tubo revestido de basalto
Seleção do material de revestimento
material composto de carboneto de silício, cerâmica de combustão autopropagante
O tubo de aço é revestido com cerâmica de carboneto de silício para formar acessórios de tubos compostos de aço/cerâmica de carboneto de silício.De acordo com as necessidades reais, o revestimento pode ser feito de cerâmica de carboneto de silício produzida por diferentes processos, como colagem de argila ou colagem de óxido de silício.O adesivo especial é preenchido entre o revestimento cerâmico de carboneto de silício e o tubo de aço.KSINOpode produzir todos os tipos de tubos retos compostos de cerâmica/aço de carboneto de silício, cotovelos, tês, cruzes, redutores e outrosirregularar acessórios para tubos.
Características de desempenho
►Excelente desempenho resistente ao desgaste
►Longa vida útil
►Difícil de Cair
►Desgaste localmente
►Excelente resistente ao impacto da força externa
►Temperatura alta
►Resistência a Choque Térmico
►Alta taxa de utilização de materiais
►Vários formulários de conexão
Tubo resistente ao desgaste revestido de cerâmica
Seleção de materiais de revestimento: cerâmica avançada de carboneto de silício, cerâmica de alumina, cerâmica de zircônia, cerâmica ZTA, tubos de pedra fundida, etc.
Placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste
feito principalmente de óxido de alumínio, carboneto de silício e zircônia
Placa de revestimento de cerâmica composta de borracha
Placa de revestimento de cerâmica composta de metal
Aplicações da placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste
placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste é um tipo de material resistente ao desgaste para equipamentos de transporte de material ou líquido que flui através da superfície de tubulações em petróleo, mineração, usinas siderúrgicas, usinas de energia e outras indústrias.A principal função é resistir efetivamente ao impacto dos materiais na parede do tubo, à corrosão de substâncias químicas e ao impacto térmico dos materiais.Ao mesmo tempo, pode reduzir o desgaste dos componentes do equipamento, reduzindo significativamente o custo de manutenção frequente e prolongando a vida útil do equipamento.Portanto, é uma boa escolha para materiais industriais resistentes ao desgaste, ao impacto e à corrosão.
Características da placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste
Wplaca de revestimento de cerâmica resistente a orelha tem as características de resistência ao desgaste, resistência ao impacto, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e construção conveniente.É um material resistente ao desgaste ideal para a superfície de equipamentos de transporte de materiais (como cinzas, carvão pulverizado, pó mineral, rejeitos, cimento, etc.) na energia, metalurgia, carvão, petróleo, cimento, indústria química, maquinário e outras indústrias.É muito seguro e confiávelin formulários que estásob as circunstâncias de corrosão de alta temperatura e desgaste de alta temperatura.Sua vida útil é dez a vinte vezes maior do que a pedra fundida, liga de aço fundido resistente ao desgaste, plástico de aço, borracha de aço e outros materiais.
oA instalação da placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste é dividida em soldagem e colagem.Dependendo do ambiente de construção específico,adois métodos de instalação podem ser selecionados.A soldagem é geralmente usada sob condições de trabalho com grande força de impacto.No entanto, a adesão pode ser influenciada pelo adesivo.Sua temperatura não pode exceder 300 ℃.
A KSINO adota apenas as matérias-primas qualificadas.Nossas placas de revestimento de cerâmica resistentes ao desgaste são cozidas em fornos de túnel.Com temperatura de forno estável, a placa de revestimento de cerâmica queimada tem cor uniforme e textura de jade.A partir da aparência, a superfície do produto é pura, sem adesão ou manchas pretas, pois o teor de impurezas no pó cru de alta qualidade é pequeno.Ele pode passar no teste ASTM65.
Existem muitos moldes de revestimento cerâmico resistentes ao desgaste.Através da acumulação de anos, a KSINO tem centenas de conjuntos de moldes para os clientes escolherem.A classificação do produto é rigorosa.Faremos o que dizemos e não faremos falsas promessas.
KSINO tem muitos anos de experiência na construção de placas de revestimento de cerâmica resistentes ao desgaste e técnicos profissionais.Podemos fornecer orientação técnica e método de identificação para instalação de revestimento cerâmico resistente ao desgaste.
A. Produtos qualificados
A boa placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste tem uma superfície plana, sem manchas pretas.É liso sem rugosidade.Além disso, tem cor uniforme.A forma da tigela de distribuição de ferro da placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste soldada é consistente com o orifício interno da placa de revestimento.O peso mínimo não é inferior a 5g.
B. Medição de densidade
O teor de alumina pode ser calculado medindo a densidade.
C. Teste de abrasão
É usar uma máquina de jateamento para medir dentro de 60 minutos a uma pressão de 40 kg/cm3, uma distância de 50 mm, um ângulo de pulverização de 45 graus.
Revestimento de acessórios de equipamentos cerâmicos resistentes ao desgaste
Produtos comuns:Ciclone de mina, bocal do ciclone, placa de proteção da bomba de polpa, entalhe de vedação, etc.
Material:cerâmica de alumina, cerâmica de zircônia, ZTA, cerâmica de carboneto de silício, placa de pedra fundida, etc.
Aplicações da placa de revestimento de cerâmica resistente ao desgaste
1. Indústria siderúrgica
Sistema de alimentação: roda de caçamba, tremonha, silo, esteira transportadora, caçamba tridirecional, tremonha receptora
sistema de mistura: silo de mistura, cilindro de mistura primário, cilindro de mistura secundário, disco de mistura, raspador de cilindro de mistura, disco de pelotização
Sistema de sinterização: tremonha de beneficiamento sob peneira vibratória, calha de transporte de matéria-prima, coletor de pó de ciclone e tubulação, impulsor do ventilador
2. Indústria de cimento
Sistema de britagem de calcário e sistema de pré-homogeneização do combustível bruto: calha, tremonha, polia
Sistema de moinho bruto: lâmina defletora do concentrador de pó, cone do concentrador de pó, tubo do moinho vertical ao ciclone, ciclone, moinho de combustível (moinho de bolas de aço), concentrador de concha de pó, cone interno e tubo de carvão pulverizado
Moinho de combustível (moinho de bolas de aço): invólucro de concentrador de pó, cone interno, tubo de carvão pulverizado, tubo de retorno de carvão pulverizado
3. Indústria portuária
Tremonha fixa para berço, tremonha fixa para roda de caçamba, tremonha fixa para estação de transferência de esteira transportadora, tremonha para descarregador de navio
4. Indústria de fundição
Sistema de alimentação: calha principal, silo (silo intermediário, silo traseiro), peneira vibratória, funil de coque, funil de medição
Sistema de mistura: funil de dosagem, misturador primário (secundário)
Sistema de cozimento: tubo de calcinação de bomba de caixa única, tremonha de dosagem, tremonha de cinzas, tremonha intermediária
5. Indústria química
Sistema de alimentação: tremonha, silo
Sistema de despoeiramento: tubo de despoeiramento, cotovelo, carcaça do ventilador e impulsor, ciclone
6. Indústria do carvão
Sistema de manuseio de carvão: calha, tremonha, silo
Sistema de lavagem de carvão: ciclone pressurizado, ciclone médio pesado sem pressão de três produtos, ciclone médio pesado sem pressão de quatro produtos, grupo de ciclone de concentração
Sistema de alimentação: cotovelo, tubo, tremonha, caixa, porta de distribuição
7. Indústria de mineração
Sistema de alimentação: funil
