtro com a mão para evitar que o líquido de alumínio escorra lateralmente.
3. Pré-aqueça uniformemente o tanque do filtro e a placa do filtro para aproximá-los da temperatura do alumínio fundido.Pré-aqueça para remover a umidade, o que pode facilitar a filtração instantânea inicial.Aquecimento elétrico ou a gás pode ser adotado para fazer o pré-aquecimento.Em circunstâncias normais, leva cerca de 15 a 30 minutos.
4.Durante a fundição, preste atenção à mudança da cabeça hidráulica de alumínio.A pressão inicial normal é de 100-150 mm.Quando o alumínio fundido começa a passar, a cabeça de pressão cairá abaixo de 75-100 mm.Posteriormente, a cabeça de pressão aumentará gradualmente.
5.Durante a filtragem normal, evite bater ou vibrar a placa do filtro.Ao mesmo tempo, a calha deve ser preenchida com alumínio fundido para evitar perturbação excessiva do alumínio fundido.
6.Após a filtração, retire a placa do filtro e limpe o tanque do filtro.O tamanho de formação padrão pode fornecer suporte confiável para realizar efetivamente a eficiência de filtração da placa de filtro de cerâmica de espuma.Além das especificações gerais, pode ser projetado e produzido de acordo com a necessidade do cliente.
Calha de silicato de alumínio
-
A calha de silicato de alumínio é um excelente revestimento de calha guia resistente a altas temperaturas no processo de transporte de alumínio e liga de alumínio fundido, que pode entrar em contato direto com o fundido.Possui excelente desempenho de isolamento térmico, resistência ao choque térmico e resistência à compressão.Ele também pode suportar a abrasão de longo prazo do alumínio fundido com colapso.Enquanto isso, não é fácil descascar na aplicação.
O chute de silicato de alumínio minimiza a poluição secundária do alumínio fundido durante o processo de transporte do chute guia.Desta forma, sua vida útil é relativamente longa.
Cor:branco
Composição da matéria-prima:fibra cerâmica e materiais cerâmicos inorgânicos
Dimensão externa:A calha de silicato de alumínio pode ser personalizada com base nos desenhos necessários.Sua tolerância de dimensão padrão é de comprimento ± 2 mm e largura ± 1 mm.
Outras propriedades: A densidade da calha de silicato de alumínio pode ser ajustada com base nos requisitos do cliente.
Condutividade térmica: ＜0,12W/mk quando a temperatura é de 720℃.
Temperatura operacional máxima:1250 ℃
Temperatura de uso contínuo:800 ℃
A KSINO produz tubos verticais, flutuadores, orelhas, juntas, placas desviadoras, conduítes e calhas, bem como copos Sprue de fundição de baixa pressão que têm vantagens de resistência à erosão, alumínio antiaderente, alta resistência, bom isolamento e assim por diante.A KSINO pode projetar e produzir esses produtos com várias especificações com base nos requisitos do cliente.
Bico de fundição de silicato de alumínio
-
O bocal de fundição de silicato de alumínio é a parte principal do laminador e lingotamento contínuo de tiras de alumínio.Sua qualidade afeta diretamente a qualidade da tira e o rendimento da produção.
O bico de silicato de alumínio é um produto composto de cerâmica desenvolvido e produzido pela KSINO.É cientificamente composto de fibras cerâmicas e materiais cerâmicos inorgânicos.Tem vantagens de elasticidade moderada, pequena deformação e longa vida útil.A superfície do bocal de silicato de alumínio é especialmente tratada com revestimento de titanato de alumínio.Dependendo de sua técnica especial, o bocal de silicato de alumínio pode efetivamente prevenir a corrosão do alumínio fundido no bocal de fundição e evitar a carbonização.Sua estrutura de fibra laminar fina e uniforme na parte fraturada pode impedir a existência de estrutura floculenta escamosa.O revestimento uniforme e liso na superfície de trabalho pode prevenir a ocorrência de rachaduras de partículas e descamação do revestimento, o que garante a alta qualidade das placas fundidas e encadernadas.A KSINO pode personalizar vários tipos de bicos de fundição com diferentes modos de fluxo com base nos desenhos necessários.
-
Densidade（kg/m3）
Temperatura máxima de uso
Coeficiente de expansão（0-1000℃）
Condutividade térmica（900w/mk）
Coeficiente de encolhimento（700℃×12h）
Força compressiva
（MPa）
1#
390-430
≥1000℃
2,5×10-6
≤0,12
≤0,5
≥0,10
2#
450-490
≥1200℃
2,1×10-6
≤0,14
≤0,5
≥0,15
-
Item
Tipo comum
Tipo de alumínio alto
Cor
Branco
Impecavelmente branco
Temperatura de trabalho（℃）
1000
1260
Diâmetro da fibra（μm）
2-3
2-3
AL2O3（%）
44
52-54
AL2O3+SiO2（%）
96
99
Fe3O3（%）
＜1.2
0,2
Na2OK+K2O（%）
≤0,5
0,2