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CADINHO DE CERÂMICA AVANÇADO E SAGGER

Tipo de cadinho e sagger

Sagger de cadinho de carboneto de silício ligado a grafite

Sagger de cadinho de SiC

Sagger de cadinho de grafite

cadinho de barro

Cadinho sagger de cerâmica à prova de fogo

Cadinho de cerâmica de alumina

Cadinho de cerâmica de nitreto de boro

Cadinho de carboneto de silício, etc

Sagger de cadinho de SiC
Os cadinhos de carboneto de silício são geralmente feitos de materiais de silício e grafite ligados a carbono.Os cadinhos de carboneto de silício são adequados para fundir e fundir metais preciosos, metais básicos e outros metais em um forno de indução.Eles são usados ​​a uma temperatura que atinge 1600 graus Celsius.

O cadinho de carboneto de silício oferece uma temperatura uniforme e consistente ao fundir e possui alta resistência e resistência a rachaduras.A temperatura uniforme fornece um metal fundido de alta qualidade necessário para a fundição de produtos de metal duradouros e de boa qualidade.

Os cadinhos de carboneto de silício têm boa condutividade térmica, alta resistência, baixa expansão térmica, resistência à oxidação, resistência a choques térmicos, resistência à umidade, alta dureza e resistência ao desgaste.

Devido às propriedades do cadinho de carboneto de silício, é aplicável em várias indústrias, como química, eletrônica, semicondutora, metalurgia, etc.

cadinhos de grafite
Os cadinhos de grafite são recipientes refratários especialmente moldados para operações metalúrgicas.Estes são feitos de uma mistura de Grafite, Argila Refratária, Grog e outros aditivos.... Os cadinhos estão disponíveis com ou sem bica.Esses cadinhos são usados ​​para fundir ligas de metais ferrosos, não ferrosos e metais nobres.

Um cadinho de grafite é um recipiente usado para derreter e fundir metais não ferrosos e não ferrosos, como ouro, prata, alumínio e latão.A principal razão pela qual os cadinhos de grafite são populares como ferramenta de fabricação é sua condutividade térmica, resistência a altas temperaturas, pequeno coeficiente de expansão térmica para aplicações em altas temperaturas e suas propriedades antideformação para aquecimento e resfriamento rápidos.São resistentes à corrosão por ácidos e soluções alcalinas e possuem excelente estabilidade química.

O grafite pode ser produzido a partir do grafite natural, que é uma forma cristalina de carbono que ocorre naturalmente.Esta forma de grafite é fabricada combinando grafite com argila resistente ao fogo ou dióxido de carbono.

O grafite sintético é produzido pelo processamento de piche de petróleo e coque de petróleo, que são subprodutos do processo de refino de petróleo.Tem um alto teor de carbono fixo mais puro com muito poucas impurezas e baixo teor de enxofre.

A qualidade de um cadinho de grafite é determinada pela forma como ele é fabricado, o que influencia sua estrutura, densidade, porosidade e resistência.

Existem três métodos para conformação de formas, que são extrusão, vibromoldagem e prensagem isostática.

Cadinho sagger de cerâmica refratária
Sagger de cerâmica é amplamente utilizado para móveis de forno de alta temperatura em cerâmica industrial, cerâmica de estrutura, materiais químicos e indústria de materiais magnéticos.

Sagger de cerâmica é um recipiente de cerâmica em forma de caixa usado na queima de cerâmica para encerrar ou proteger mercadorias que estão sendo queimadas dentro de um forno.Tradicionalmente, os saggars eram feitos principalmente de argila refratária.Sagger de cerâmica refratária é usado para calcinar todos os tipos de pó especial, como materiais ternários de bateria de lítio, especialmente 523.622, óxidos de cobalto e lítio e outros materiais similares.No processo de queima, o saggar mostra as características de resistência a altas temperaturas, antiaderente, sem reação, longa vida e resistência a álcalis.

Introdução do produto

Propriedades do Ceramic Kiln Sagger para calcinação em pó

(1).Excelente na resistência ao choque térmico;

(2).Alta dureza e resistência ao desgaste/corrosão;

(3).Alta temperatura de trabalho;

Argila refratária para sagger
A cerâmica mulita exibe excelente resistência à corrosão química e permeabilidade ao gás muito baixa, juntamente com a refratariedade favorita, a cerâmica mulita, portanto, tem sido amplamente utilizada para saggers e cadinhos, sistemas de proteção térmica e para tubos termopares e assim por diante.

Os móveis para fornos são formados por prensagem de molde, que apresenta baixo nível de armazenamento de calor, boa resistência ao choque térmico e excelente qualidade.São amplamente utilizados em fornos de cozedura na produção de mosaicos, tijolos quadrados, louças de mesa, louças sanitárias, telhas, materiais magnéticos e cerâmicas avançadas.

O produto recebeu aclamação universal dos clientes.As principais especificações são: Placa pad, placa shed, placa push, sagger, painel de teto, pilares e tijolo queimador.

Sagger refratário
Devido à capacidade de calor do material e à expansão térmica serem pequenas, o ciclo do produto usando a frequência é alto.É adequado para queima de forjamento em pó abaixo de 1300 ℃.É formado por fundição de deslizamento.Pode ser personalizado em uma variedade de formas,

A qualidade dos saggers influenciará na qualidade e custo do produto.Saggers com boa qualidade devem atender às seguintes condições:

1) Maior resistência mecânica;

2) Boa estabilidade térmica;

3) Nenhuma deformação sob certa carga de alta temperatura;

4) Maior refratariedade;

5) Boa condutividade térmica;

6) Pequena retração residual.

Saggar de alta alumina, saggar de corindo, saggar de mulita de cordierita são amplamente utilizados em vários fornos de rolos de cerâmica, vidro, eletrônicos, químicos, indústria de ferrite, forno de túnel, forno de transporte, forno de placa de pressão e outros fornos industriais.Usado principalmente para sinterização de óxido de magnésio, zircônia, terras raras e vários pós.

Dados técnicos

DENSIDADE (g/cm3)
2.4
Vantagem
Força elevada
PORSIDADE APARENTE(%)
26h00
Inscrição
Fornos Industriais
TEMPERATURA DO QUARTO

RESISTÊNCIA À FLEXÃO (MPA)

10,0
Usando Temperatura
1600
TEMPOS DE USO DO CICLO
60
Personalizado
Personalizado

Cadinho de cerâmica de alumina
De acordo com a diferença no teor de Al2O3, a série de cerâmica de alumina do tipo comum é dividida em 99 cerâmicas, 95 cerâmicas, 90 cerâmicas, 85 cerâmicas etc. A cerâmica com teor de Al2O3 de 80% ou 75% também é classificada como série de cerâmica de alumina comum.

materiais cerâmicos de alumina são usados ​​para produzir cadinho de alta temperatura, tubos de fornos refratários e materiais especiais resistentes ao desgaste, como rolamentos de cerâmica, vedações de cerâmica e filmes de válvulas e assim por diante. e é amplamente utilizado em peças mecânicas por sua alta resistência e resistência à corrosão e ao desgaste.

Cadinho de cerâmica de nitreto de boro
Excelente isolamento elétrico e condutividade térmica tornam o BN muito útil como dissipador de calor em aplicações eletrônicas de alta potência.Suas propriedades se comparam favoravelmente com óxido de berílio, óxido de alumínio e outros materiais de embalagem eletrônica e são mais fáceis de usinar nas formas e tamanhos desejados.

A estabilidade de temperatura e excelente resistência ao choque térmico tornam o BN o material ideal nos ambientes de alta temperatura mais difíceis, como equipamentos para soldagem a arco plasma, wafers de fonte de difusão e equipamentos e processamento de crescimento de cristais semicondutores.

O BN é inorgânico, inerte, não reativo com sais de haletos e reagentes, e não é molhado pela maioria dos metais fundidos e escórias.Essas características, combinadas com baixa expansão térmica, o tornam ideal para materiais de interface usados ​​em vários processos de metal fundido.

Cadinho de Ensaio de Fogo Cadinho de Argila
Esta cerâmica de aparência relativamente simples (nós os chamamos de potes) feita de argila refratária e aditivos proprietários, tem uma história extremamente longa no negócio de ouro.Seu uso é referenciado em textos históricos com mais de 3.000 anos, o que, pensando bem, não é surpresa.Um cadinho é, em termos simples, um copo de cerâmica.

O cadinho é usado para a primeira parte do processo de fusão de ensaio de fogo.O seguinte processo é típico:

O fluxo e a amostra são adicionados ao cadinho

As adições acima são misturadas dentro

O calor é aplicado ao cadinho e mistura colocando o pote em um forno a > 1000oC

Após um período de tempo pré-determinado, o cadinho é removido e o conteúdo fundido é despejado em um molde de ferro fundido.

O cadinho está resfriado e pronto para seu próximo uso, porém, pode ser descartado se a amostra anterior contiver grandes quantidades de ouro.

Equipamentos de laboratório Cadinho de argila de ensaio de fogo mineral refratário para mineração de ouro Cadinho de ensaio de argila de fogo

Composição química

SiO2 54,6%
Al2O3 40,31%
Fe2O3 1,11%
TiO2 0,47%
CaO 1,28%
MgO 0,34%
K2O 0,61%
Na2O 0,39%
LOI (perda na ignição) 0,21%

Formulários

Análise de metais preciosos

Laboratório de Mineração

Testando em laboratório "ou" Teste experimental

Análise de Minerais

Teste de fogo

Avaliação de ouro

Item: cadinho de ensaio de fogo
Tipo de Processo: moldagem por rolamento
Material: SiO2 + Al2O3
Tolerância: +-2mm
Instalação: Equipamento de moldagem automática
Certificados: ISO 9001 SGS
Envio: Muitos estoques, prazo de entrega em torno de 5 a 10 dias.por via marítima ou aérea conforme solicitação do cliente
Serviço de entrega: Entrega atempada de cada vez.Forneça um serviço confiável e responsável por cada cliente com cada produto.Nossa meta é satisfazer cada cliente com o melhor serviço.

Laboratório de cadinho de análise de enxofre de carbono usa cadinho de forno de alta frequência para análise de enxofre de carbono

Introdução do produto

O cadinho especial para análise de enxofre analisador de carbono e enxofre é amplamente utilizado em aço, metalurgia, petróleo, fabricação de máquinas, pesquisa científica e assim por diante.

Padrão de execução: Q/CHEXOO1-2006

Pacote: 1000pcs cada caixa

Dimensão da forma: 24*24mm 25*25mm 26*26mm

Cotação: USD65(FOB)/Caixa

O cadinho especial para analisador infravermelho de carbono e enxofre de alta frequência é amplamente utilizado em aço, metalurgia, petróleo, fabricação de máquinas, pesquisa científica e assim por diante.

Principais características

(1).O baixo ponto em branco de carbono e enxofre em nossos cadinhos.

C%: 0,0002-0,0003% S%: 0,0002-0,0003%

(2).Não há rachaduras durante o uso e pode ser usado repetidamente por mais de três vezes sem vazamento.

(3).Design bonito e aparência atraente.

matéria

SiO2 80% Al2O3 20%

LECO CS-600

MATERIAIS DE COMBUSTÃO

Cadinho de Cerâmica:

528-018 Cadinho Cerâmico 1000/caixa

528-018HP 0 enxofre em branco 1000/caixa

528-050 Cadinho Cerâmico 500/caixa, sacos de 50

Observações

1, tipo de embalagem interna: garrafa de plástico

2, condições de pagamento: O comprador deverá pagar o valor total aos vendedores antecipadamente por T/T ou paypal antes da entrega.

3, pacote de exportação: embalagem de papelão

4, prazo de entrega: dentro de uma semana

Parâmetros técnicos

Cadinho de carbono e enxofre

Material SiO2 80% Al2O3 20%

Aparência cilíndrica, com topo convexo

Dimensões 24 × 24mm;25 × 25 mm (GM) ± 0,5 mm


Horário da postagem: 29 de novembro de 2022