Placa de revestimento de borracha para moinho de bolas, placa de revestimento composta de borracha de aço
Placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste para calha
Aplicações da placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste
É um tipo de material resistente ao desgaste para equipamentos de transporte de material ou líquido que flui através da superfície de dutos de petróleo, mineração, usinas siderúrgicas, usinas de energia e outras indústrias.As principais funções são resistir efetivamente ao impacto dos materiais na parede do tubo, à corrosão de substâncias químicas e ao impacto térmico dos materiais e reduzir o desgaste dos componentes do equipamento, reduzindo significativamente o custo de manutenção frequente e prolongando a vida útil do equipamento.É uma boa escolha para materiais industriais resistentes ao desgaste, ao impacto e à corrosão.
Características da placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste
•Excelente desempenho resistente ao desgaste
•Excelente desempenho resistente a impactos
•Excelente desempenho resistente à corrosão
•Resistência a altas temperaturas
•Excelente construção conveniente
A placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste é um material resistente ao desgaste ideal para a superfície de equipamentos de transporte de materiais (como cinzas, carvão pulverizado, pó mineral, rejeitos, cimento, etc.) em energia, metalurgia, carvão, petróleo, cimento, indústria química, máquinas e outras indústrias.No ambiente de corrosão, desgaste ou fusão com alta temperatura, é muito seguro e confiável.Sua vida útil é dez a vinte vezes maior do que a de pedra fundida, liga de aço fundido resistente ao desgaste, plástico de aço, borracha de aço e outros materiais.
Instalação de placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste
soldagem e adesivo
Dependendo do ambiente de construção específico, a soldagem é geralmente usada sob condições de trabalho com grande força de impacto.O adesivo deve ser afetado pelo adesivo e a temperatura não deve exceder 300 ℃.
KSINO adota apenas a potência bruta qualificada.Nossas placas de revestimento de cerâmica resistentes ao desgaste são cozidas em fornos de túnel.Com temperatura de forno estável, a placa de revestimento de cerâmica queimada tem cor uniforme e textura de jade.A partir da aparência, a superfície do produto é pura, sem adesão ou manchas pretas, pois o teor de impurezas no pó cru de alta qualidade é pequeno.Ele pode passar no teste ASTM65.
Existem muitos moldes de revestimento cerâmico resistentes ao desgaste.Através da acumulação de anos, a KSINO tem centenas de conjuntos de moldes para os clientes escolherem.A classificação do produto é rigorosa.Faremos o que dizemos e não faremos falsas promessas.
KSINO tem muitos anos de experiência na construção de placas de revestimento de cerâmica resistentes ao desgaste e técnicos profissionais.Podemos fornecer orientação técnica e método de identificação para instalação de revestimento cerâmico resistente ao desgaste.
- A, produtos qualificados
A boa placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste tem uma superfície plana, sem manchas pretas.É liso sem rugosidade.Além disso, tem cor uniforme.A forma da tigela de distribuição de ferro da placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste soldada é consistente com o orifício interno da placa de revestimento.O peso mínimo não é inferior a 5g.
- B, medição de densidade
O teor de alumina pode ser calculado medindo a densidade.
C. Teste de abrasão
É usar uma máquina de jateamento para medir dentro de 60 minutos a uma pressão de 40 kg/cm3, uma distância de 50 mm, um ângulo de pulverização de 45 graus.
Aplicações da placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste
1. Indústria siderúrgica
Sistema de alimentação: roda de caçamba, tremonha, silo, esteira transportadora, caçamba tridirecional, tremonha receptora
sistema de mistura: silo de mistura, cilindro de mistura primário, cilindro de mistura secundário, disco de mistura, raspador de cilindro de mistura, disco de pelotização
Sistema de sinterização: tremonha de beneficiamento sob peneira vibratória, calha de transporte de matéria-prima, coletor de pó de ciclone e tubulação, impulsor do ventilador
2. Indústria de cimento
Sistema de britagem de calcário e sistema de pré-homogeneização do combustível bruto: calha, tremonha, polia
Sistema de moinho bruto: lâmina defletora do concentrador de pó, cone do concentrador de pó, tubo do moinho vertical ao ciclone, ciclone, moinho de combustível (moinho de bolas de aço), concentrador de concha de pó, cone interno e tubo de carvão pulverizado
Moinho de combustível (moinho de bolas de aço): invólucro de concentrador de pó, cone interno, tubo de carvão pulverizado, tubo de retorno de carvão pulverizado
3. Indústria portuária
Tremonha fixa para berço, tremonha fixa para roda de caçamba, tremonha fixa para estação de transferência de esteira transportadora, tremonha para descarregador de navio
4. Indústria de fundição
Sistema de alimentação: calha principal, silo (silo intermediário, silo traseiro), peneira vibratória, funil de coque, funil de medição
Sistema de mistura: funil de dosagem, misturador primário (secundário)
Sistema de cozimento: tubo de calcinação de bomba de caixa única, tremonha de dosagem, tremonha de cinzas, tremonha intermediária
5. Indústria química
Sistema de alimentação: tremonha, silo
Sistema de despoeiramento: tubo de despoeiramento, cotovelo, carcaça do ventilador e impulsor, ciclone
6. Indústria do carvão
Sistema de manuseio de carvão: calha, tremonha, silo
Sistema de lavagem de carvão: ciclone pressurizado, ciclone médio pesado sem pressão de três produtos, ciclone médio pesado sem pressão de quatro produtos, grupo de ciclone de concentração
Sistema de alimentação: cotovelo, tubo, tremonha, caixa, porta de distribuição
7. Indústria de mineração
Sistema de alimentação: funil
